全文摘要
本实用新型公开了一种覆膜张紧平衡机构，包括一号支柱与二号支柱，所述一号支柱与二号支柱的上端两侧均安装有安装座，所述一号支柱与二号支柱一侧的安装座内部贯穿设置有一号转轴。本实用新型所述的一种覆膜张紧平衡机构，能够实现张紧辊的自动调节，使得张紧辊相对一号辊轮于二号辊轮的位置发生变化，进而控制各辊轮之间的松紧，实现覆膜的张紧平衡，能够在张紧辊向上移动的过程中起到对张紧辊的限位支撑作用，增大张紧辊的固定强度与升降过程中的传动稳定性，能够便于对一号转轴与二号转轴进行安装与拆卸，通过拆除下卡座即可实现转轴的拆卸，将转轴拼接在上卡座与下卡座之间即可实现转轴的安装。
主设计要求
1.一种覆膜张紧平衡机构，包括一号支柱(1)与二号支柱(2)，所述一号支柱(1)与二号支柱(2)的上端两侧均安装有安装座(3)，其特征在于：所述一号支柱(1)与二号支柱(2)一侧的安装座(3)内部贯穿设置有一号转轴(4)，所述一号支柱(1)与二号支柱(2)另一侧的安装座(3)内部贯穿设置有二号转轴(5)，所述一号转轴(4)的圆周外表面贯穿设置有一号辊轮(6)，所述二号转轴(5)的圆周外表面贯穿设置有二号辊轮(7)，且一号辊轮(6)与二号辊轮(7)的位置相对应，所述二号支柱(2)的内侧固定安装有一号支块(8)与二号支块(9)，且一号支块(8)安装于二号支柱(2)的上端，所述二号支块(9)安装于二号支柱(2)的下端，所述一号支块(8)与二号支块(9)之间固定安装有齿条杆(10)，且齿条杆(10)上套接有传动箱(11)，所述传动箱(11)与齿条杆(10)活动连接，所述传动箱(11)的一端固定安装有升降转轴(12)，且升降转轴(12)的圆周外表面贯穿设置有张紧辊(15)。
设计方案
1.一种覆膜张紧平衡机构，包括一号支柱(1)与二号支柱(2)，所述一号支柱(1)与二号支柱(2)的上端两侧均安装有安装座(3)，其特征在于：所述一号支柱(1)与二号支柱(2)一侧的安装座(3)内部贯穿设置有一号转轴(4)，所述一号支柱(1)与二号支柱(2)另一侧的安装座(3)内部贯穿设置有二号转轴(5)，所述一号转轴(4)的圆周外表面贯穿设置有一号辊轮(6)，所述二号转轴(5)的圆周外表面贯穿设置有二号辊轮(7)，且一号辊轮(6)与二号辊轮(7)的位置相对应，所述二号支柱(2)的内侧固定安装有一号支块(8)与二号支块(9)，且一号支块(8)安装于二号支柱(2)的上端，所述二号支块(9)安装于二号支柱(2)的下端，所述一号支块(8)与二号支块(9)之间固定安装有齿条杆(10)，且齿条杆(10)上套接有传动箱(11)，所述传动箱(11)与齿条杆(10)活动连接，所述传动箱(11)的一端固定安装有升降转轴(12)，且升降转轴(12)的圆周外表面贯穿设置有张紧辊(15)。
2.根据权利要求1所述的一种覆膜张紧平衡机构，其特征在于：所述一号支柱(1)的内侧固定安装有一号安装块(13)与二号安装块(18)，且一号安装块(13)安装于一号支柱(1)的下端，所述二号安装块(18)安装于一号支柱(1)的上端，所述一号安装块(13)与二号安装块(18)之间固定安装有限位杆(14)，所述限位杆(14)的上端与二号安装块(18)的连接处设置有轴承(20)。
3.根据权利要求2所述的一种覆膜张紧平衡机构，其特征在于：所述升降转轴(12)的一端安装有套管(19)，且套管(19)套接在限位杆(14)的圆周外表面，所述套管(19)与限位杆(14)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种覆膜张紧平衡机构，其特征在于：所述传动箱(11)的内部固定安装有电机(22)，且电机(22)的前端设置有齿轮(21)，所述齿轮(21)位于齿条杆(10)的前端，所述齿条杆(10)与齿轮(21)活动连接，所述电机(22)的一端固定安装有电源线。
5.根据权利要求1所述的一种覆膜张紧平衡机构，其特征在于：所述安装座(3)包括上卡座(16)与下卡座(17)，且上卡座(16)位于下卡座(17)的上端，所述二号转轴(5)位于上卡座(16)与下卡座(17)之间，且上卡座(16)与下卡座(17)均通过螺栓固定在一号支柱(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种覆膜张紧平衡机构，其特征在于：所述张紧辊(15)位于一号辊轮(6)与二号辊轮(7)中间的正下方。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及覆膜张紧平衡机构领域，特别涉及一种覆膜张紧平衡机构。
背景技术
覆膜张紧平衡机构是用于覆膜机的便于控制覆膜工作状态的调节机构，为实现正常覆膜起到必不可少的作用，现有的平衡机构多为手动调节，无法实现自动控制，安装在覆膜机上，通过调节各辊之间的距离实现张紧平衡；
现有的覆膜张紧平衡机构在使用时存在一定的弊端，首先，不能够实现张紧辊的自动调节，现有的手动调节机构无法更好的实现覆膜的张紧平衡，其次，不能够控制张紧辊调节时的稳定性，单个传动结构控制下的调节强度较小，易于受到外力的影响，最后，不便于对张紧平衡机构上辊轮的转轴进行安装与拆卸，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种覆膜张紧平衡机构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种覆膜张紧平衡机构，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种覆膜张紧平衡机构，包括一号支柱与二号支柱，所述一号支柱与二号支柱的上端两侧均安装有安装座，所述一号支柱与二号支柱一侧的安装座内部贯穿设置有一号转轴，所述一号支柱与二号支柱另一侧的安装座内部贯穿设置有二号转轴，所述一号转轴的圆周外表面贯穿设置有一号辊轮，所述二号转轴的圆周外表面贯穿设置有二号辊轮，且一号辊轮与二号辊轮的位置相对应，所述二号支柱的内侧固定安装有一号支块与二号支块，且一号支块安装于二号支柱的上端，所述二号支块安装于二号支柱的下端，所述一号支块与二号支块之间固定安装有齿条杆，且齿条杆上套接有传动箱，所述传动箱与齿条杆活动连接，所述传动箱的一端固定安装有升降转轴，且升降转轴的圆周外表面贯穿设置有张紧辊。
优选的，所述一号支柱的内侧固定安装有一号安装块与二号安装块，且一号安装块安装于一号支柱的下端，所述二号安装块安装于一号支柱的上端，所述一号安装块与二号安装块之间固定安装有限位杆，所述限位杆的上端与二号安装块的连接处设置有轴承。
优选的，所述升降转轴的一端安装有套管，且套管套接在限位杆的圆周外表面，所述套管与限位杆活动连接。
优选的，所述传动箱的内部固定安装有电机，且电机的前端设置有齿轮，所述齿轮位于齿条杆的前端，所述齿条杆与齿轮活动连接，所述电机的一端固定安装有电源线。
优选的，所述安装座包括上卡座与下卡座，且上卡座位于下卡座的上端，所述二号转轴位于上卡座与下卡座之间，且上卡座与下卡座均通过螺栓固定在一号支柱上。
优选的，所述张紧辊位于一号辊轮与二号辊轮中间的正下方。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1、通过设置的齿条杆与传动箱，能够实现张紧辊的自动调节，电机带动齿轮转动，齿轮在齿条杆上传动，带动张紧辊进行上下移动，使得张紧辊相对一号辊轮于二号辊轮的位置发生变化，进而控制各辊轮之间的松紧，实现覆膜的张紧平衡；
2、通过设置的限位杆，能够在张紧辊向上移动的过程中起到对张紧辊的限位支撑作用，避免只对张紧辊一端进行固定导致的强度过小，增大张紧辊的固定强度与升降过程中的传动稳定性；
3、通过将安装座设置成上卡座与下卡座两部分，能够便于对一号转轴与二号转轴进行安装与拆卸，通过拆除下卡座即可实现转轴的拆卸，将转轴拼接在上卡座与下卡座之间即可实现转轴的安装。
附图说明
图1为本实用新型一种覆膜张紧平衡机构的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种覆膜张紧平衡机构的正视图；
图3为本实用新型一种覆膜张紧平衡机构的侧视图；
图4为本实用新型一种覆膜张紧平衡机构的限位杆的安装放大图；
图5为本实用新型一种覆膜张紧平衡机构的传动箱的内部结构图。
图中：1、一号支柱；2、二号支柱；3、安装座；4、一号转轴；5、二号转轴；6、一号辊轮；7、二号辊轮；8、一号支块；9、二号支块；10、齿条杆；11、传动箱；12、升降转轴；13、一号安装块；14、限位杆；15、张紧辊；16、上卡座；17、下卡座；18、二号安装块；19、套管；20、轴承；21、齿轮；22、电机。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例1
如图1-5所示，一种覆膜张紧平衡机构，包括一号支柱1与二号支柱2，一号支柱1与二号支柱2的上端两侧均安装有安装座3，一号支柱1与二号支柱2一侧的安装座3内部贯穿设置有一号转轴4，一号支柱1与二号支柱2另一侧的安装座3内部贯穿设置有二号转轴5，一号转轴4的圆周外表面贯穿设置有一号辊轮6，二号转轴5的圆周外表面贯穿设置有二号辊轮7，且一号辊轮6与二号辊轮7的位置相对应，二号支柱2的内侧固定安装有一号支块8与二号支块9，且一号支块8安装于二号支柱2的上端，二号支块9安装于二号支柱2的下端，一号支块8与二号支块9之间固定安装有齿条杆10，且齿条杆10上套接有传动箱11，传动箱11与齿条杆10活动连接，传动箱11的一端固定安装有升降转轴12，且升降转轴12的圆周外表面贯穿设置有张紧辊15。
传动箱11的内部固定安装有电机22，且电机22的前端设置有齿轮21，齿轮21位于齿条杆10的前端，齿条杆10与齿轮21活动连接，电机22的一端固定安装有电源线。
张紧辊15位于一号辊轮6与二号辊轮7中间的正下方。
通过采用上述技术方案：设置的齿条杆10与传动箱11，能够实现张紧辊15的自动调节，电机22带动齿轮21转动，齿轮21在齿条杆10上传动，带动张紧辊15进行上下移动，使得张紧辊15相对一号辊轮6于二号辊轮7的位置发生变化，进而控制各辊轮之间的松紧，实现覆膜的张紧平衡。
实施例2
如图1-5所示，一种覆膜张紧平衡机构，包括一号支柱1与二号支柱2，一号支柱1与二号支柱2的上端两侧均安装有安装座3，一号支柱1与二号支柱2一侧的安装座3内部贯穿设置有一号转轴4，一号支柱1与二号支柱2另一侧的安装座3内部贯穿设置有二号转轴5，一号转轴4的圆周外表面贯穿设置有一号辊轮6，二号转轴5的圆周外表面贯穿设置有二号辊轮7，且一号辊轮6与二号辊轮7的位置相对应。
一号支柱1的内侧固定安装有一号安装块13与二号安装块18，且一号安装块13安装于一号支柱1的下端，二号安装块18安装于一号支柱1的上端，一号安装块13与二号安装块18之间固定安装有限位杆14，限位杆14的上端与二号安装块18的连接处设置有轴承20。
升降转轴12的一端安装有套管19，且套管19套接在限位杆14的圆周外表面，套管19与限位杆14活动连接。
通过采用上述技术方案：设置的限位杆14，能够在张紧辊15向上移动的过程中起到对张紧辊15的限位支撑作用，避免只对张紧辊15一端进行固定导致的强度过小，增大张紧辊15的固定强度与升降过程中的传动稳定性。
实施例3
如图1-5所示，一种覆膜张紧平衡机构，包括一号支柱1与二号支柱2，一号支柱1与二号支柱2的上端两侧均安装有安装座3，一号支柱1与二号支柱2一侧的安装座3内部贯穿设置有一号转轴4，一号支柱1与二号支柱2另一侧的安装座3内部贯穿设置有二号转轴5。
安装座3包括上卡座16与下卡座17，且上卡座16位于下卡座17的上端，二号转轴5位于上卡座16与下卡座17之间，且上卡座16与下卡座17均通过螺栓固定在一号支柱1上。
通过采用上述技术方案：将安装座3设置成上卡座16与下卡座17两部分，能够便于对一号转轴4与二号转轴5进行安装与拆卸，通过拆除下卡座17即可实现转轴的拆卸，将转轴拼接在上卡座16与下卡座17之间即可实现转轴的安装。
需要说明的是，本实用新型为一种覆膜张紧平衡机构，在使用时，首先，将该结构通过一号支柱1与二号支柱2安装在覆膜机上，将电源线与外界电源连接，将覆膜机上待工作的膜绕过一号辊轮6、张紧辊15与二号辊轮7，其中张紧辊15通过升降转轴12安装在传动箱11上，控制电机22工作，设置的齿条杆10与传动箱11，能够实现张紧辊15的自动调节，电机22带动齿轮21转动，齿轮21在齿条杆10上传动，带动张紧辊15进行上下移动，使得张紧辊15相对一号辊轮6于二号辊轮7的位置发生变化，进而控制各辊轮之间的松紧，实现覆膜的张紧平衡，设置的限位杆14，能够在张紧辊15向上移动的过程中起到对张紧辊15的限位支撑作用，避免只对张紧辊15一端进行固定导致的强度过小，升降转轴12的一端安装的套管19与限位杆14活动连接，随着传动箱11的升降而进行升降，增大张紧辊15的固定强度与升降过程中的传动稳定性，更好的实现张紧平衡调节，一号辊轮6与二号辊轮7分别通过一号转轴4与二号转轴5安装在安装座3内，安装座3分为上卡座16与下卡座17两部分，能够便于对一号转轴4与二号转轴5进行安装与拆卸，通过拆除下卡座17即可实现转轴的拆卸，将转轴拼接在上卡座16与下卡座17之间即可实现转轴的安装，较为实用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920311690.0
申请日:2019-03-12
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209651535U
授权时间:20191119
主分类号:B65H 18/26
专利分类号:B65H18/26
范畴分类:34A;
申请人:昆山冠匠自动化设备有限公司
第一申请人:昆山冠匠自动化设备有限公司
申请人地址:215300 江苏省苏州市昆山市周市镇东辉路105号4号房
发明人:戴伟众
第一发明人:戴伟众
当前权利人:昆山冠匠自动化设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计