气固多相流论文_王泽璞,刘石,陈江涛,周磊

导读:本文包含了气固多相流论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译,主要关键词:多相,颗粒,数值,流化床,层析,流气,流体力学。

气固多相流论文文献综述

王泽璞,刘石,陈江涛,周磊[1](2013)在《探讨用于气固多相流检测的广义动态重建算法》一文中研究指出通过监测气固两相流的流速和流量值,明晰输送流体的流动特性,确保气力输送过程顺利进行。电容层析成像技术作为气固多相流的检测技术之一,关键是图像重建环节。通过选取恰当的图像重建算法,反演被输送流体的截面分布特性。为了改善ECT系统的重建图像质量,提高检测技术的精确性,提出一种集合被测流体的空间约束、时间约束和流体的流动反演信息的广义动态图像重建算法。将数值试验与常规的图像重建算法分析比较发现,该算法的重建图像结构最清晰。实验呈现用该算法反演的气力输送粉煤灰过程。两者明显体现了该动态重建算法的优势。(本文来源于《热能动力工程》期刊2013年02期)

陈勇[2](2011)在《基于LES/FDF的颗粒碰撞理论及其在浓相气固多相流中的应用》一文中研究指出浓相气粒两相流动经常应用于工业气固反应器中。由于气固流化床具有良好的热传导和质量输运特性,气固流化床常用于化工,石油,冶金,环境和能源工业。研究流化床不仅是学术兴趣,对于设计工业反应器有非常重要的贡献。本文基于Lagrangian方法,将概率密度函数(Probability Density Function,PDF)用于推导颗粒所见流场的滤波密度函数(Filtered Density Function, FDF)输运方程,并于大涡模拟(Large Eddy Simulation, LES)方法相结合,提出了基于动量双向耦合的LES/FDF模型。将LES/FDF模型模拟后台阶气固两相流动,所得颗粒的空间分布与实际情况相符。在定量方面,颗粒平均速度和脉动速度都与实验吻合的很好,这表明LES/FDF模型能够很好的模拟时均场。同时还讨论了不同颗粒Stokes数对湍流强度的影响,发现Stokes数能够改变气体的湍流强度,但是没有明显的规律,在不同流场条件下增大Stokes数可能增强湍流强度也可能减小湍流强度。在LES/FDF基础上,本文推导了随机颗粒随机碰撞模型。在使用统计方法的基础上选取样本颗粒和颗粒碰撞对,根据动力学理论计算碰撞概率。模型的优点是不需要知道样本颗粒周围颗粒的信息,能够大量的减少搜索时间。然后将建立的模型模拟二维和叁维气固流化床,并将所得结果与实验进行对比。(本文来源于《浙江大学》期刊2011-05-01)

张和香[3](2009)在《催化裂化提升管内气固多相流的数值计算》一文中研究指出催化裂化提升管反应器内颗粒浓度分布和颗粒的速度分布会对裂化反应产生深刻影响,因此,系统的研究催化剂颗粒在提升管内的流动特征就显得尤为重要。本论文从提升管内气固流动规律出发,利用实验室提升管冷模装置的实验数据,运用流体力学理论分析催化裂化提升管反应器内单组分颗粒气固流动行为,使用数值模拟软件建立小型提升管单组分颗粒流态化的数学模型。通过对不同模型(颗粒动力学模型、气-固曳力模型、固相粘度模型)的模拟结果与实验数据进行比较分析,得到适于模拟实验室提升管装置的最优模型。利用所建立模型考察催化剂在提升管中的分布状况受提升管进口结构、提升管长度、催化剂性质差异等因素的影响。模拟结果表明,在叁维模拟中,为了使模拟条件与实验条件相吻合,固相最好采用侧面进料方式;催化剂颗粒浓度的径向分布和轴向分布都随提升管长度的增加和催化剂粒径的减小而变得更加均匀。随着催化裂化原料趋于重质化,环保对清洁燃料的要求以及社会对催化裂化产品的多元化需求,使得催化裂化催化剂也发生着日新月异的变化。而且,为了实现能量的综合利用,一些研究者考虑将不同工艺的催化剂进行混合流化传热,这都会涉及到多组分颗粒流化床中的混合与分离问题。可见,研究提升管内多组分颗粒的流态化是非常必要的。本论文拟在小型提升管单组分颗粒气固流动模型的基础上,对气相动量方程、固相连续性方程、固相动量方程以及各相本构方程进行适当修改,建立多组分颗粒流态化数学模型。利用此模型,运用MFIX编码,对二元颗粒在提升管内的流动状况进行模拟,得到了二元颗粒在提升管内的浓度、速度、平均颗粒直径、颗粒拟温度的分布,并与Mathiesen等实验结果进行了比较。通过对不同固-固曳力模型和颗粒碰撞恢复系数的比较,确定了适于二元气固流化体系的最佳固-固曳力模型和颗粒碰撞恢复系数。利用所建立的气固多相流模型,考察了颗粒组成和表观气速对床层密度的影响。模拟结果表明,当颗粒尺寸较大,流化困难时,可适当的加入较小的颗粒,以改善气固流化状态,使颗粒在提升管内的分布更加均匀。而且,加入细颗粒以后,对于给定的初始床层高度,气速越大,床层密度沿轴向的分布越均匀。(本文来源于《中国石油大学》期刊2009-05-01)

田海川,邹欣[4](2008)在《旋流燃烧器气固多相流研究》一文中研究指出本文采用数值模拟的方法对宁夏中宁电厂330MW亚临界锅炉燃烧器内气固多相流动进行了数值模拟。根据模拟出来的燃烧器内气固多相流速度场分布规律,分析得出这种新型旋流燃烧器的运行特性。(本文来源于《科技信息(科学教研)》期刊2008年20期)

杜黎龙[5](2002)在《射流和管内气固多相流测量研究》一文中研究指出气固多相流的动的存在范围十分广泛,在电站锅炉系统中,准确地给出流体的流动特性,具有重要的意义。它关系到系统投入运转后的安全性、可靠性,经济性。阐述了光学波动法测量气固多相流颗粒浓度的原理,并在实验条件下,利用此原理对多相射流的浓度分布进行了测量研究,对单弯头、组合弯头对多相流浓度分布的影响进行了分析;对前置空间组合弯头及内置楔形体的直流燃烧器出口不同截面气固两相流颗粒浓度分布作了测量研究,得出各截面浓度分布规律,扩散和衰减规律;对燃烧器出口射流和侧边风混合特性做了详细的研究,讨论了各截面浓度分布规律及两相流的混合特性,并对两种不同的燃烧器的阻力特性进行了研究,分析了弯头,内置楔形体及扭转板对燃烧器阻力特性的影响。测试表明侧边风能有效地使靠近侧边风附近的煤粉浓度降低,有利于防结渣。利用光学波动法测量管内气固多相流浓度分布的研究为考察气固多相流管内的扩散和混合、流动规律,提供了一种有效的手段。多相流在管内的流动过程中,浓度场的分布受到诸多因素的影响。颗粒重力的作用,在水平管段颗粒会向管底方向沉积,但在气流速度达到一定数值的情况下,形成均匀流。在垂直管段多相流的浓度分布,并不是简单的因为管壁附近空气和管壁摩擦而速度降低颗粒的运动速度较慢,颗粒和管壁面的摩擦作用及气流湍流脉动在边界层上的逐渐消失而形成了管中心浓度低,四周浓度高的情况,而是浓度不断发生扩散和混合的变化之中。管内多相流浓度场分布在不同的Z/D数值下其分布是不同的,但其变化有一定的规律性,整个流动过程中,多相流的浓度场分布是一个扩散的过程。管内多相流在流动过程中出现旋转推进,并非完全均匀混合,而是在某一部分出现高浓度,某一部分浓度较低,这样高低浓度流在推进过程中扭合、渗透。气流速度的衰减,也会影响多相流浓度场分布。弯头的存在对多相流产生离心力的作用,而出现高低浓度的不均匀分,同时也改变了弯头后的多相流的流速。在风速不变的情况下,随着给粉量的增加,多相流的浓度分布趋向缓和,给粉量的增加也造成颗粒与气流的跟随性变差。光学波动法测量多相流浓度的方法对工程应用有重要的指导意义。在电站锅炉中高、低浓度场随着磨煤机给粉量的增加而趋向缓和。煤粉管内两相流的速度分布呈现抛物线状,但随着颗粒浓度的增加,速度逐渐减小,速度的变化也趋向平缓。煤粉管道内煤粉浓度增加,造成与气流的跟随性变差,两相流的速度减小;反之,浓度减小,速度增加。浙J_j尸川吹卜华位论文摘要 最后利用小波分析这一数学工具,对管内多相流的浓度信号分布进行了初步探索,为研究气固多相流浓度分布提供了新的途径。通过对气固多相流的浓度测量研究,能准确分析气相、固相运动特性。以小波分析为载体对浓度信号进行细节卜的描述,并且可以利用重构的办法,构造出极为接近的信号,随着分解层数的增加,构造信号与原始信号之间的误差越小。由于试验系统的原因,气固多相流浓度信号不一可避免的存在高频噪声和低频扰动,采用小波分解和重构可以使这方面的问题得到抑制。可以利用小波分析分层的方法,很容易的选择有用的频段进行分析,这对噪声的消除有利。(本文来源于《浙江大学》期刊2002-12-01)

张力[6](2001)在《旋转气固多相流分离的数值分析及实验研究》一文中研究指出多相流研究广泛涉及许多工业与技术领域,如能源动力、环境保护、石油化工、制冷低温、及航天技术等。旋转气固多相流动的研究是多相流研究的重要分支,在工程技术中有着广泛的应用。例如,现代火力发电的煤粉燃烧器及炉膛空气动力学特性,循环流化床燃烧技术的旋转气固分离装置,城市固体生活垃圾(MSW)的旋流燃烧,烟气脱硫除尘一体化技术,IGCC技术中的气固两相流高温分离等,都是旋转气固多相流动研究的重大课题和关键技术问题。研究与能源和环境相关的旋转气固多相流问题,具有重要的学术价值和工程意义。目前,在旋转气固多相流的研究中,考虑颗粒在流体中各种受力,包括运动阻力、重力、附加质量力、压强梯度力、Basset力、升力、Magnus力、Saffman力等,同时考虑颗粒间的相互作用、喷水加湿对颗粒间并聚及碰撞和运动特性的影响,进行旋转气固多相流分离的研究还未见报道。并且,对于水膜除尘器的除尘效率还没有一个被大家所公认的计算表达式。探索和弄清旋转气固多相流分离的机理,将充实和推进旋转气固多相流分离的学术研究,也将促进旋转分离技术的创新及应用。于此,本文针对旋转气固多相流分离机理及其应用问题,首先在建立合理的气粒两相旋流单颗尘粒流动模型的基础上,基于单颗尘粒运动特性分析,首次确定了气粒两相旋流中平衡尘粒粒径、非平衡尘粒之运动特性时间(各方向的有效位移时间)的计算表达式;研究了旋转分离器结构及运行参数对平衡尘粒粒径和非平衡尘粒运动特性时间的影响,得到了分离器内平衡尘粒粒径、非平衡尘粒运动特性时间及尘粒分离效率之间的关系和分离效率计算式(式2.24)。通过深入分析旋流边界层内的流场特性和颗粒受力状况,首次提出了有旋流边界层作用的分离效率计算式(式2.32)。基于此,提出了提高其分离效率的有效途径。针对加湿促使细微颗粒间的凝并团聚及碰撞,是提高旋转气固多相流分离效率的有效措施,首次开发了有渐扩切向槽的旋流雾化喷嘴(获中国专利No.369736)。建立了该喷嘴内的叁维流动数学模型,数值模拟了该旋流喷嘴的流动及结构特性,其理论计算与实验结果相吻合。优化得到的该喷嘴结构参数是合理的,在低压下具有良好的雾化质量。该旋流雾化喷嘴可广泛用于能源动力、环保、化工及建材等领域的燃烧、烟气除尘与脱硫、均匀加湿等过程。在此基础上,基于其旋转气固多相流复杂的运动特征,结合对象特点,首次<WP=5>同时考虑颗粒在流体中的运动阻力、重力、附加质量力、压强梯度力、Basset力、Magnus力、Saffman力,和颗粒间的碰撞与并聚、喷水加湿对颗粒间并聚及碰撞、颗粒运动特性的影响,并考虑颗粒对气相的作用(传热、传质),构建了描述旋流雾化水膜除尘器内湍流气固多相流的叁维时均方程组,模型封闭采用k-(/ RNG 模型。数值模拟了在不同工况下(结构、运行参数等),旋流雾化水膜除尘器内气固两相流场、温度场、尘粒运动特性及分离效率,首次得到了合理的旋流雾化水膜除尘器效率计算关联式(式4.57);并得到了旋流雾化水膜除尘器优化的结构特征。实验研究了旋流雾化水膜除尘器的除尘效率及其主要影响因素,并进行了工业试验和应用,实验结果与式(4.57)计算结果吻合较好。数值研究的结果应用于旋流雾化水膜除尘器设计及除尘效率计算是正确的合理的,并且已在旋流雾化水膜除尘器的工业试验和工程应用实践中得到了证实,取得了很大的经济效益和社会效益。本文的研究结果,较系统地阐明了旋转气固多相流分离的机理,有助于推进旋转气固多相流分离的深入研究,充实和丰富了旋转气固多相流的研究成果,也为相关技术(如气固旋转分离,脱硫除尘一体化,水膜除尘等)的开发与应用提供了重要的理论依据,在能源利用与环境保护领域具有独特的工程应用前景。(本文来源于《重庆大学》期刊2001-10-28)

周劲松,骆仲泱,殷春根,胡国山,高翔[7](1998)在《螺旋肋片管与气固多相流传热特性研究》一文中研究指出本文在试验的基础上对气固多相流横向冲刷螺旋肋片管的传热特性进行了研究.试验所用物料为平均粒径dp=44μm电厂灰和dp=120μm细石英砂,颗粒重量浓度Ms在0~4.5kg/kg范围内.结果表明,螺旋肋片管与气固多相流传热与气流Re数、颗粒浓度以及颗粒尺寸均有关,在较细颗粒和较低Re数下,气固多相流强化传热程度随颗粒浓度的增加而增加.(本文来源于《浙江大学学报(自然科学版)》期刊1998年02期)

周劲松,骆仲泱,高翔,李绚天,倪明江[8](1998)在《气固多相流中颗粒对受热面传热强化影响的研究》一文中研究指出通过对气固多相流横掠光滑圆管与螺旋肋片管的总体和局部传热特性试验研究,利用气固多相流理论进行分析,来揭示气固多相流中颗粒对受热面传热强化机理。同时也利用二维K-ε模型模拟气流场以及FSRT模型模拟颗粒运动轨迹,建立气固多相流横掠光滑圆管传热模型。模型计算能与试验结果较好地吻合。图13表1参14(本文来源于《动力工程》期刊1998年01期)

杨阿叁[9](1995)在《多股气—固多相流在流化床中的混合研究》一文中研究指出本文对流化床中同类物料的固体混合及异类物料的固体混合分级分别进行了综述。对混合分级机理、混合分率的影响因素及数学模型等均作了较为详细的论述。 本文对粗颗粒流化床中固体混合的测试方法进行了初步的研究。光纤法能用于定性测定细颗粒在稀相区的浓度和细颗粒在密相区的停留时间分布,信号较为稳定,但定量有一定困难。不同颜色的颗粒对光信号具有不同的反射效果,用光纤探头测试密相区细颗粒的浓度在理论上是可行的,但信号的处理和定量是一大难点。 实验测定了细颗粒在粗颗粒流化床中的停留时间分布(RTD),考察了流化气速、静床高度、进样位置和进样量等因素对RTD的影响。细颗粒容易吸附在粗颗粒的表面,而且细颗粒间能相互聚集成团,因而细颗粒的停留时间要远大于气体停留时间,而且分布较宽,拖尾严重。气速对RTD的影响很大,在低气速时尤为显着,气速增大细颗粒停留时间减小。静床高度增加,停留时间不呈单调增加,而在某一静床高下停留时间最小。进样量增加,停留时间减小。而进样位置对RTD的影响不大。根据细颗粒的吸附机理提出了一个理论模型,此模型能较好地解释实验现象。为了简化计算,用两个并联全混釜来模拟细颗粒在密相区的停留时间分布,用一平推流来模拟稀相区和分离下降区的停留时间分布,此模型能较好地模拟实验数据。并得到了密相区细颗粒的平均停留时间与气速的关联式。 t=32.75(u-1.80u_t)~(-1.08) 为了研究细颗粒在粗颗粒流化床中的混合分散特性,分别对定态条件下的细颗粒浓度分布和动态条件下的细颗粒浓度分布及其动态变化过程进行了实验测定和理论研究。 在定态条件下,细颗粒的浓度分布受流化气速和细颗粒的平均质量分率影响很大,气速越高,平均质量分率越大,细颗粒的浓度分布越均匀。而循环进样位置(本文来源于《浙江大学》期刊1995-12-01)

气固多相流论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

浓相气粒两相流动经常应用于工业气固反应器中。由于气固流化床具有良好的热传导和质量输运特性,气固流化床常用于化工,石油,冶金,环境和能源工业。研究流化床不仅是学术兴趣,对于设计工业反应器有非常重要的贡献。本文基于Lagrangian方法,将概率密度函数(Probability Density Function,PDF)用于推导颗粒所见流场的滤波密度函数(Filtered Density Function, FDF)输运方程,并于大涡模拟(Large Eddy Simulation, LES)方法相结合,提出了基于动量双向耦合的LES/FDF模型。将LES/FDF模型模拟后台阶气固两相流动,所得颗粒的空间分布与实际情况相符。在定量方面,颗粒平均速度和脉动速度都与实验吻合的很好,这表明LES/FDF模型能够很好的模拟时均场。同时还讨论了不同颗粒Stokes数对湍流强度的影响,发现Stokes数能够改变气体的湍流强度,但是没有明显的规律,在不同流场条件下增大Stokes数可能增强湍流强度也可能减小湍流强度。在LES/FDF基础上,本文推导了随机颗粒随机碰撞模型。在使用统计方法的基础上选取样本颗粒和颗粒碰撞对,根据动力学理论计算碰撞概率。模型的优点是不需要知道样本颗粒周围颗粒的信息,能够大量的减少搜索时间。然后将建立的模型模拟二维和叁维气固流化床,并将所得结果与实验进行对比。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

气固多相流论文参考文献

[1].王泽璞,刘石,陈江涛,周磊.探讨用于气固多相流检测的广义动态重建算法[J].热能动力工程.2013

[2].陈勇.基于LES/FDF的颗粒碰撞理论及其在浓相气固多相流中的应用[D].浙江大学.2011

[3].张和香.催化裂化提升管内气固多相流的数值计算[D].中国石油大学.2009

[4].田海川,邹欣.旋流燃烧器气固多相流研究[J].科技信息(科学教研).2008

[5].杜黎龙.射流和管内气固多相流测量研究[D].浙江大学.2002

[6].张力.旋转气固多相流分离的数值分析及实验研究[D].重庆大学.2001

[7].周劲松,骆仲泱,殷春根,胡国山,高翔.螺旋肋片管与气固多相流传热特性研究[J].浙江大学学报(自然科学版).1998

[8].周劲松,骆仲泱,高翔,李绚天,倪明江.气固多相流中颗粒对受热面传热强化影响的研究[J].动力工程.1998

[9].杨阿叁.多股气—固多相流在流化床中的混合研究[D].浙江大学.1995

论文知识图

气固多相流的双流体模型概念一6气固多相流的双流体模型概念J...工况2.1中截面C-C流场特性工况1.2中截面C-C流场特性工况1.10中尘粒运动轨迹特性(X)数值试验模型(四)3.4.1模型(四)气固

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  

气固多相流论文_王泽璞,刘石,陈江涛,周磊
下载Doc文档

猜你喜欢