导读:本文包含了钙基固硫论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:燃煤,氢氧化钙,丙酸,粒径,热力学,二氧化,氧化物。
钙基固硫论文文献综述
张生萍[1]（2019）在《钙基固硫剂在高含硫危险废物焚烧处置方面的应用研究》一文中研究指出正丁基硫代磷酰叁胺生产危险废弃物含硫量高达23.93%,高温焚烧处理时烟气中高的二氧化硫含量会造成回转窑及整个配套设备腐蚀严重,容易出现在线烟气严重超标、产生次生环境污染的情况。本研究通过在前期加入不同种类的固硫剂对正丁基硫代磷酰叁胺生产危险废弃物进行预处理和在线烟道喷射固硫剂的方式,对高温焚烧处理工艺进行改进,同时监测尾气中二氧化硫的含量变化情况,使尾气排放能够达到《危险废物焚烧污染控制标准》,为高含硫危废的焚烧处置探索了一条新的途径。(本文来源于《广东化工》期刊2019年22期）
赵江婷[2]（2019）在《钙基固硫剂炉内固硫性能及机理研究》一文中研究指出循环流化床锅炉(CFBB)因其燃料适应性广、燃烧效率高和负荷调节范围大等优势,已成为当前燃煤电厂的首选炉型。炉内固硫技术是循环流化床锅炉实现超低排放的关键,但在实际生产过程中,仍存在固硫剂利用率较低、经济环境效益有待提高等问题。影响固硫剂利用效率的因素主要包括固硫剂种类、粒径、炉温、气氛等,以往大部分研究的重点为各因素对分解和固硫单个反应的影响,但固硫剂在炉内的真实反应情况也应得到重视,即分解硫酸盐化反应同步发生。因此,本文研究了传统钙基固硫剂石灰石和固废基钙基固硫剂电石渣的粒径差异、温度、反应气氛对固硫剂分解、硫酸盐化反应的影响,通过比较同步与分步分解硫酸盐化的异同,揭示了同步反应模式下分解硫酸盐化两个反应的相互作用机制,进一步探讨了钙基固硫剂炉内的固硫机理。主要开展的内容和结论如下:(1)取晋城石灰石和襄垣电石渣为研究对象,通过非等温实验研究粒径、CO_2浓度对两种固硫剂热分解行为的影响,并进行动力学计算。研究表明石灰石的活化能随粒径减小而减小。对石灰石来说,CO_2浓度的升高使化学平衡向逆反应方向移动,不利于分解反应的进行;对电石渣来说,CO_2浓度的升高有利于Ca(OH)_2发生碳酸盐化反应并且阻碍生成的CaCO_3进一步分解。(2)通过对比石灰石分步和同步分解硫酸盐化反应行为的差异,对同步反应中两个反应的相互作用及反应机理进行了探讨。研究发现石灰石同步分解硫酸盐化时,由于硫酸盐化反应生成的CaSO_4堵塞孔道,导致内部的CaCO_3分解受阻,硫酸盐化反应对分解反应有减缓作用。随着粒径减小,减缓作用减弱,粒径为0.105-0.200 mm时减缓作用消失。同步分解硫酸盐化反应的最终固硫性能比分步反应模式下的差,差距可达25%左右,因为在硫酸盐化反应控制阶段,反应物CaO含量不足,且在减缓作用的影响下,由分解反应产生的比表面积和有效孔径比石灰石在纯分解时产生的小,因此在反应后期扩散控制阶段的阻力较大。进一步通过等温实验研究粒径、温度、CO_2浓度对石灰石同步与分步分解硫酸盐化过程的影响。研究表明粒径越小,石灰石固硫性能越好,0.105-0.200 mm的钙利用率达45%,2.50-2.75 mm的钙利用率只有5.66%,CaCO_3分解完全后产物层扩散阻力是制约大粒径石灰石固硫性能的主要原因;在低温区(650℃、750℃)分解反应是制约同步模式下固硫性能的主要原因,因为此时分解反应平衡向逆反应移动,无充足CaO用于固硫,在高温区固硫性能随温度升高而减小,850℃的钙利用率比950℃的高7.2%,这可能与CaO在高温下发生烧结和固硫速率过快有关;高CO_2浓度对石灰石分解有明显抑制作用,实际运行的CFBB中,硫酸盐化反应与碳酸盐化反应的竞争过程将直接影响石灰石的炉内固硫性能。(3)通过等温实验研究粒径、温度、CO_2浓度对电石渣同步分解硫酸盐化行为的影响,并用XRD对反应过程产物进行表征。结果表明:粒径对电石渣同步分解硫酸盐化反应影响不大。在高温区(850℃、950℃)电石渣的固硫性能随温度升高而增强,850℃时钙利用率可达80.83%,约为同等条件下石灰石的两倍;在低温区(650℃、750℃)电石渣入炉后生成的CaCO_3难以分解完全,碳酸盐化反应与硫酸盐化反应存在竞争,不利于硫酸盐化反应的发生。当CO_2浓度大于70%时,生成的CaCO_3难以分解完全,用于硫酸盐化反应的CaO含量不足,阻碍了硫酸盐化反应;当CO_2浓度在35%以内时,电石渣在前期的固硫性能随CO_2浓度升高减弱,但最终的固硫性能无大差异。本文通过研究钙基固硫剂炉内固硫性能和机理,得到石灰石在同步反应模式下,硫酸盐化反应对分解反应具有减缓作用,同时分解反应对硫酸盐化反应的影响使得其最终固硫性能低于分步反应模式。并从同步反应机理角度研究了各因素对固硫剂固硫性能的影响机制,可为钙基固硫剂在炉内的实际应用供理论依据。(本文来源于《山西大学》期刊2019-06-01）
薛文雯[3]（2019）在《金属氧化物和复合钙基固硫剂对煤热解及半焦燃烧固硫的影响》一文中研究指出本文利用热解-色谱(Py-GC)及微机定硫仪研究金属氧化物、复合钙基固硫剂对阳泉原煤、鄂尔多斯原煤及其脱灰煤热解过程中及半焦燃烧过程中的固硫效果、热解及焦炭燃烧时H_2S、COS、SO_2逸出的影响;并用XPS分析添加钙基固硫剂对热解后焦炭中硫的赋存形态的影响,主要结论如下:(1)单一金属氧化物CaO、CuO、Fe_2O_3对煤热解有较好的固硫效果,能明显降低热解过程中主要含硫气体H_2S的释放;添加K_2CO_3、Na_2CO_3的复合钙基固硫剂能够抑制单一CaO与H_2S的反应,使热解固硫率下降。CaS比CuS、FeS的热稳定性更好,所以在半焦燃烧中,添加CaO的固硫率更高。在半焦燃烧过程中,CuO和Fe_2O_3促进了主要含硫气体SO_2的逸出;添加K_2CO_3、Na_2CO_3的复合钙基固硫剂SO_2气体明显减少。所以,与单一CaO相比,复合钙基固硫剂燃中固硫率升高。这些单一金属氧化物和复合钙基固硫剂对脱灰煤在煤热解中与原煤有一样的效果。(2)XPS分析阳泉煤中主要含有机硫,而鄂尔多斯煤主要含黄铁矿硫。单一CaO或复合钙基固硫剂与煤共热解所得的焦炭中无机硫的存在形式主要为CaS,其中硫化物占全硫的比重约为66%-72%,而有机硫主要是稳定的噻吩硫。(本文来源于《内蒙古大学》期刊2019-06-01）
杨艳华,郑瑞,朱光俊[4]（2018）在《不同钙基固硫剂固硫效率实验研究》一文中研究指出通过在不同的Ca/S下,对钙基固硫剂CaO、Ca(OH)_2、CaCO_3和CaO_2进行固硫实验研究,并进行热力学分析,为在高温下燃煤固硫的存在提供了理论基础。由实验结果得出:Ca/S为2~3时,四种钙基固硫剂固硫能力最佳;在高温下,固硫效果较好的是Ca(OH)_2,其次是CaO和CaO_2,CaCO_3的固硫效果最差。(本文来源于《冶金能源》期刊2018年03期）
常可可,马志斌,杨凤玲,程芳琴[5]（2016）在《钙基固硫剂在煤泥燃烧中的变化及固硫效果研究》一文中研究指出为降低煤泥燃烧过程SO_2排放,以煤泥为原料,分别利用X射线衍射仪(XRD)和电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP)分析煤灰中矿物组成和化学组成,研究了2种钙基固硫剂(CaCO_3、CaO)在煤泥燃烧过程中的演变行为和不同条件下的固硫效果。结果表明,当燃烧温度低于820℃时,2种固硫剂在燃烧过程中均主要转化为硬石膏和石灰,不与煤泥中的矿物质发生反应。当燃烧温度高于820℃时,固硫剂转化为硬石膏和生石灰,而生石灰又与煤灰中的SiO_2和Al_2O_3反应生成了钙黄长石。当燃烧温度超过1 000℃时,部分固硫产物CaSO_4发生分解,导致固硫率降低。煤泥和固硫剂混合制备成型煤,能够显着提高固硫效果。(本文来源于《洁净煤技术》期刊2016年05期）
朱全力[6]（2014）在《复合钙基固硫添加剂对煤固硫与燃烧的影响》一文中研究指出利用程序升温燃烧反应技术,考察了高岭土复合的Ca O、Fe2O3-Ca O、Co O-Ca O添加剂对无烟煤的燃烧以及固硫的影响。实验发现,这些添加物质对煤的裂解产物的燃烧都具有促进作用,除了Fe2O3-Ca O-高岭土复合添加剂对煤焦的燃烧有一定阻碍作用之外,其余都具有对煤焦燃烧的促进作用,尤以Co O-Ca O-高岭土复合添加剂的效果最为显着。高岭土复合的硫酸钙本应具有较高的热稳定性,但受到高温下煤焦与CO的还原而分解,所以添加对煤焦具有明显催化燃烧作用的氧化钴,因减少了还原性气氛,稳定了硫酸钙产物而促进了固硫。(本文来源于《环境工程学报》期刊2014年12期）
马廷权[7]（2014）在《添加剂La_2O_3对钙基固硫剂高温固硫效果的影响》一文中研究指出以Na2CO3、MgO、Ca(OH)2为固硫剂,Fe2O3、Al2O3、La2O3为添加剂,对高有机硫煤的燃烧进行固硫研究,探讨固硫剂类型及用量、添加剂类型及用量、煤样粒度、固硫温度等关键因素对固硫效果的影响。结果表明,以Ca(OH)2为固硫剂、La2O3为添加剂,在煤样粒度为0.25mm、Ca(OH)2的用量为固硫煤样质量的10%、La2O3的用量为固硫煤样质量的1.0%、固硫温度为800℃的优化工艺条件下,高有机硫煤燃烧的固硫率为81.67%。(本文来源于《化工设计通讯》期刊2014年03期）
魏宁[8]（2012）在《钙基固硫剂固硫效果的影响研究》一文中研究指出针对钙基固硫剂固硫技术中存在的固硫剂利用率低、高温下固硫产物易分解等问题,重点探讨了添加剂在高温下对固硫的促进作用。(本文来源于《煤质技术》期刊2012年05期）
周飞,牛胜利,韩奎华,邹鹏,路春美[9]（2012）在《丙酸改性钙基固硫剂在煤燃烧过程中固硫特性研究》一文中研究指出采用丙酸改性氢氧化钙制成1种新型钙基固硫剂。以龙口褐煤和聊城贫煤为试验煤种,研究了该钙基固硫剂在煤粉燃烧过程中的固硫特性以及对煤粉燃烧特性的影响。结果表明,新型钙基固硫剂的固硫性能明显优于石灰石,1 323K时,对龙口褐煤的固硫效率高达62%,较石灰石高28个百分点;钙基固硫剂的固硫效率随着钙硫摩尔比的提高先上升后趋于平缓,最佳钙硫摩尔比为1.5～2.0;加入新型钙基固硫剂后,龙口褐煤燃烧反应活化能明显降低。(本文来源于《热力发电》期刊2012年08期）
魏宁[10]（2012）在《钙基固硫剂固硫机理及固硫效果影响因素研究》一文中研究指出燃煤引起的污染是严重的全球性问题，目前，我国二氧化硫的排放量居世界第一位。钙基固硫剂固硫技术是投入和运行成本较低的有效固硫技术之一，但是存在固硫剂利用率低、高温下固硫产物易分解等问题。本文主要探讨了钙基固硫剂的固硫机理并对影响固硫率的因素进行了分析。通过热重——红外联用手段对原料煤、固硫剂及混合燃料的燃烧特性进行了分析，并对不同试验条件下的混合燃料进行了分析试验，为钙基固硫剂固硫机理的进一步探讨提供依据。通过对不同钙硫比、固硫剂粒径及燃烧温度下的试验，固硫率随着钙硫比的增大而增加，但到一定程度后，增加不甚明显；固硫率随着固硫剂粒度的减小而增大；固硫率在燃烧温度为900℃左右时最高，此后随燃烧温度增高而降低，这是由于高温下CaSO_4分解所致。相比于Ca/S比和固硫剂粒度的影响，燃烧温度的影响更为重要。通过叁种固硫剂的固硫率的比对试验，添加了Ca(OH)_2的复合固硫剂效果最好。通过对添加稀土金属氧化物CeO_2以及NaCl、MgO、Al_2O_3、Fe_2O_3、SiO_2六种添加剂的固硫剂在其他条件相同的情况下进行固硫率试验，添加剂在高温下对固硫均有不同程度的促进作用，以稀土金属氧化物CeO_2在高温下的固硫促进作用最为明显。(本文来源于《西安科技大学》期刊2012-06-30）
钙基固硫论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
循环流化床锅炉(CFBB)因其燃料适应性广、燃烧效率高和负荷调节范围大等优势,已成为当前燃煤电厂的首选炉型。炉内固硫技术是循环流化床锅炉实现超低排放的关键,但在实际生产过程中,仍存在固硫剂利用率较低、经济环境效益有待提高等问题。影响固硫剂利用效率的因素主要包括固硫剂种类、粒径、炉温、气氛等,以往大部分研究的重点为各因素对分解和固硫单个反应的影响,但固硫剂在炉内的真实反应情况也应得到重视,即分解硫酸盐化反应同步发生。因此,本文研究了传统钙基固硫剂石灰石和固废基钙基固硫剂电石渣的粒径差异、温度、反应气氛对固硫剂分解、硫酸盐化反应的影响,通过比较同步与分步分解硫酸盐化的异同,揭示了同步反应模式下分解硫酸盐化两个反应的相互作用机制,进一步探讨了钙基固硫剂炉内的固硫机理。主要开展的内容和结论如下:(1)取晋城石灰石和襄垣电石渣为研究对象,通过非等温实验研究粒径、CO_2浓度对两种固硫剂热分解行为的影响,并进行动力学计算。研究表明石灰石的活化能随粒径减小而减小。对石灰石来说,CO_2浓度的升高使化学平衡向逆反应方向移动,不利于分解反应的进行;对电石渣来说,CO_2浓度的升高有利于Ca(OH)_2发生碳酸盐化反应并且阻碍生成的CaCO_3进一步分解。(2)通过对比石灰石分步和同步分解硫酸盐化反应行为的差异,对同步反应中两个反应的相互作用及反应机理进行了探讨。研究发现石灰石同步分解硫酸盐化时,由于硫酸盐化反应生成的CaSO_4堵塞孔道,导致内部的CaCO_3分解受阻,硫酸盐化反应对分解反应有减缓作用。随着粒径减小,减缓作用减弱,粒径为0.105-0.200 mm时减缓作用消失。同步分解硫酸盐化反应的最终固硫性能比分步反应模式下的差,差距可达25%左右,因为在硫酸盐化反应控制阶段,反应物CaO含量不足,且在减缓作用的影响下,由分解反应产生的比表面积和有效孔径比石灰石在纯分解时产生的小,因此在反应后期扩散控制阶段的阻力较大。进一步通过等温实验研究粒径、温度、CO_2浓度对石灰石同步与分步分解硫酸盐化过程的影响。研究表明粒径越小,石灰石固硫性能越好,0.105-0.200 mm的钙利用率达45%,2.50-2.75 mm的钙利用率只有5.66%,CaCO_3分解完全后产物层扩散阻力是制约大粒径石灰石固硫性能的主要原因;在低温区(650℃、750℃)分解反应是制约同步模式下固硫性能的主要原因,因为此时分解反应平衡向逆反应移动,无充足CaO用于固硫,在高温区固硫性能随温度升高而减小,850℃的钙利用率比950℃的高7.2%,这可能与CaO在高温下发生烧结和固硫速率过快有关;高CO_2浓度对石灰石分解有明显抑制作用,实际运行的CFBB中,硫酸盐化反应与碳酸盐化反应的竞争过程将直接影响石灰石的炉内固硫性能。(3)通过等温实验研究粒径、温度、CO_2浓度对电石渣同步分解硫酸盐化行为的影响,并用XRD对反应过程产物进行表征。结果表明:粒径对电石渣同步分解硫酸盐化反应影响不大。在高温区(850℃、950℃)电石渣的固硫性能随温度升高而增强,850℃时钙利用率可达80.83%,约为同等条件下石灰石的两倍;在低温区(650℃、750℃)电石渣入炉后生成的CaCO_3难以分解完全,碳酸盐化反应与硫酸盐化反应存在竞争,不利于硫酸盐化反应的发生。当CO_2浓度大于70%时,生成的CaCO_3难以分解完全,用于硫酸盐化反应的CaO含量不足,阻碍了硫酸盐化反应;当CO_2浓度在35%以内时,电石渣在前期的固硫性能随CO_2浓度升高减弱,但最终的固硫性能无大差异。本文通过研究钙基固硫剂炉内固硫性能和机理,得到石灰石在同步反应模式下,硫酸盐化反应对分解反应具有减缓作用,同时分解反应对硫酸盐化反应的影响使得其最终固硫性能低于分步反应模式。并从同步反应机理角度研究了各因素对固硫剂固硫性能的影响机制,可为钙基固硫剂在炉内的实际应用供理论依据。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
钙基固硫论文参考文献
[1].张生萍.钙基固硫剂在高含硫危险废物焚烧处置方面的应用研究[J].广东化工.2019
[2].赵江婷.钙基固硫剂炉内固硫性能及机理研究[D].山西大学.2019
[3].薛文雯.金属氧化物和复合钙基固硫剂对煤热解及半焦燃烧固硫的影响[D].内蒙古大学.2019
[4].杨艳华,郑瑞,朱光俊.不同钙基固硫剂固硫效率实验研究[J].冶金能源.2018
[5].常可可,马志斌,杨凤玲,程芳琴.钙基固硫剂在煤泥燃烧中的变化及固硫效果研究[J].洁净煤技术.2016
[6].朱全力.复合钙基固硫添加剂对煤固硫与燃烧的影响[J].环境工程学报.2014
[7].马廷权.添加剂La_2O_3对钙基固硫剂高温固硫效果的影响[J].化工设计通讯.2014
[8].魏宁.钙基固硫剂固硫效果的影响研究[J].煤质技术.2012
[9].周飞,牛胜利,韩奎华,邹鹏,路春美.丙酸改性钙基固硫剂在煤燃烧过程中固硫特性研究[J].热力发电.2012
[10].魏宁.钙基固硫剂固硫机理及固硫效果影响因素研究[D].西安科技大学.2012
论文知识图
