全文摘要
本实用新型公开了一种生产中板框的连续生产装置，包括板框生产机，所述板框生产机的一侧设置有进料口，所述板框生产机的另一侧设置有出料口，所述板框生产机的下方安装有支撑架，所述支撑架的下方设置有减震垫，所述支撑架的两侧均设置有运料机构，所述运料机构通过螺栓与支撑架螺纹连接，所述运料机构的一侧设置有传感器，所述运料机构的另一侧设置有电机支撑座，所述电机支撑座的上方安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端上设置有第一皮带轮，所述运料机构的内部设置有传送带。本实用新型通过在板框生产装置的两侧安装运料机构，且运料机构上设置有传感器，能够监测板框生产流程是否中断，保证了生产的连续性。
主设计要求
1.一种生产中板框的连续生产装置，包括板框生产机（1），其特征在于：所述板框生产机（1）的一侧设置有进料口（2），所述板框生产机（1）的另一侧设置有出料口（3），所述板框生产机（1）的下方安装有支撑架（4），所述支撑架（4）的下方设置有减震垫（5），所述支撑架（4）的两侧均设置有运料机构（6），所述运料机构（6）通过螺栓（14）与支撑架（4）螺纹连接，所述运料机构（6）的一侧设置有传感器（8），所述运料机构（6）的另一侧设置有电机支撑座（9），所述电机支撑座（9）的上方安装有伺服电机（10），所述伺服电机的输出端上设置有第一皮带轮（11），所述运料机构（6）的内部设置有传送带（7），所述传送带（7）的一端设置有从动轮（702），所述传送带（7）的另一端设置有主动轮（701），所述主动轮（701）的前端面上设置有第二皮带轮（13），所述伺服电机（10）输出端上的第一皮带轮（11）与主动轮（701）前端面上的第二皮带轮（13）传动连接，所述运料机构（6）的下方安装有滑轮（16）。
设计方案
1.一种生产中板框的连续生产装置，包括板框生产机（1），其特征在于：所述板框生产机（1）的一侧设置有进料口（2），所述板框生产机（1）的另一侧设置有出料口（3），所述板框生产机（1）的下方安装有支撑架（4），所述支撑架（4）的下方设置有减震垫（5），所述支撑架（4）的两侧均设置有运料机构（6），所述运料机构（6）通过螺栓（14）与支撑架（4）螺纹连接，所述运料机构（6）的一侧设置有传感器（8），所述运料机构（6）的另一侧设置有电机支撑座（9），所述电机支撑座（9）的上方安装有伺服电机（10），所述伺服电机的输出端上设置有第一皮带轮（11），所述运料机构（6）的内部设置有传送带（7），所述传送带（7）的一端设置有从动轮（702），所述传送带（7）的另一端设置有主动轮（701），所述主动轮（701）的前端面上设置有第二皮带轮（13），所述伺服电机（10）输出端上的第一皮带轮（11）与主动轮（701）前端面上的第二皮带轮（13）传动连接，所述运料机构（6）的下方安装有滑轮（16）。
2.根据权利要求1所述的一种生产中板框的连续生产装置，其特征在于：所述滑轮（16）通过滑轮支架（17）与运料机构（6）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种生产中板框的连续生产装置，其特征在于：所述支撑架（4）与运料机构（6）之间处设置有中间过渡辊（15）。
4.根据权利要求1所述的一种生产中板框的连续生产装置，其特征在于：所述螺栓（14）的两端均设置有密封垫圈（141），且螺栓（14）与支撑架（4）的连接处设置有锁紧螺帽（142）。
5.根据权利要求1所述的一种生产中板框的连续生产装置，其特征在于：所述主动轮（701）通过传送带（7）与从动轮（702）传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种生产中板框的连续生产装置，其特征在于：所述电机支撑座（9）与运料机构（6）的外壁焊接连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及生产装置技术领域，具体为一种生产中板框的连续生产装置。
背景技术
生产装置是指在生产过程中为生产工人操纵的，直接改变原材料属性、性能、形态或增强外观价值所必需的劳动资料或器物。如高炉、机床、反应器、印染机等。生产装置的质量及其技术先进程度，直接影响着产品的质量、精度、产量和生产效率。生产装置作为固定资产，在生产过程中的价值消耗逐渐转移到其产品中去。生产装置的技术水平和装备水平，在一定程度上是生产水平的标志。选择生产装置的主要条件有：设备的生产效率、质量情况、能源和原材料消耗情况、使用寿命、可靠性、可维修性、成套性(包括单机配套、机组配套、项目配套)、灵活性(包括适应性、通用性以及结构、重量、体积情况)、对环境的影响以及投资费用等。
但是，现有的板框生产装置不能进行自动上下料，连续性差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种生产中板框的连续生产装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产中板框的连续生产装置，以解决上述背景技术中提出的现有的板框生产装置不能进行自动上下料，连续性差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产中板框的连续生产装置，包括板框生产机，所述板框生产机的一侧设置有进料口，所述板框生产机的另一侧设置有出料口，所述板框生产机的下方安装有支撑架，所述支撑架的下方设置有减震垫，所述支撑架的两侧均设置有运料机构，所述运料机构通过螺栓与支撑架螺纹连接，所述运料机构的一侧设置有传感器，所述运料机构的另一侧设置有电机支撑座，所述电机支撑座的上方安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端上设置有第一皮带轮，所述运料机构的内部设置有传送带，所述传送带的一端设置有从动轮，所述传送带的另一端设置有主动轮，所述主动轮的前端面上设置有第二皮带轮，所述伺服电机输出端上的第一皮带轮与主动轮前端面上的第二皮带轮传动连接，所述运料机构的下方安装有滑轮。
优选的，所述滑轮通过滑轮支架与运料机构固定连接。
优选的，所述支撑架与运料机构之间设置有中间过渡辊。
优选的，所述螺栓的两端均设置有密封垫圈，且螺栓与支撑架的连接处设置有锁紧螺帽。
优选的，所述主动轮通过传送带与从动轮传动连接。
优选的，所述电机支撑座与运料机构的外壁焊接连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在板框生产机的支撑架两侧安装运料机构，运料机构分别与板框生产机的进料口和出料口相连接，能够让板框生产机进行自动上下料，且运料机构的一侧设置有传感器，能够监测板框生产流程是否中断，保证了板框生产的连续性。
2、通过螺栓将支撑架与运料机构螺纹连接，结构简单、连接可靠、装拆方便，且运料机构的下方安装有滑轮，方便对拆卸下来的运料机构进行移动。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的运料机构内部结构示意图；
图3为本实用新型的A处局部放大图。
图中：1、板框生产机；2、进料口；3、出料口；4、支撑架；5、减震垫；6、运料机构；7、传送带；701、主动轮；702、从动轮；8、传感器；9、电机支撑座；10、伺服电机；11、第一皮带轮；12、皮带；13、第二皮带轮；14、螺栓；141、密封垫圈；142、锁紧螺帽；15、中间过渡辊；16、滑轮；17、滑轮支架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种生产中板框的连续生产装置，包括板框生产机1，板框生产机1的一侧设置有进料口2，板框生产机1的另一侧设置有出料口3，板框生产机1的下方安装有支撑架4，支撑架4起到了支撑板框生产机1的作用，支撑架4的下方设置有减震垫5，减震垫5起到了减震缓冲的作用，延长板框生产机1的使用寿命，支撑架4的两侧均设置有运料机构6，运料机构6能够实现板框生产机1的自动上下料功能，运料机构6通过螺栓14与支撑架4螺纹连接，运料机构6的一侧设置有传感器8，传感器8能够监测板框生产流程是否中断，保证了板框生产的连续性，运料机构6的另一侧设置有电机支撑座9，电机支撑座9起到了支撑伺服电机10的作用，电机支撑座9的上方安装有伺服电机10，伺服电机10为运料机构6的运转提供动力，伺服电机10的输出端上设置有第一皮带轮11，运料机构6的内部设置有传送带7，传送带7的一端设置有从动轮702，传送带7的另一端设置有主动轮701，主动轮701的前端面上设置有第二皮带轮13，伺服电机输出端上的第一皮带轮11与主动轮701前端面上的第二皮带轮13传动连接，运料机构6的下方安装有滑轮16。
进一步，滑轮16通过滑轮支架17与运料机构6固定连接，滑轮支架17起到了支撑运料机构6连接滑轮16的作用，通过在运料机构6的下方安装滑轮16，方便对拆卸下来的运料机构6进行移动。
进一步，支撑架4与运料机构6之间设置有中间过渡辊15，中间过渡辊15能够避免板框在连接处走偏造成运料机构6卡死，起到了引导和防护的作用。
进一步，螺栓14的两端均设置有密封垫圈141，且螺栓14与支撑架4的连接处设置有锁紧螺帽142，密封垫圈141能够保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力。
进一步，主动轮701通过传送带7与从动轮702传动连接，板框能够通过传送带7的传输实现自动上下料，提高了板框的生产效率，保证了生产装置的连续生产性。
进一步，电机支撑座9与运料机构6的外壁焊接连接，电机支撑座9起到了支撑伺服电机10的作用，电机支撑座9与运料机构6焊接连接使电机支撑座9的固定更加牢靠。
工作原理：使用时，将待加工的板框原料放置到板框生产机1左侧的运料机构6上，运料机构6将待加工的板框原料运送到板框生产机1的进料口2，板框生产机1再对板框原料进行加工，加工成型后的板框通过板框生产机1的出料口3进入到右侧的运料机构6，实现自动上下料的生产过程，运料机构6的一侧设置有传感器8，能够监测板框的生产流程是否中断，保证板框生产的连续性，且该运料机构6通过螺栓14与支撑架4螺纹连接，结构简单、连接可靠、装拆方便，运料机构6的下方安装有滑轮16，方便对拆卸下来的运料机构6进行移动。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920030292.1
申请日:2019-09-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209758362U
授权时间:20191210
主分类号:B65G43/08
专利分类号:B65G43/08;B65G23/04;B65G41/00;B65G23/22;B65G47/74
范畴分类:申请人:安徽丰汇生物制药有限公司
第一申请人:安徽丰汇生物制药有限公司
申请人地址:234000 安徽省宿州市经济技术开发区金江五路东段南侧
发明人:刘海明
第一发明人:刘海明
当前权利人:安徽丰汇生物制药有限公司
代理人:王彩君
代理机构:32320
代理机构编号:南京禾易知识产权代理有限公司 32320
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计