锰硅电炉炉顶竖窑预热炉料热装效果及技术方案探讨(Ⅰ)

论文摘要

矿热电炉冶炼锰硅合金,采用炉顶预热竖窑预热炉料到450～550℃,每吨锰硅合金冶炼电耗可以降低300～400 kWh,降低成本120元,以一台33 MVA锰硅电炉年产量60 000 t为例,每年降低成本720万元。全国锰硅合金产量约1 200万t,1/3采用该项技术,年节电12亿kWh,降低成本48 000万元。每台改造费用不到200万元,4个月收回。通过引进、吸收、消化、改进,从设计、设备制造到生产工艺技术,全部实现了国产化,技术完全成熟。

论文目录

• 前言
• 1 炉料热装的冶炼节能效果
•   1.1 冶金计算预测节能效果
•     1.1.1 比热查询
•     1.1.2 锰硅冶炼配料方案
•     1.1.3 预热所需热量
•   1.2 日本中央电工鹿岛厂一台40MVA密闭高碳锰铁电炉全部入炉原料采用热装
•   1.3 芬兰奥图泰公司矿热炉炉顶加装竖炉
•   1.4 借鉴国内外经验, 国内自己设计制造的炉顶竖窑预热炉料热装
•   1.5 国内一些锰硅厂家预热炉料
• 2 太钢引进奥图泰带预热竖炉的矿热电炉工艺技术方案简介
•   2.1 工艺流程
•   2.2 预热窑系统描述
•   2.3 预热窑本体和加料装置
•   2.4 预热窑的加热设备
•     2.4.1 预热窑设置热风炉
•     2.4.2 燃烧室混合室
•     2.4.3 预热窑燃烧室烧嘴
•   2.5 预热窑废气处理和回收利用
•   2.6 预热窑主要设备和参数 （配套75 MVA电炉）
•     （1） 预热窑。
•     （2） 预热窑废气管道、洗涤器和液滴分离器。
•     （3） 预热窑烟气净化风机。
•     （4） 预热窑废气循环风机。
•     （5） 燃烧室。
•     （6） 预热窑烧嘴。
•     （7） 煤气加压风机。
•     （8） 助燃风机。
• 3 锰硅合金矿热电炉采用炉顶预热窑预热炉料方案研究
•   3.1 33 MVA密闭锰硅电炉采用预热窑预热炉料主要参数确定
•     3.1.1 原料消耗量
•     3.1.2 预热窑主体设计参数确定
•   3.2 预热窑加料方案研究
•     3.2.1 方案1
•     3.2.2 方案2
•   3.3 预热窑炉料运行规律和料管数选择

文章来源

类型: 期刊论文

作者: 郝文义,岳宏斌

关键词: 锰硅电炉,预热竖窑,节电

来源: 铁合金 2019年03期

年度: 2019

分类: 工程科技Ⅰ辑

专业: 冶金工业

单位: 兰州钢铁集团公司

分类号: TF642

DOI: 10.16122/j.cnki.issn1001-1943.2019.03.001

页码: 1-5

总页数: 5

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