全文摘要
本实用新型公开了一种散热型电机外壳体模具生产装置，包括操作台，所述操作台的上方焊接连接有第一连接架，所述第一连接杆的外侧上方焊接连接有第一齿轮，所述连接带的左侧内部啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的下方焊接连接有第二连接杆，所述第二连接杆的中部外侧活动连接有第二凸块，所述上部加工板的右侧焊接连接有第二凸块，所述上部加工板的左右两侧均焊接连接有第一凸块，所述上部加工板的上方左侧和上方右侧均开设有下料孔，所述第一连接架的右侧中部焊接连接有第二连接架。该散热型电机外壳体模具生产装置，喷涂脱模剂较为方便，且橡胶模具的下料较为方便，并且可以方便准确的控制上部加工板与下部加工板的位置。
主设计要求
1.一种散热型电机外壳体模具生产装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上方焊接连接有第一连接架(2)，且第一连接架(2)的右上方贯穿连接有第一连接杆(3)，并且第一连接杆(3)的下方嵌套连接在第一连接架(2)的下方，所述第一连接杆(3)的外侧上方焊接连接有第一齿轮(4)，且第一齿轮(4)的外侧啮合连接有连接带(5)，所述连接带(5)的左侧内部啮合连接有第二齿轮(6)，且第一齿轮(4)、连接带(5)和第二齿轮(6)均位于第一连接架(2)的内部上方，所述第二齿轮(6)的下方焊接连接有第二连接杆(7)，且第二连接杆(7)的下方嵌套连接在操作台(1)的左侧下方，所述第二连接杆(7)的中部外侧活动连接有第二凸块(23)，且该第一凸块(22)贯穿第一连接架(2)，并且该第二凸块(23)固定连接在上部加工板(8)的左侧面上，所述上部加工板(8)的右侧焊接连接有第二凸块(23)，且该第二凸块(23)贯穿第一连接架(2)，并且该第二凸块(23)活动连接在第一连接杆(3)的中部外侧，所述上部加工板(8)的左右两侧均焊接连接有第一凸块(22)，且第一凸块(22)活动连接在第一连接架(2)上，所述上部加工板(8)的上方左侧和上方右侧均开设有下料孔(10)，且上部加工板(8)的下方中部开设有预留孔(9)，所述第一连接架(2)的右侧中部焊接连接有第二连接架(11)，且第二连接架(11)上贯穿连接有脱模剂喷涂外壳(12)，所述脱模剂喷涂外壳(12)的下方连接有贯穿操作台(1)右侧的软管(14)，且软管(14)的下方固定连接有微型水泵(15)，所述微型水泵(15)的右侧焊接连接有连接管(16)，且连接管(16)贯穿脱模剂箱(17)，并且脱模剂箱(17)焊接连接在操作台(1)的右上方，所述脱模剂箱(17)的前侧开设有脱模剂入料口(18)，且脱模剂入料口(18)上方螺纹连接有连接盖(19)，所述第一连接架(2)的内部下方活动连接有下部加工板(20)，且下部加工板(20)的下表面后侧紧密贴合在操作台(1)的上表面上，所述下部加工板(20)的下表面前侧设置有贯穿操作台(1)的固定板(21)。
设计方案
1.一种散热型电机外壳体模具生产装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上方焊接连接有第一连接架(2)，且第一连接架(2)的右上方贯穿连接有第一连接杆(3)，并且第一连接杆(3)的下方嵌套连接在第一连接架(2)的下方，所述第一连接杆(3)的外侧上方焊接连接有第一齿轮(4)，且第一齿轮(4)的外侧啮合连接有连接带(5)，所述连接带(5)的左侧内部啮合连接有第二齿轮(6)，且第一齿轮(4)、连接带(5)和第二齿轮(6)均位于第一连接架(2)的内部上方，所述第二齿轮(6)的下方焊接连接有第二连接杆(7)，且第二连接杆(7)的下方嵌套连接在操作台(1)的左侧下方，所述第二连接杆(7)的中部外侧活动连接有第二凸块(23)，且该第一凸块(22)贯穿第一连接架(2)，并且该第二凸块(23)固定连接在上部加工板(8)的左侧面上，所述上部加工板(8)的右侧焊接连接有第二凸块(23)，且该第二凸块(23)贯穿第一连接架(2)，并且该第二凸块(23)活动连接在第一连接杆(3)的中部外侧，所述上部加工板(8)的左右两侧均焊接连接有第一凸块(22)，且第一凸块(22)活动连接在第一连接架(2)上，所述上部加工板(8)的上方左侧和上方右侧均开设有下料孔(10)，且上部加工板(8)的下方中部开设有预留孔(9)，所述第一连接架(2)的右侧中部焊接连接有第二连接架(11)，且第二连接架(11)上贯穿连接有脱模剂喷涂外壳(12)，所述脱模剂喷涂外壳(12)的下方连接有贯穿操作台(1)右侧的软管(14)，且软管(14)的下方固定连接有微型水泵(15)，所述微型水泵(15)的右侧焊接连接有连接管(16)，且连接管(16)贯穿脱模剂箱(17)，并且脱模剂箱(17)焊接连接在操作台(1)的右上方，所述脱模剂箱(17)的前侧开设有脱模剂入料口(18)，且脱模剂入料口(18)上方螺纹连接有连接盖(19)，所述第一连接架(2)的内部下方活动连接有下部加工板(20)，且下部加工板(20)的下表面后侧紧密贴合在操作台(1)的上表面上，所述下部加工板(20)的下表面前侧设置有贯穿操作台(1)的固定板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种散热型电机外壳体模具生产装置，其特征在于：所述第一连接杆(3)通过第一齿轮(4)、连接带(5)、第二齿轮(6)与第二连接杆(7)构成传动结构，且第一连接杆(3)在第一连接架(2)上构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种散热型电机外壳体模具生产装置，其特征在于：所述预留孔(9)在上部加工板(8)上均匀分布，且第一凸块(22)关于上部加工板(8)竖直中轴线对称设置，并且第一凸块(22)的横截面形状呈弧线形。
4.根据权利要求1所述的一种散热型电机外壳体模具生产装置，其特征在于：所述脱模剂喷涂外壳(12)在第二连接架(11)上构成拆卸结构，且脱模剂喷涂外壳(12)的内部预留有预留管(13)，并且预留管(13)的形状呈“T”字形。
5.根据权利要求1所述的一种散热型电机外壳体模具生产装置，其特征在于：所述下部加工板(20)在第一连接架(2)上构成转动结构，且下部加工板(20)的前侧下方与固定板(21)紧密贴合，并且固定板(21)在操作台(1)上构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种散热型电机外壳体模具生产装置，其特征在于：所述第二凸块(23)关于上部加工板(8)竖直中轴线对称设置有2个，且第二凸块(23)与第二连接杆(7)和第一连接杆(3)均螺纹连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及模具生产相关技术领域，具体为一种散热型电机外壳体模具生产装置。
背景技术
模具在工业生产中应用十分广泛，是用来制作成型物品的装置，模具的材质多样，最常使用的为橡胶模具，电机使用于带动零件转动的装置，在生产、生活中均得到广泛的应用，但电机使用时容易发热，因此需要在电机外壳上预留散热孔为电机散热；
但市面上一般的散热型电机外壳体模具生产装置，喷涂脱模剂不够方便，且橡胶模具的下料不够方便，并且不能方便准确的控制加工装置的位置，因此，我们提出一种散热型电机外壳体模具生产装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种散热型电机外壳体模具生产装置，以解决上述背景技术中提出的市面上一般的散热型电机外壳体模具生产装置，喷涂脱模剂不够方便，且橡胶模具的下料不够方便，并且不能方便准确的控制加工装置的位置的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种散热型电机外壳体模具生产装置，包括操作台，所述操作台的上方焊接连接有第一连接架，且第一连接架的右上方贯穿连接有第一连接杆，并且第一连接杆的下方嵌套连接在第一连接架的下方，所述第一连接杆的外侧上方焊接连接有第一齿轮，且第一齿轮的外侧啮合连接有连接带，所述连接带的左侧内部啮合连接有第二齿轮，且第一齿轮、连接带和第二齿轮均位于第一连接架的内部上方，所述第二齿轮的下方焊接连接有第二连接杆，且第二连接杆的下方嵌套连接在操作台的左侧下方，所述第二连接杆的中部外侧活动连接有第二凸块，且该第一凸块贯穿第一连接架，并且该第二凸块固定连接在上部加工板的左侧面上，所述上部加工板的右侧焊接连接有第二凸块，且该第二凸块贯穿第一连接架，并且该第二凸块活动连接在第一连接杆的中部外侧，所述上部加工板的左右两侧均焊接连接有第一凸块，且第一凸块活动连接在第一连接架上，所述上部加工板的上方左侧和上方右侧均开设有下料孔，且上部加工板的下方中部开设有预留孔，所述第一连接架的右侧中部焊接连接有第二连接架，且第二连接架上贯穿连接有脱模剂喷涂外壳，所述脱模剂喷涂外壳的下方连接有贯穿操作台右侧的软管，且软管的下方固定连接有微型水泵，所述微型水泵的右侧焊接连接有连接管，且连接管贯穿脱模剂箱，并且脱模剂箱焊接连接在操作台的右上方，所述脱模剂箱的前侧开设有脱模剂入料口，且脱模剂入料口上方螺纹连接有连接盖，所述第一连接架的内部下方活动连接有下部加工板，且下部加工板的下表面后侧紧密贴合在操作台的上表面上，所述下部加工板的下表面前侧设置有贯穿操作台的固定板。
优选的，所述第一连接杆通过第一齿轮、连接带、第二齿轮与第二连接杆构成传动结构，且第一连接杆在第一连接架上构成转动结构。
优选的，所述预留孔在上部加工板上均匀分布，且第一凸块关于上部加工板竖直中轴线对称设置，并且第一凸块的横截面形状呈弧线形。
优选的，所述脱模剂喷涂外壳在第二连接架上构成拆卸结构，且脱模剂喷涂外壳的内部预留有预留管，并且预留管的形状呈“T”字形。
优选的，所述下部加工板在第一连接架上构成转动结构，且下部加工板的前侧下方与固定板紧密贴合，并且固定板在操作台上构成滑动结构。
优选的，所述第二凸块关于上部加工板竖直中轴线对称设置有2个，且第二凸块与第二连接杆和第一连接杆均螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该散热型电机外壳体模具生产装置，喷涂脱模剂较为方便，且橡胶模具的下料较为方便，并且可以方便准确的控制上部加工板与下部加工板的位置；
1、设置有预留管、脱模剂喷涂外壳和第二连接架，通过脱模剂入料口可以方便的向脱模剂箱中注入脱模剂，通过呈“T”字形的预留管，可以同时相上部加工板和下部加工板喷涂脱模剂，且软管贯穿第二连接架和操作台，脱模剂喷涂外壳与第二连接架卡槽连接，则桌面整洁，脱模剂喷涂外壳不易丢失；
2、设置有预留管、下部加工板和固定板，通过预留管喷涂过脱模剂后，通过转动下部加工板使橡胶膜具位于下部加工板下方时，即可方便的下料，且将下部加工板转动与操作台平行后将固定板向后滑动，即可将下部加工板位置牢固固定；
3、设置有第一连接杆、第二连接杆和第一凸块，通过转动第一连接杆带动第二连接杆同时同向转动，即可上部加工板在竖直方向上移动，且关于上部加工板竖直中轴线对称设置的第一凸块和第二凸块，可以增加上部加工板移动时的稳定性，从而使移动位置更加准确。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型右侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型第一连接架和第一凸块连接结构示意图；
图4为本实用新型操作台和固定板连接结构示意图；
图5为本实用新型第一齿轮、连接带和第二齿轮连接结构示意图。
图中：1、操作台；2、第一连接架；3、第一连接杆；4、第一齿轮；5、连接带；6、第二齿轮；7、第二连接杆；8、上部加工板；9、预留孔；10、下料孔；11、第二连接架；12、脱模剂喷涂外壳；13、预留管；14、软管；15、微型水泵；16、连接管；17、脱模剂箱；18、脱模剂入料口；19、连接盖；20、下部加工板；21、固定板；22、第一凸块；23、第二凸块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种散热型电机外壳体模具生产装置，包括操作台1、第一连接架2、第一连接杆3、第一齿轮4、连接带5、第二齿轮6、第二连接杆7、上部加工板8、预留孔9、下料孔10、第二连接架11、脱模剂喷涂外壳12、预留管13、软管14、微型水泵15、连接管16、脱模剂箱17、脱模剂入料口18、连接盖19、下部加工板20、固定板21、第一凸块22和第二凸块23，操作台1的上方焊接连接有第一连接架2，且第一连接架2的右上方贯穿连接有第一连接杆3，并且第一连接杆3的下方嵌套连接在第一连接架2的下方，第一连接杆3的外侧上方焊接连接有第一齿轮4，且第一齿轮4的外侧啮合连接有连接带5，连接带5的左侧内部啮合连接有第二齿轮6，且第一齿轮4、连接带5和第二齿轮6均位于第一连接架2的内部上方，第二齿轮6的下方焊接连接有第二连接杆7，且第二连接杆7的下方嵌套连接在操作台1的左侧下方，第二连接杆7的中部外侧活动连接有第二凸块23，且该第一凸块22贯穿第一连接架2，并且该第二凸块23固定连接在上部加工板8的左侧面上，上部加工板8的右侧焊接连接有第二凸块23，且该第二凸块23贯穿第一连接架2，并且该第二凸块23活动连接在第一连接杆3的中部外侧，上部加工板8的左右两侧均焊接连接有第一凸块22，且第一凸块22活动连接在第一连接架2上，上部加工板8的上方左侧和上方右侧均开设有下料孔10，且上部加工板8的下方中部开设有预留孔9，第一连接架2的右侧中部焊接连接有第二连接架11，且第二连接架11上贯穿连接有脱模剂喷涂外壳12，脱模剂喷涂外壳12的下方连接有贯穿操作台1右侧的软管14，且软管14的下方固定连接有微型水泵15，微型水泵15的右侧焊接连接有连接管16，且连接管16贯穿脱模剂箱17，并且脱模剂箱17焊接连接在操作台1的右上方，脱模剂箱17的前侧开设有脱模剂入料口18，且脱模剂入料口18上方螺纹连接有连接盖19，第一连接架2的内部下方活动连接有下部加工板20，且下部加工板20的下表面后侧紧密贴合在操作台1的上表面上，下部加工板20的下表面前侧设置有贯穿操作台1的固定板21。
如图1和图5中第一连接杆3通过第一齿轮4、连接带5、第二齿轮6与第二连接杆7构成传动结构，且第一连接杆3在第一连接架2上构成转动结构，则可以使第一连接杆3和第二连接杆7同时同向转动；
如图1、2和图3中预留孔9在上部加工板8上均匀分布，且第一凸块22关于上部加工板8竖直中轴线对称设置，并且第一凸块22的横截面形状呈弧线形，增加了上部加工板8移动时的稳定性，且预留有电机散热孔的位置，如图1和图3中第二凸块23关于上部加工板8竖直中轴线对称设置有2个，且第二凸块23与第二连接杆7和第一连接杆3均螺纹连接，通过第二连接杆7和第一连接杆3的转动可以带动上部加工板8在竖直方向上移动；
如图1中脱模剂喷涂外壳12在第二连接架11上构成拆卸结构，且脱模剂喷涂外壳12的内部预留有预留管13，并且预留管13的形状呈“T”字形，则可以同时为上部加工板8和下部加工板20同时喷涂脱模剂，且脱模剂喷涂外壳12不容易丢失；
如图2和图4中下部加工板20在第一连接架2上构成转动结构，且下部加工板20的前侧下方与固定板21紧密贴合，并且固定板21在操作台1上构成滑动结构，则可以方便的将凝固后的橡胶模具取出，且通过固定板21可以将下部加工板20位置固定。
工作原理：在使用该散热型电机外壳体模具生产装置时，首先将脱模剂喷涂外壳12从第二连接架11上取出，然后将预留管13远离软管14一侧的两头垂直地面放置，使该两头分别对着上部加工板8和下部加工板20，然后将微型水泵15打开，通过微型水泵15加压，将脱模剂箱17中的脱模剂通过连接管16、软管14进入预留管13中，再跟随预留管13喷向上部加工板8和下部加工板20，即可快速完成脱模剂的喷涂，且将连接盖19转动取下后通过脱模剂入料口18可以方便的向脱模剂箱17中添加脱模剂，然后转动第一连接杆3，通过第一齿轮4、连接带5和第二齿轮6带动第二连接杆7转动，由于第二连接杆7和第一连接杆3均与第二凸块23螺纹连接，即可通过第二凸块23带动上部加工板8向下移动，且第一凸块22关于上部加工板8竖直中轴线对称设置，增加了上部加工板8移动的稳定性，且第一凸块22与第二凸块23均呈弧线形，使移动更加省力，且起到一定的防磨损的作用，当上部加工板8的左侧下表面与下部加工板20的上表面接触时，停止转动第一连接杆3，然后向下料孔10中注入橡胶溶液，然后静置一段时间，等待橡胶溶液凝固，由于上部加工板8上预留有预留孔9，则生产处的橡胶模具有凸柱，可以为电机外壳预留散热孔，凝固后，将第一连接杆3反转后带动上部加工板8离开下部加工板20表面，然后手扶住下部加工板20后将固定板21向前拉动，然后转动下部加工板20，使橡胶模具位于下方，即可跟随重力的作用，且由于之前有喷涂有脱模剂，即可方便的下料，这就是散热型电机外壳体模具生产装置使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822256981.2
申请日:2018-12-29
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:42(湖北)
授权编号:CN209492071U
授权时间:20191015
主分类号:B29C 33/58
专利分类号:B29C33/58;B29C33/44
范畴分类:17J;
申请人:湖北江山华科数字设备科技有限公司
第一申请人:湖北江山华科数字设备科技有限公司
申请人地址:441000 湖北省襄阳市高新区追日路5号
发明人:王根才;张文兵
第一发明人:王根才
当前权利人:湖北江山华科数字设备科技有限公司
代理人:钟斌
代理机构:11350
代理机构编号:北京科亿知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计