一种防冻结的混凝土高效搅拌系统论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及一种防冻结的混凝土高效搅拌系统，包括保温壳、密封盖、把手、电机、转轴、搅拌筒、出料管、两个搅拌板、若干加热机构和若干支脚所述加热机构包括反光板、红外灯管、底管、安装组件和两个固定杆，所述安装组件包括顶管、固定板、拉杆、拉环和弹簧，该防冻结的混凝土高效搅拌系统在进行混凝土生产时，通过密封盖使搅拌筒位于封闭的保温壳内，利用加热机构对搅拌筒进行加热，使得混凝土搅拌在密封的高温环境中进行，避免水流冻结成冰，从而提高了混凝土生产效率，利用安装组件便于红外灯管的更换，从而提高了设备的实用性。

主设计要求

1.一种防冻结的混凝土高效搅拌系统，其特征在于，包括保温壳（1）、密封盖（2）、把手（3）、电机（4）、转轴（5）、搅拌筒（6）、出料管（7）、两个搅拌板（8）、若干加热机构和若干支脚（9），所述支脚（9）固定在保温壳（1）的下方，所述密封盖（2）盖设在保温壳（1）上，所述把手（3）固定在密封盖（2）的上方，所述搅拌筒（6）、电机（4）和加热机构均位于保温壳（1）的内部，所述电机（4）与转轴（5）的顶端传动连接，两个搅拌板（8）分别位于转轴（5）的两侧，所述搅拌板（8）位于搅拌筒（6）的内侧，所述出料管（7）的顶端与搅拌筒（6）的底部连通，所述出料管（7）的底端穿过保温壳（1）的底部，所述出料管（7）内设有阀门，所述加热机构周向均匀分布在搅拌筒（6）的外周；所述加热机构包括反光板（10）、红外灯管（11）、底管（12）、安装组件和两个固定杆（13），两个固定杆（13）分别位于反光板（10）的远离搅拌筒（6）的一侧的两端，所述反光板（10）通过固定杆（13）与搅拌筒（6）的内壁固定连接，所述底管（12）、红外灯管（11）和安装组件均位于反光板（10）的靠近搅拌筒（6）的一侧，所述底管（12）固定在反关板上，所述底管（12）套设在红外灯管（11）的底端，所述红外灯管（11）的顶端通过安装组件与反光板（10）连接。

设计方案

所述加热机构包括反光板（10）、红外灯管（11）、底管（12）、安装组件和两个固定杆（13），两个固定杆（13）分别位于反光板（10）的远离搅拌筒（6）的一侧的两端，所述反光板（10）通过固定杆（13）与搅拌筒（6）的内壁固定连接，所述底管（12）、红外灯管（11）和安装组件均位于反光板（10）的靠近搅拌筒（6）的一侧，所述底管（12）固定在反关板上，所述底管（12）套设在红外灯管（11）的底端，所述红外灯管（11）的顶端通过安装组件与反光板（10）连接。

2.如权利要求1所述的防冻结的混凝土高效搅拌系统，其特征在于，所述安装组件包括顶管（14）、固定板（15）、拉杆（16）、拉环（22）和弹簧（17），所述固定板（15）固定在反光板（10）上，所述拉环（22）通过拉杆（16）固定在顶管（14）的上方，所述固定板（15）套设在拉杆（16）上，所述顶管（14）套设在红外灯管（11）的顶端，所述顶管（14）通过弹簧（17）与固定板（15）连接，所述弹簧（17）处于压缩状态。

3.如权利要求1所述的防冻结的混凝土高效搅拌系统，其特征在于，所述保温壳（1）内还设有隔热棉（18），所述隔热棉（18）固定在保温壳（1）内的底部和保温壳（1）的内壁上。

4.如权利要求1所述的防冻结的混凝土高效搅拌系统，其特征在于，所述密封盖（2）的底部的形状为圆锥柱形，所述密封盖（2）的最小外径小于保温壳（1）的内径，所述密封盖（2）的最大外径大于保温壳（1）的内径，所述密封盖（2）的底部设置在保温壳（1）内。

5.如权利要求1所述的防冻结的混凝土高效搅拌系统，其特征在于，所述密封盖（2）的外周设有若干定位组件，所述定位组件周向均匀分布在密封盖（2）的外周，所述定位组件包括侧板（19）、插杆（20）和插环（21），所述侧板（19）固定在密封盖（2）上，所述插杆（20）固定在侧板（19）的下方，所述插环（21）固定在外壳上，所述插环（21）套设在插杆（20）上。

6.如权利要求5所述的防冻结的混凝土高效搅拌系统，其特征在于，所述插杆（20）的底端的形状为半球形。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑设备领域，特别涉及一种防冻结的混凝土高效搅拌系统。

背景技术

混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，主要由动力系统经过传动，带动罐体转动，从而使罐体内的混合料搅拌均匀。混凝土搅拌机主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支撑装置等组成。

但是现有的混凝土搅拌机在寒冷的地区使用时，由于户外温度较低，通常水会结冰，在这样的气候下水会凝固在搅拌筒的内壁上，减小搅拌筒的工作区间，降低搅拌机的工作效率，严重时将导致搅拌机无法运行，并且在每次使用过后需要对搅拌筒内部进行清理，否则罐体内部未清理出的残渣也往往会冻结成块，并累积粘附在罐体内，导致罐体内的使用空间变小，影响了搅拌机的正常使用，降低了现有的混凝土搅拌机的实用性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种防冻结的混凝土高效搅拌系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防冻结的混凝土高效搅拌系统，包括保温壳、密封盖、把手、电机、转轴、搅拌筒、出料管、两个搅拌板、若干加热机构和若干支脚，所述支脚固定在保温壳的下方，所述密封盖盖设在保温壳上，所述把手固定在密封盖的上方，所述搅拌筒、电机和加热机构均位于保温壳的内部，所述电机与转轴的顶端传动连接，两个搅拌板分别位于转轴的两侧，所述搅拌板位于搅拌筒的内侧，所述出料管的顶端与搅拌筒的底部连通，所述出料管的底端穿过保温壳的底部，所述出料管内设有阀门，所述加热机构周向均匀分布在搅拌筒的外周；

所述加热机构包括反光板、红外灯管、底管、安装组件和两个固定杆，两个固定杆分别位于反光板的远离搅拌筒的一侧的两端，所述反光板通过固定杆与搅拌筒的内壁固定连接，所述底管、红外灯管和安装组件均位于反光板的靠近搅拌筒的一侧，所述底管固定在反关板上，所述底管套设在红外灯管的底端，所述红外灯管的顶端通过安装组件与反光板连接。

作为优选，为了便于红外灯管的装卸，所述安装组件包括顶管、固定板、拉杆、拉环和弹簧，所述固定板固定在反光板上，所述拉环通过拉杆固定在顶管的上方，所述固定板套设在拉杆上，所述顶管套设在红外灯管的顶端，所述顶管通过弹簧与固定板连接，所述弹簧处于压缩状态。

作为优选，为了避免保温壳内的热量散发，所述保温壳内还设有隔热棉，所述隔热棉固定在保温壳内的底部和保温壳的内壁上。

作为优选，为了保证密封性，密封盖的底部的形状为圆锥柱形，所述密封盖的最小外径小于保温壳的内径，所述密封盖的最大外径大于保温壳的内径，所述密封盖的底部设置在保温壳内。

作为优选，为了便于确定密封盖的位置，所述密封盖的外周设有若干定位组件，所述定位组件周向均匀分布在密封盖的外周，所述定位组件包括侧板、插杆和插环，所述侧板固定在密封盖上，所述插杆固定在侧板的下方，所述插环固定在外壳上，所述插环套设在插杆上。

作为优选，为了方便插杆穿过插环，所述插杆的底端的形状为半球形。

本实用新型的有益效果是，该防冻结的混凝土高效搅拌系统在进行混凝土生产时，通过密封盖使搅拌筒位于封闭的保温壳内，利用加热机构对搅拌筒进行加热，使得混凝土搅拌在密封的高温环境中进行，避免水流冻结成冰，从而提高了混凝土生产效率，利用安装组件便于红外灯管的更换，从而提高了设备的实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的防冻结的混凝土高效搅拌系统的结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图中：1.保温壳，2.密封盖，3.把手，4.电机，5.转轴，6.搅拌筒，7.出料管，8.搅拌板，9.支脚，10.反光板，11.红外灯管，12.底管，13.固定杆，14.顶管，15.固定板，16.拉杆，17.弹簧，18.隔热棉，19.侧板，20.插杆，21.插环，22.拉环。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种防冻结的混凝土高效搅拌系统，包括保温壳1、密封盖2、把手3、电机4、转轴5、搅拌筒6、出料管7、两个搅拌板8、若干加热机构和若干支脚9，所述支脚9固定在保温壳1的下方，所述密封盖2盖设在保温壳1上，所述把手3固定在密封盖2的上方，所述搅拌筒6、电机4和加热机构均位于保温壳1的内部，所述电机4与转轴5的顶端传动连接，两个搅拌板8分别位于转轴5的两侧，所述搅拌板8位于搅拌筒6的内侧，所述出料管7的顶端与搅拌筒6的底部连通，所述出料管7的底端穿过保温壳1的底部，所述出料管7内设有阀门，所述加热机构周向均匀分布在搅拌筒6的外周；

所述加热机构包括反光板10、红外灯管11、底管12、安装组件和两个固定杆13，两个固定杆13分别位于反光板10的远离搅拌筒6的一侧的两端，所述反光板10通过固定杆13与搅拌筒6的内壁固定连接，所述底管12、红外灯管11和安装组件均位于反光板10的靠近搅拌筒6的一侧，所述底管12固定在反关板上，所述底管12套设在红外灯管11的底端，所述红外灯管11的顶端通过安装组件与反光板10连接。

该混凝土搅拌系统中，通过支脚9固定支撑保温壳1，在进行混凝土的生产时，将原料倒入保温壳1内部的搅拌筒6内后，利用密封盖2对保温壳1进行密封处理，而后由加热机构对搅拌筒6的外周进行加热处理，避免混凝土生产过程中水流冻结成冰，保证搅拌筒6内部的工作环境范围，有利于水的流动以及与水泥的接触混合，通过电机4启动，带动转轴5转动，使得水流与水泥接触，形成混凝土，由于通过加热机构对搅拌筒6进行加热处理，并通过密封盖2保证保温壳1内部的温度，避免了水流冻结成冰，使得水流便于流动，与水泥接触，提高混凝土的生产效率，在生产完毕后，打开出料管7内部的阀门，使得生产完成的混凝土通过出料管7排出。在加热机构中，为了实现对搅拌筒6的加热，红外灯管11启动，向四周辐射红外线，利用反光板10使得红外线集中照射在搅拌筒6的表面，搅拌筒6吸收红外线的能量后，温度升高，从而实现了对搅拌筒6加热的功能，利用安装组件方便红外灯管11的装卸工作，便于红外灯管11达到使用寿命后，进行更换工作。

如图2所示，所述安装组件包括顶管14、固定板15、拉杆16、拉环22和弹簧17，所述固定板15固定在反光板10上，所述拉环22通过拉杆16固定在顶管14的上方，所述固定板15套设在拉杆16上，所述顶管14套设在红外灯管11的顶端，所述顶管14通过弹簧17与固定板15连接，所述弹簧17处于压缩状态。

安装组件中，固定板15的位置固定，通过压缩状态的弹簧17向下推动顶管14，使得红外灯管11固定在顶管14和底管12之间，当需要更换红外灯管11时，通过拉环22向上拉动拉杆16，使得顶管14脱离红外灯管11后，即可取下红外灯管11，将更换用的红外灯管11放入底管12后，松开拉环22，使得压缩的弹簧17推动顶管14，将顶管14套设在红外灯管11的顶部，即可完成红外灯管11的拆卸和固定安装工作。

作为优选，为了避免保温壳1内的热量散发，所述保温壳1内还设有隔热棉18，所述隔热棉18固定在保温壳1内的底部和保温壳1的内壁上。利用隔热棉18避免升温后的搅拌筒6的热量传递给保温壳1，从而使得热量集中在保温壳1内，便于维持保温壳1内的高温。

作为优选，为了保证密封性，密封盖2的底部的形状为圆锥柱形，所述密封盖2的最小外径小于保温壳1的内径，所述密封盖2的最大外径大于保温壳1的内径，所述密封盖2的底部设置在保温壳1内。采用圆锥柱形的设计，方便了密封盖2的底部伸进保温壳1内，同时密封盖2的外周与保温壳1的内壁紧密接触，保证保温壳1内部的密封性。

作为优选，为了便于确定密封盖2的位置，所述密封盖2的外周设有若干定位组件，所述定位组件周向均匀分布在密封盖2的外周，所述定位组件包括侧板19、插杆20和插环21，所述侧板19固定在密封盖2上，所述插杆20固定在侧板19的下方，所述插环21固定在外壳上，所述插环21套设在插杆20上。在将密封盖2盖在保温壳1上方时，将密封盖2外周侧板19下方的插杆20对着插环21，将插杆20穿过插环21后，即可将密封盖2的底部塞进保温壳1内，保证保温壳1的密封性。

作为优选，为了方便插杆20穿过插环21，所述插杆20的底端的形状为半球形。采用半球形的设计减小了插杆20的底端的尺寸，方便插杆20穿过插环21。

该高效混凝土搅拌系统中，通过密封盖2盖设在保温壳1上，使搅拌筒6位于密封板的保温壳1内部后，利用红外灯管11辐射远红外线在搅拌筒6表面，对搅拌筒6进行加热，避免搅拌筒6内的水流冻结成冰，保证了混凝土的生产效率，通过安装组件方便对红外灯管11进行拆装更换，进一步提高了设备的实用性。

与现有技术相比，该防冻结的混凝土高效搅拌系统在进行混凝土生产时，通过密封盖2使搅拌筒6位于封闭的保温壳1内，利用加热机构对搅拌筒6进行加热，使得混凝土搅拌在密封的高温环境中进行，避免水流冻结成冰，从而提高了混凝土生产效率，利用安装组件便于红外灯管11的更换，从而提高了设备的实用性。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

设计图

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