全文摘要
本实用新型公开了一种抗震龙门铣床,包括工作台底座和机床底座,所述工作台底座固定在机床底座前端面的中间,工作台底座与机床底座连体形成T型结构,所述工作台底座的表面上设有固定式工作台,还设有移动式立柱,所述移动式立柱的底部上设有与滑轨相互滑动配合的滑块,所述移动式立柱底部上还设有两个分别在前阶梯和后阶梯上滑动的L型滑块,所述移动式立柱底部上还设有与小型滑轨相互滑动配合的小型滑块,所述移动式立柱的前端面上设有滑座,所述滑座通过螺栓固定在移动式立柱的前端面上,所述滑座的外侧设有主轴齿轮箱,所述主轴齿轮箱内设有主轴电机,所述主轴电机的末端连接有固定式机头,所述固定式机头悬浮于固定式工作台上。
主设计要求
1.一种抗震龙门铣床,包括工作台底座和机床底座,其特征在于,所述工作台底座固定在机床底座前端面的中间,工作台底座与机床底座连体形成T型结构,所述工作台底座的外沿上设有两个L型侧板与一个挡板,所述侧板的内端与挡板连接,所述工作台底座的表面上设有固定式工作台,所述固定式工作台安装于侧板之间,而侧板则设置在固定式工作台的后方;所述机床底座上设有阶梯式导轨结构,所述阶梯式导轨包括滑轨、前阶梯和后阶梯,所述滑轨设在前阶梯与后阶梯之间,所述后阶梯的突出高度比前阶梯高,所述后阶梯的表面上设有小型滑轨;还设有移动式立柱,所述移动式立柱的底部上设有与滑轨相互滑动配合的滑块,所述移动式立柱底部上还设有两个分别在前阶梯和后阶梯上滑动的L型滑块,所述移动式立柱底部上还设有与小型滑轨相互滑动配合的小型滑块,所述移动式立柱的前端面上设有滑座,所述滑座通过螺栓固定在移动式立柱的前端面上,所述滑座的外侧设有主轴齿轮箱,所述主轴齿轮箱内设有主轴电机,所述主轴电机的末端连接有固定式机头,所述固定式机头悬浮于固定式工作台上。
设计方案
1.一种抗震龙门铣床,包括工作台底座和机床底座,其特征在于,所述工作台底座固定在机床底座前端面的中间,工作台底座与机床底座连体形成T型结构,所述工作台底座的外沿上设有两个L型侧板与一个挡板,所述侧板的内端与挡板连接,所述工作台底座的表面上设有固定式工作台,所述固定式工作台安装于侧板之间,而侧板则设置在固定式工作台的后方;
所述机床底座上设有阶梯式导轨结构,所述阶梯式导轨包括滑轨、前阶梯和后阶梯,所述滑轨设在前阶梯与后阶梯之间,所述后阶梯的突出高度比前阶梯高,所述后阶梯的表面上设有小型滑轨;
还设有移动式立柱,所述移动式立柱的底部上设有与滑轨相互滑动配合的滑块,所述移动式立柱底部上还设有两个分别在前阶梯和后阶梯上滑动的L型滑块,所述移动式立柱底部上还设有与小型滑轨相互滑动配合的小型滑块,所述移动式立柱的前端面上设有滑座,所述滑座通过螺栓固定在移动式立柱的前端面上,所述滑座的外侧设有主轴齿轮箱,所述主轴齿轮箱内设有主轴电机,所述主轴电机的末端连接有固定式机头,所述固定式机头悬浮于固定式工作台上。
2.根据权利要求1所述的一种抗震龙门铣床,其特征在于,所述工作台底座上还设有凹槽,所述凹槽设于固定式工作台的右侧。
3.根据权利要求1所述的一种抗震龙门铣床,其特征在于,所述主轴齿轮箱的外壁上设有散热孔。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及铣床领域,尤其是涉及一种抗震龙门铣床。
背景技术
龙门铣床简称龙门铣,是具有门式框架和卧室长身的铣床,龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面,加工精度和生产效率都比较高,适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面,龙门铣床身上装设有X轴导轨,龙门铣床工作台跨越紧固在该床身上,工作台上方活动跨越架设有龙门架,龙门架由龙门架托板活动夹持于该X轴导轨上,Z轴导轨装设于龙门架上使龙门铣床具有铣、钻、镗、削等操作;
传统的龙门铣床是通过增加铸件自身体积,累积重量和提高材料材质水平来达到提高机床强度和抗震能力,从而达到提高机床整体性能和生产效率,制造成本大幅增加,性价比降低,并且提升空间狭小,增加客户负担,机床自身生产过程能耗加大,不利于社会和行业发展趋势。
实用新型内容
本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。
一种抗震龙门铣床,包括工作台底座和机床底座,所述工作台底座固定在机床底座前端面的中间,工作台底座与机床底座连体形成T型结构,所述工作台底座的外沿上设有两个L型侧板与一个挡板,所述侧板的内端与挡板连接,所述工作台底座的表面上设有固定式工作台,所述固定式工作台安装于侧板之间,而侧板则设置在固定式工作台的后方;
所述机床底座上设有阶梯式导轨结构,所述阶梯式导轨包括滑轨、前阶梯和后阶梯,所述滑轨设在前阶梯与后阶梯之间,所述后阶梯的突出高度比前阶梯高,所述后阶梯的表面上设有小型滑轨;
还设有移动式立柱,所述移动式立柱的底部上设有与滑轨相互滑动配合的滑块,所述移动式立柱底部上还设有两个分别在前阶梯和后阶梯上滑动的L型滑块,所述移动式立柱底部上还设有与小型滑轨相互滑动配合的小型滑块,所述移动式立柱的前端面上设有滑座,所述滑座通过螺栓固定在移动式立柱的前端面上,所述滑座的外侧设有主轴齿轮箱,所述主轴齿轮箱内设有主轴电机,所述主轴电机的末端连接有固定式机头,所述固定式机头悬浮于固定式工作台上。
优选地,所述工作台底座上还设有凹槽,所述凹槽设于固定式工作台的右侧。
优选地,所述主轴齿轮箱的外壁上设有散热孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:工作台底座与机床底座连体形成T型结构,水平稳定性更好,机床行位精度更高,X轴导向轨设计成阶梯型,形成压力角能效抵消,有效增强机头加工抗震强度和成倍增加机头主轴加工稳定性,加工强度更高,机床切削强度成倍增加,提高加工效率,大幅增加机床的使用寿命,性价比更高。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种抗震龙门铣床的结构示意图;
图2是本实用新型一种抗震龙门铣床中工作台底座和机床底座的装配结构示意图;
图3是本实用新型一种抗震龙门铣床中阶梯式导轨结构的结构示意图;
图4是本实用新型一种抗震龙门铣床中阶梯式导轨结构与移动式立柱的装配结构示意图。
图中:工作台底座1、侧板2、挡板3、固定式工作台4、机床底座5、滑轨6、前阶梯7、后阶梯8、滑块9、L型滑块10、移动式立柱11、滑座12、主轴齿轮箱13、主轴电机14、散热孔15、固定式机头16、凹槽17、小型滑块18、小型滑轨19。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种抗震龙门铣床,包括工作台底座1和机床底座2,所述工作台底座1固定在机床底座5前端面的中间,工作台底座1与机床底座5连体形成T型结构,所述工作台底座1的外沿上设有两个L型侧板2与一个挡板3,所述侧板2的内端与挡板3连接,所述工作台底座1的表面上设有固定式工作台4,所述固定式工作台4安装于侧板2之间,而侧板2则设置在固定式工作台4的后方;
所述机床底座5上设有阶梯式导轨结构,所述阶梯式导轨包括滑轨6、前阶梯7和后阶梯8,所述滑轨6设在前阶梯7与后阶梯8之间,所述后阶梯8的突出高度比前阶梯7高,所述后阶梯8的表面上设有小型滑轨19;
还设有移动式立柱11,所述移动式立柱11的底部上设有与滑轨6相互滑动配合的滑块9,所述移动式立柱11底部上还设有两个分别在前阶梯7和后阶梯8上滑动的L型滑块10,所述移动式立柱11底部上还设有与小型滑轨19相互滑动配合的小型滑块18,所述移动式立柱11的前端面上设有滑座12,所述滑座12通过螺栓固定在移动式立柱11的前端面上,所述滑座12的外侧设有主轴齿轮箱13,所述主轴齿轮箱13内设有主轴电机14,所述主轴电机14的末端连接有固定式机头16,所述固定式机头16悬浮于固定式工作台4上。
所述工作台底座1上还设有凹槽17,所述凹槽17设于固定式工作台4的右侧。
所述主轴齿轮箱13的外壁上设有散热孔15。
本实用新型的工作原理是:工作台底座1与机床底座5连体形成T型结构,水平稳定性更好,机床行位精度更高,X轴导向轨设计成阶梯型,形成压力角能效抵消,有效增强机头加工抗震强度和成倍增加机头主轴加工稳定性,加工强度更高,机床切削强度成倍增加,提高加工效率,大幅增加机床的使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920075405.X
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209578808U
授权时间:20191105
主分类号:B23Q 1/01
专利分类号:B23Q1/01;B23Q11/00
范畴分类:26H;
申请人:滁州嘉达胜智能设备有限公司
第一申请人:滁州嘉达胜智能设备有限公司
申请人地址:239000 安徽省滁州市全椒县经济开发区经二路东纬一路南
发明人:赵国胜
第一发明人:赵国胜
当前权利人:滁州嘉达胜智能设备有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计