全文摘要
本实用新型公开了一种锂电池盖板结构，包括铝盖片、绝缘板、密封圈、上垫板、下垫板、电极板、导电座、活塞板、螺母、弹簧和注液塞，上垫板和下垫板圆环分别卡接在绝缘板上电极孔的两端台阶上，上垫板和下垫板套筒内腔中套接有导电座的电极柱外壁上，通过螺母和电极板配合将上垫板和下垫板固定，用于将电极孔密封，防止电解液从电极孔处泄漏，通过上垫板上的正六角形凹槽和电极板配合，使得电极板固定的更加牢固，防止电极松动，螺母的顶面固定连接有弹簧，弹簧的底面固定连接有活塞板，活塞板滑动连接在导电座内腔中，能够通过活塞板压缩弹簧降低电池壳内的压力，减少锂电池内部压力过大，损坏锂电池壳体和壳体与盖板处的密封。
主设计要求
1.一种锂电池盖板结构，包括铝盖片、绝缘板、密封圈、上垫板、下垫板、电极板、导电座、活塞板、螺母、弹簧和注液塞，其特征在于，所述铝盖片和绝缘板组成了盖板的主体结构，绝缘板的侧面中心设有半圆凹槽，凹槽中套接有环型的密封圈；所述绝缘板的设有对称的两个电极孔，电极孔为圆形通孔，通孔顶面和底面设有台阶，通孔内壁垫有上垫板和下垫板的套筒段，所述上垫板和下垫板为底面和顶面中心处固定连接有圆形套筒的圆环结构，上垫板和下垫板圆环分别卡接在绝缘板上电极孔的两端台阶上，铝盖片上对应电极孔处设有圆形通孔，通孔半径与上垫板圆环的外径相同，套接在上垫板的圆环侧面上，上垫板的顶面高于铝盖片的顶面，上垫板顶面设有正六边形凹槽，上垫板和下垫板套筒内腔中套接有导电座的电极柱外壁上；所述导电座的电极柱的为底部设有开口的空腔圆柱体结构，电极柱的侧壁底部设有环型的限位板，限位板的顶面与下垫板的底面接触，电极柱的顶面设有圆形通孔，从电极柱的底部插接有螺母，螺母的螺杆朝上，螺杆穿过电极柱顶面的圆形通孔通过与电极板上的螺孔配合，将电极板和导电座固定，所述电极板为正六边形铜板，放置在上垫板顶面的正六边形凹槽中，电极板的中心设有圆形的螺栓孔；所述铝盖片和绝缘板的中心处设有圆形通孔，通孔侧壁设有螺纹孔，通孔与注液塞的外部螺纹配合将注液孔密封；所述螺母的顶面固定连接有弹簧，弹簧的底面固定连接有活塞板，活塞板滑动连接在导电座内腔中。
设计方案
1.一种锂电池盖板结构，包括铝盖片、绝缘板、密封圈、上垫板、下垫板、电极板、导电座、活塞板、螺母、弹簧和注液塞，其特征在于，所述铝盖片和绝缘板组成了盖板的主体结构，绝缘板的侧面中心设有半圆凹槽，凹槽中套接有环型的密封圈；
所述绝缘板的设有对称的两个电极孔，电极孔为圆形通孔，通孔顶面和底面设有台阶，通孔内壁垫有上垫板和下垫板的套筒段，所述上垫板和下垫板为底面和顶面中心处固定连接有圆形套筒的圆环结构，上垫板和下垫板圆环分别卡接在绝缘板上电极孔的两端台阶上，铝盖片上对应电极孔处设有圆形通孔，通孔半径与上垫板圆环的外径相同，套接在上垫板的圆环侧面上，上垫板的顶面高于铝盖片的顶面，上垫板顶面设有正六边形凹槽，上垫板和下垫板套筒内腔中套接有导电座的电极柱外壁上；
所述导电座的电极柱的为底部设有开口的空腔圆柱体结构，电极柱的侧壁底部设有环型的限位板，限位板的顶面与下垫板的底面接触，电极柱的顶面设有圆形通孔，从电极柱的底部插接有螺母，螺母的螺杆朝上，螺杆穿过电极柱顶面的圆形通孔通过与电极板上的螺孔配合，将电极板和导电座固定，所述电极板为正六边形铜板，放置在上垫板顶面的正六边形凹槽中，电极板的中心设有圆形的螺栓孔；
所述铝盖片和绝缘板的中心处设有圆形通孔，通孔侧壁设有螺纹孔，通孔与注液塞的外部螺纹配合将注液孔密封；
所述螺母的顶面固定连接有弹簧，弹簧的底面固定连接有活塞板，活塞板滑动连接在导电座内腔中。
2.根据权利要求1所述的锂电池盖板结构，其特征在于，所述上垫板和下垫板为氟橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的锂电池盖板结构，其特征在于，所述绝缘板为聚四氟乙烯材质，通过铝盖片密封连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种锂电池盖板技术领域，具体是一种锂电池盖板结构。
背景技术
一般动力锂电池和外部的电路接线都是通过盖板及极柱进行，通常是将极柱和导电极体一体制造并机械加工后再固定在盖板主体上，同时通过绝缘密封垫和盖板主体相分隔绝缘。由于极柱和极体一般是同一种铜或铝材料制造，由于极柱和极体一般是同一种铜或铝材料制造，在实际的使用接线中极柱的安装不稳定，容易出现松动，这样便容易造成电路故障，导致电池报废，还可能引发安全事故，并且，由于当锂电池使用不当时，锂电池内部的固定材料的分解产生气体，造成电池内部压力过大，从盖板的连接薄弱处和注液孔处泄漏，损伤用电设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锂电池盖板结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种锂电池盖板结构，包括铝盖片、绝缘板、密封圈、上垫板、下垫板、电极板、导电座、活塞板、螺母、弹簧和注液塞，所述铝盖片和绝缘板组成了盖板的主体结构，与锂电池壳体配合将锂电池密封，绝缘板的侧面中心设有半圆凹槽，凹槽中套接有环型的密封圈，用于与锂电池壳体配合将锂电池内腔密封；
所述绝缘板的设有对称的两个电极孔，电极孔为圆形通孔，通孔顶面和底面设有台阶，通孔内壁垫有上垫板和下垫板的套筒段，所述上垫板和下垫板为底面和顶面中心处固定连接有圆形套筒的圆环结构，上垫板和下垫板圆环分别卡接在绝缘板上电极孔的两端台阶上，用于将电极孔密封，防止电解液从电极孔处泄漏，铝盖片上对应电极孔处设有圆形通孔，通孔半径与上垫板圆环的外径相同，套接在上垫板的圆环侧面上，上垫板的顶面高于铝盖片的顶面，上垫板顶面设有正六边形凹槽，上垫板和下垫板套筒内腔中套接有导电座的电极柱外壁上；
所述导电座的电极柱的为底部设有开口的空腔圆柱体结构，电极柱的侧壁底部设有环型的限位板，限位板的顶面与下垫板的底面接触，用于连接锂电池的电极，电极柱的顶面设有圆形通孔，从电极柱的底部插接有螺母，螺母的螺杆朝上，螺杆穿过电极柱顶面的圆形通孔通过与电极板上的螺孔配合，将电极板和导电座固定，用于对锂电池内部进行充放电，所述电极板为正六边形铜板，放置在上垫板顶面的正六边形凹槽中，电极板的中心设有圆形的螺栓孔；
所述铝盖片和绝缘板的中心处设有圆形通孔，用于注入电解液，通孔侧壁设有螺纹孔，通孔与注液塞的外部螺纹配合将注液孔密封；
所述螺母的顶面固定连接有弹簧，弹簧的底面固定连接有活塞板，活塞板滑动连接在导电座内腔中，能够通过活塞板压缩弹簧降低电池壳内的压力，减少注液塞处受到的压力；
作为本实用新型进一步的方案：所述上垫板和下垫板为氟橡胶材质，防止电解液泄漏，腐蚀锂电池外壳和用电设备；
作为本实用新型再进一步的方案：所述绝缘板为聚四氟乙烯材质，用于提高铝电池盖板的使用寿命，并且通过铝盖片密封连接，方便拆装
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：上垫板和下垫板圆环分别卡接在绝缘板上电极孔的两端台阶上，上垫板和下垫板套筒内腔中套接有导电座的电极柱外壁上，通过螺母和电极板配合将上垫板和下垫板固定，用于将电极孔密封，防止电解液从电极孔处泄漏，通过上垫板上的正六角形凹槽和电极板配合，使得电极板固定的更加牢固，防止电极松动，并且方便安装和拆卸，螺母的顶面固定连接有弹簧，弹簧的底面固定连接有活塞板，活塞板滑动连接在导电座内腔中，能够通过活塞板压缩弹簧降低电池壳内的压力，减少锂电池内部压力过大，损坏锂电池壳体和壳体与盖板处的密封，造成用电设备的损伤。
附图说明
图1为锂电池盖板结构的结构示意图。
图2为锂电池盖板结构中顶面的结构示意图。
图中：铝盖片1、绝缘板2、密封圈3、上垫板4、下垫板5、电极板6、导电座7、活塞板8、螺母9、弹簧10、注液塞11。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种锂电池盖板结构，包括铝盖片1、绝缘板2、密封圈3、上垫板4、下垫板5、电极板6、导电座7、活塞板8、螺母9、弹簧10和注液塞11，所述铝盖片1和绝缘板2组成了盖板的主体结构，与锂电池壳体配合将锂电池密封，绝缘板2的侧面中心设有半圆凹槽，凹槽中套接有环型的密封圈3，用于与锂电池壳体配合将锂电池内腔密封；
所述绝缘板2的设有对称的两个电极孔，电极孔为圆形通孔，通孔顶面和底面设有台阶，通孔内壁垫有上垫板4和下垫板5的套筒段，所述上垫板4和下垫板5为底面和顶面中心处固定连接有圆形套筒的圆环结构，上垫板4和下垫板5圆环分别卡接在绝缘板2上电极孔的两端台阶上，用于将电极孔密封，防止电解液从电极孔处泄漏，铝盖片1上对应电极孔处设有圆形通孔，通孔半径与上垫板4圆环的外径相同，套接在上垫板4的圆环侧面上，上垫板4的顶面高于铝盖片1的顶面，上垫板4顶面设有正六边形凹槽，上垫板4和下垫板5套筒内腔中套接有导电座7的电极柱外壁上；
所述导电座7的电极柱的为底部设有开口的空腔圆柱体结构，电极柱的侧壁底部设有环型的限位板，限位板的顶面与下垫板5的底面接触，用于连接锂电池的电极，电极柱的顶面设有圆形通孔，从电极柱的底部插接有螺母9，螺母9的螺杆朝上，螺杆穿过电极柱顶面的圆形通孔通过与电极板6上的螺孔配合，将电极板6和导电座7固定，用于对锂电池内部进行充放电，所述电极板6为正六边形铜板，放置在上垫板4顶面的正六边形凹槽中，电极板6的中心设有圆形的螺栓孔；
所述铝盖片1和绝缘板2的中心处设有圆形通孔，用于注入电解液，通孔侧壁设有螺纹孔，通孔与注液塞11的外部螺纹配合将注液孔密封；
所述螺母9的顶面固定连接有弹簧10，弹簧10的底面固定连接有活塞板8，活塞板8滑动连接在导电座7内腔中，能够通过活塞板8压缩弹簧10降低电池壳内的压力，减少注液塞11处受到的压力；
所述上垫板4和下垫板5为氟橡胶材质，防止电解液泄漏，腐蚀锂电池外壳和用电设备；
所述绝缘板2为聚四氟乙烯材质，用于提高铝电池盖板的使用寿命，并且通过铝盖片1密封连接，方便拆装。
本实用新型的工作原理是：上垫板4和下垫板5圆环分别卡接在绝缘板2上电极孔的两端台阶上，上垫板4和下垫板5套筒内腔中套接有导电座7的电极柱外壁上，通过螺母9和电极板6配合将上垫板4和下垫板5固定，用于将电极孔密封，防止电解液从电极孔处泄漏，通过上垫板4上的正六角形凹槽和电极板6配合，使得电极板6固定的更加牢固，防止电极松动，螺母9的顶面固定连接有弹簧10，弹簧10的底面固定连接有活塞板8，活塞板8滑动连接在导电座7内腔中，能够通过活塞板8压缩弹簧10降低电池壳内的压力，减少锂电池内部压力过大，损坏锂电池壳体和壳体与盖板处的密封。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920095071.2
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209183588U
授权时间:20190730
主分类号:H01M 2/04
专利分类号:H01M2/04;H01M2/08;H01M2/30
范畴分类:38G;
申请人:天津市远程新能源科技有限公司
第一申请人:天津市远程新能源科技有限公司
申请人地址:300000 天津市滨海新区华苑产业区（环外）海泰创新六路2号1-1-207-D101
发明人:程远;马丙吉;张曼曼
第一发明人:程远
当前权利人:天津市远程新能源科技有限公司
代理人:李斌
代理机构:11487
代理机构编号:北京中企鸿阳知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计