一种抽油机底座抗震结构论文和设计-刘洪滨

全文摘要

本实用新型公开了一种抽油机底座抗震结构，涉及抽油机技术领域，具体为一种抽油机底座抗震结构，包括连接杆，连接杆的一侧固定连接有活动游梁，活动游梁的内壁活动连接有支撑轴，支撑轴的一侧固定连接有夹板，活动游梁的一侧活动连接有驴头，驴头的一侧固定连接有悬绳。该抽油机底座抗震结构，通过钢板的底部固定连接有碟簧片，能够有效降低抽油机的震动使用问题，保证减震底座对抽油机的支撑稳固性，通过连接板的一侧固定连接有转动马达，降低碟簧片晃动时所产生的热量，降低碟簧片的使用环境不佳的问题，通过防潮底板的上表面固定连接有活塞液压缸，对减震底座起到高度调节使用的效果，有效提高该装置的实用性。

主设计要求

1.一种抽油机底座抗震结构，包括连接杆(1)，其特征在于：所述连接杆(1)的一侧固定连接有活动游梁(2)，所述活动游梁(2)的内壁活动连接有支撑轴(3)，所述支撑轴(3)的一侧固定连接有夹板(4)，所述活动游梁(2)的一侧活动连接有驴头(5)，所述驴头(5)的一侧固定连接有悬绳(6)，所述支撑轴(3)的底部固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)的底部固定连接有支架(8)，所述支架(8)的一侧固定连接有减震块(9)，所述支架(8)的底部固定连接有减震底座(10)，所述减震底座(10)的内壁固定连接有固定连接有钢板(11)，所述钢板(11)的底部固定连接有碟簧片(12)，所述钢板(11)远离减震底座(10)的一侧设置有气囊垫(13)，所述气囊垫(13)的一侧固定连接有伸缩支架(14)，所述伸缩支架(14)的内壁固定连接有支撑弹簧(15)，所述支撑弹簧(15)的一侧固定连接有活动杆(16)，所述气囊垫(13)的一侧固定连接有防潮底板(17)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种抽油机底座抗震结构，其特征在于：所述钢板(11)的一侧设置有连接板(18)，所述连接板(18)的一侧固定连接有转动马达(19)，所述转动马达(19)的外表面固定连接有活塞杆(20)，所述转动马达(19)的内壁活动连接有转轴(22)，所述转轴(22)的外表面固定连接有散热风扇(23)，所述散热风扇(23)的一侧设置有防护壳。

3.根据权利要求1所述的一种抽油机底座抗震结构，其特征在于：所述伸缩支架(14)的底部固定连接有夹持底座(24)，所述夹持底座(24)的内壁固定连接有固定螺栓(25)，所述伸缩支架(14)的数量为若干个，若干个所述伸缩支架(14)以环形阵列的形式设置在减震底座(10)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种抽油机底座抗震结构，其特征在于：所述减震底座(10)的底部固定连接有十字固架(26)，所述十字固架(26)的内壁固定连接有刻度杆(27)，所述刻度杆(27)的外表面活动连接有套杆壳(28)。

5.根据权利要求1所述的一种抽油机底座抗震结构，其特征在于：所述防潮底板(17)的外表面设置有减压口，所述防潮底板(17)的上表面固定连接有活塞液压缸(29)，所述活塞液压缸(29)的顶部固定连接有防滑支撑板(21)，所述活塞液压缸(29)的外表面设置有防护架，所述活塞液压缸(29)的外表面设置有出油口和进油口。

6.根据权利要求2所述的一种抽油机底座抗震结构，其特征在于：所述转动马达(19)的数量为两个，两个所述转动马达(19)以减震底座(10)的中心线呈中心对称设置。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及抽油机技术领域，具体为一种抽油机底座抗震结构。

背景技术

游梁式抽油机，也称梁式抽油机、游梁式曲柄平衡抽油机，指含有游梁，通过连杆机构换向，曲柄重块平衡的抽油机，俗称磕头机，从采油方式上为有杆类采油设备，从采油方式上可分为两类，即有杆类采油设备和无杆类采油设备。

目前，油田开采90％以上使用常规游梁式抽油机，游梁式抽油机与水泥基础之间用压杠和两条压杠螺丝连接，现有的连接装置重量大，固定效果单一，以及现有的抽油机底座，大部分使用的都是简单的钢板结构，通过支架和底座之间的焊接，维持抽油机的正常使用，但是只能够对个别地面环境使用，缺少对抽油机位置高度的使用而进行实际调节的功能，对抽油机使用时造成的震动问题没有得到很好的解决，因此，现对此方面的装置做出进一步的改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抽油机底座抗震结构，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种抽油机底座抗震结构，包括连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有活动游梁，所述活动游梁的内壁活动连接有支撑轴，所述支撑轴的一侧固定连接有夹板，所述活动游梁的一侧活动连接有驴头，所述驴头的一侧固定连接有悬绳，所述支撑轴的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有支架，所述支架的一侧固定连接有减震块，所述支架的底部固定连接有减震底座，所述减震底座的内壁固定连接有固定连接有钢板，所述钢板的底部固定连接有碟簧片，所述钢板远离减震底座的一侧设置有气囊垫，所述气囊垫的一侧固定连接有伸缩支架，所述伸缩支架的内壁固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一侧固定连接有活动杆，所述气囊垫的一侧固定连接有防潮底板。

可选的，所述钢板的一侧设置有连接板，所述连接板的一侧固定连接有转动马达，所述转动马达的外表面固定连接有活塞杆，所述转动马达的内壁活动连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有散热风扇，所述散热风扇的一侧设置有防护壳。

可选的，所述伸缩支架的底部固定连接有夹持底座，所述夹持底座的内壁固定连接有固定螺栓，所述伸缩支架的数量为若干个，若干个所述伸缩支架以环形阵列的形式设置在减震底座的底部。

可选的，所述减震底座的底部固定连接有十字固架，所述十字固架的内壁固定连接有刻度杆，所述刻度杆的外表面活动连接有套杆壳。

可选的，所述防潮底板的外表面设置有减压口，所述防潮底板的上表面固定连接有活塞液压缸，所述活塞液压缸的顶部固定连接有防滑支撑板，所述活塞液压缸的外表面设置有防护架，所述活塞液压缸的外表面设置有出油口和进油口。

可选的，所述转动马达的数量为两个，两个所述转动马达以减震底座的中心线呈中心对称设置。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种抽油机底座抗震结构，具备以下有益效果：

1、该抽油机底座抗震结构，通过钢板的底部固定连接有碟簧片，对减震底座起到一定的减震支撑效果，能够有效降低抽油机的震动使用问题，保证减震底座对抽油机的支撑稳固性，更有效增强抽油机安全使用的工作环境，通过连接板的一侧固定连接有转动马达，以及转轴和散热风扇的配合，使碟簧片在长期使用的情况下，降低碟簧片晃动时所产生的热量，能够有效降低碟簧片的使用环境不佳的问题，更有效提高碟簧片在减震底座内的良好使用性。

2、该抽油机底座抗震结构，通过防潮底板的上表面固定连接有活塞液压缸，可以对减震底座起到高度调节使用的效果，能够针对不同环境下对该装置的稳固放置，有效提高该装置的实用性，更有效节省工作人员对抽油机的调试使用的工作，通过十字固架的内壁固定连接有刻度杆，使工作人员对活塞液压缸升降的高度有一定的观察参考数据，保证减震底座的整体稳固水平，更有效提高该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型减震底座结构示意图。

图中：1-连接杆、2-活动游梁、3-支撑轴、4-夹撑板、5-驴头、6-悬绳、7-支撑板、8-支架、9-减震块、10-减震底座、11-钢板、12-碟簧片、13-气囊垫、14-伸缩支架、15-支撑弹簧、16-活动杆、17-防潮底板、18-连接板、19-转动马达、20-活塞杆、21-防滑支撑板、22-转轴、23-散热风扇、24-夹持底座、25-固定螺栓、26-十字固架、27-刻度杆、28-套杆壳、29-活塞液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种抽油机底座抗震结构，包括连接杆1，连接杆1的一侧固定连接有活动游梁2，活动游梁2的内壁活动连接有支撑轴3，支撑轴3的一侧固定连接有夹板4，活动游梁2的一侧活动连接有驴头5，驴头5的一侧固定连接有悬绳6，支撑轴3的底部固定连接有支撑板7，支撑板7的底部固定连接有支架8，支架8的一侧固定连接有减震块9，避免活动游梁2对支架8表面造成摩擦损坏的问题，更有效保证活动游梁2的安全使用工作，支架8的底部固定连接有减震底座10，减震底座10的外表面涂抹有防水层，有效降低恶劣天气对减震底座10表面造成腐蚀或生锈的问题，减震底座10的底部固定连接有十字固架26，有效提高十字固架26对减震底座10的稳定质层性，十字固架26的内壁固定连接有刻度杆27，刻度杆27的外表面活动连接有套杆壳28，减震底座10的内壁固定连接有固定连接有钢板11，该钢板11的材质为不锈钢，钢板11的一侧设置有连接板18，连接板18的一侧固定连接有转动马达19，该转动马达19的功率为20W-1200W，扭矩为0.26N.m-366.620N.m，转速为3r\/min-750r\/min，转动马达19的数量为两个，两个转动马达19以减震底座10的中心线呈中心对称设，转动马达19的外表面固定连接有活塞杆20，转动马达19的内壁活动连接有转轴22，转轴22的外表面固定连接有散热风扇23，散热风扇的一侧设置有防护壳，钢板11的底部固定连接有碟簧片12，该碟簧片12负荷大，行程短，所需空间小，组合使用方便，维修换装容易，经济安全性高，其压缩行程最佳，使用范围在其最大压缩行程的10％-75％之间，钢板11远离减震底座10的一侧设置有气囊垫13，避免外界灰尘对活塞液压缸29的表面污染，气囊垫13的一侧固定连接有伸缩支架14，伸缩支架14的底部固定连接有夹持底座24，夹持底座24的内壁固定连接有固定螺栓25，增强伸缩支架14的支撑使用环境，避免伸缩支架14在使用的扭曲变形，伸缩支架14的数量为若干个，若干个伸缩支架14以环形阵列的形式设置在减震底座10的底部，伸缩支架14的内壁固定连接有支撑弹簧15，支撑弹簧15的一侧固定连接有活动杆16，气囊垫13的一侧固定连接有防潮底板17，降低地面潮湿性对该装置的生锈和老化的问题，防潮底板17的外表面设置有减压口，防潮底板17的上表面固定连接有活塞液压缸29，活塞液压缸29的顶部固定连接有防滑支撑板21，活塞液压缸29的外表面设置有防护架，活塞液压缸29的外表面设置有出油口和进油口。

作为本实用新型的一种优选技术方案：转动马达19的外表面开设有散热口，能够有效降低转动马达19工作时所产生热量的散热，保证转动马达19的良好使用环境。

综上所述，该抽油机底座抗震结构，使用时，通过钢板11的底部固定连接有碟簧片12，对减震底座10起到一定的减震支撑效果，能够有效降低抽油机的震动使用问题，保证减震底座10对抽油机的支撑稳固性，更有效增强抽油机安全使用的工作环境，通过连接板18的一侧固定连接有转动马达19，以及转轴22和散热风扇23的配合，使碟簧片12在长期使用的情况下，降低碟簧片12晃动时所产生的热量，能够有效降低碟簧片12的使用环境不佳的问题，更有效提高碟簧片12在减震底座内的良好使用性，通过防潮底板17的上表面固定连接有活塞液压缸29，可以对减震底座10起到高度调节使用的效果，能够针对不同环境下对该装置的稳固放置，有效提高该装置的实用性，更有效节省工作人员对抽油机的调试使用的工作，通过十字固架26的内壁固定连接有刻度杆27，使工作人员对活塞液压缸29升降的高度有一定的观察参考数据，保证减震底座10的整体稳固水平，更有效提高该装置的实用性。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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