一种平顶链传动销轴防脱结构论文和设计-房运成

全文摘要

本实用新型涉及一种平顶链传动销轴防脱结构，包括若干个链板，相邻的两个链板之间通过销轴连接，每个链板的一端均具有销轴连接段，另一端均具有两个分开布置的连接脚，所述销轴连接段设有轴向销轴孔，所述第一连接脚具有相互贯通的第一安装孔、通孔和第一传动孔，所述第二连接脚具有相互贯通的第二安装孔和第二传动孔，所述链板两端的两个连接脚上的安装孔及传动孔均同轴且孔径相等；相邻两个链板中的一个链板的销轴连接段位于另一个链板的两个连接脚之间，销轴安装时使其同时穿过第二安装孔和轴向销轴孔及第一安装孔，且销轴两端的端部分别定位在对应传动孔内。本实用新型降低了制造难度和成本，且无需专用组装设备，及装配过程中不会对塑料链板造成额外挤压应力。

主设计要求

1.一种平顶链传动销轴防脱结构，包括若干个链板（1），相邻的两个链板（1）之间通过销轴（2）连接，其特征在于：所述销轴（2）是圆柱形销轴；每个链板（1）的一端均具有销轴连接段（11），另一端均具有两个分开布置的第一连接脚（12）和第二连接脚（13），所述销轴连接段（11）设有轴向销轴孔（111），所述第一连接脚（12）具有相互贯通的第一安装孔（121）、通孔（122）和带端面台阶的第一传动孔（123），第一安装孔（121）位于第一传动孔（123）的上方，通孔（122）位于第一安装孔（121）的外侧，且通孔（122）的孔径小于第一安装孔（121）的孔径，所述第二连接脚（13）具有相互贯通的第二安装孔（131）和带端面台阶的第二传动孔（132），且第二安装孔（131）位于第二传动孔（132）的上方，所述第一安装孔（121）与第二安装孔（131）同轴且孔径相等，第一传动孔（123）与第二传动孔（132）同轴且孔径相等，所述第一安装孔（121）与第一传动孔（123）之间以及第二安装孔（131）与第二传动孔（132）之间各形成两条相贯线，两条相贯线之间的距离比销轴（2）的直径小0.15~0.40mm；相邻两个链板（1）中的一个链板（1）的销轴连接段（11）位于另一个链板（1）的第一连接脚（12）和第二连接脚（13）之间，销轴（2）同时穿过第二连接脚（13）的第二安装孔（131）和销轴连接段（11）的轴向销轴孔（111）以及第一连接脚（12）的第一安装孔（121），销轴（2）两端的端部分别定位在第一连接脚（12）的第一传动孔（123）和第二连接脚（13）的第二传动孔（132）内。

设计方案

1.一种平顶链传动销轴防脱结构，包括若干个链板（1），相邻的两个链板（1）之间通过销轴（2）连接，其特征在于：

所述销轴（2）是圆柱形销轴；

每个链板（1）的一端均具有销轴连接段（11），另一端均具有两个分开布置的第一连接脚（12）和第二连接脚（13），所述销轴连接段（11）设有轴向销轴孔（111），所述第一连接脚（12）具有相互贯通的第一安装孔（121）、通孔（122）和带端面台阶的第一传动孔（123），第一安装孔（121）位于第一传动孔（123）的上方，通孔（122）位于第一安装孔（121）的外侧，且通孔（122）的孔径小于第一安装孔（121）的孔径，所述第二连接脚（13）具有相互贯通的第二安装孔（131）和带端面台阶的第二传动孔（132），且第二安装孔（131）位于第二传动孔（132）的上方，所述第一安装孔（121）与第二安装孔（131）同轴且孔径相等，第一传动孔（123）与第二传动孔（132）同轴且孔径相等，所述第一安装孔（121）与第一传动孔（123）之间以及第二安装孔（131）与第二传动孔（132）之间各形成两条相贯线，两条相贯线之间的距离比销轴（2）的直径小0.15~0.40mm；

相邻两个链板（1）中的一个链板（1）的销轴连接段（11）位于另一个链板（1）的第一连接脚（12）和第二连接脚（13）之间，销轴（2）同时穿过第二连接脚（13）的第二安装孔（131）和销轴连接段（11）的轴向销轴孔（111）以及第一连接脚（12）的第一安装孔（121），销轴（2）两端的端部分别定位在第一连接脚（12）的第一传动孔（123）和第二连接脚（13）的第二传动孔（132）内。

2.根据权利要求1所述的平顶链传动销轴防脱结构，其特征在于：所述销轴连接段（11）的轴向销轴孔（111）的中部设有径向弧形凸起（112），且径向弧形凸起（112）与销轴（2）的一侧母线接触。

3.根据权利要求1所述的平顶链传动销轴防脱结构，其特征在于：所述链板（1）的销轴连接段（11）外侧壁的两端分别设有径向豁口槽（113）。

4.根据权利要求1所述的平顶链传动销轴防脱结构，其特征在于：所述第一连接脚（12）和第二连接脚（13）均设有豁口槽（14）。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及一种平顶链传动销轴防脱结构，具体涉及一种适用于食品饮料输送机用的平顶链传动销轴防脱结构。

背景技术

食品饮料行业采用的输送设备，其平顶链通常采用食品级聚甲醛塑料或复合聚酰胺材料，而链板之间的连接可靠性和承载能力对平顶链的使用寿命起着决定性的作用。复合高分子材料的链板，在使用中随着时间的延长，其塑性通常会有不同程度的衰减，在湿、热、温度、载荷的作用下，销轴固定连接孔的配合性质会由原来的过盈连接转化为间隙配合，增加了传动连接销轴脱出的风险。现有的技术方案中，平顶链传动销轴与链板间的连接通常采用扁销加过盈配合的方案。

具体有两种技术方案：第一，扁销加过盈配合的方案，如附图1所示，该方案中的销轴结构为削扁结构，即沿销轴的长度方向，设计为两种大小不同的削扁尺寸，两头的削扁较多并与链板D型孔过盈配合，中间的削扁较少，因此中间段较难通过链板上的D型孔，从而在使用中起到防止销轴沿轴线方向脱出的作用。缺点是：1、在装配时，销轴中间段必须穿过链板一端的D型孔才能使销轴安装到位，所以必须有专用的设备才能完成装配。2、在销轴中间段穿过链板一端的D型孔时，必然对该端的销孔造成较大的挤压应力，控制不当则会使链板承载能力降低。3、在使用中，随着销轴两端与D型销孔的配合性质由过盈转变为间隙配合时，销轴仍然存在脱出的风险。4、销轴结构为两种不同的削扁结构, 且削扁尺寸必须严格进行控制，以避免装入时对塑料链板上的销孔造成过大的应力，因此销轴的制造成本居高不下。

第二，销轴配合孔在一端做出台阶，该方案只能防止销轴沿轴线方向从有台阶的一端脱出，而另一端仍然存在沿轴线方向脱出的风险。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种不仅降低了制造难度和成本，而且无需专用组装设备，以及装配过程中不会对塑料链板造成额外挤压应力的平顶链传动销轴防脱结构。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种平顶链传动销轴防脱结构，包括若干个链板，相邻的两个链板之间通过销轴连接，其创新点在于：

所述销轴是圆柱形销轴；

每个链板的一端均具有销轴连接段，另一端均具有两个分开布置的第一连接脚和第二连接脚，所述销轴连接段设有轴向销轴孔，所述第一连接脚具有相互贯通的第一安装孔、通孔和带端面台阶的第一传动孔，第一安装孔位于第一传动孔的上方，通孔位于第一安装孔的外侧，且通孔的孔径小于第一安装孔的孔径，所述第二连接脚具有相互贯通的第二安装孔和带端面台阶的第二传动孔，且第二安装孔位于第二传动孔的上方，所述第一安装孔与第二安装孔同轴且孔径相等，第一传动孔与第二传动孔同轴且孔径相等，所述第一安装孔与第一传动孔之间以及第二安装孔与第二传动孔之间各形成两条相贯线，两条相贯线之间的距离比销轴的直径小0.15~0.40mm；

相邻两个链板中的一个链板的销轴连接段位于另一个链板的第一连接脚和第二连接脚之间，销轴同时穿过第二连接脚的第二安装孔和销轴连接段的轴向销轴孔以及第一连接脚的第一安装孔，销轴两端的端部分别定位在第一连接脚的第一传动孔和第二连接脚的第二传动孔内。

在上述的技术方案中，所述销轴连接段的轴向销轴孔的中部设有径向弧形凸起，且径向弧形凸起与销轴的一侧母线接触。

在上述的技术方案中，所述链板的销轴连接段外侧壁的两端分别设有径向豁口槽。

在上述的技术方案中，所述第一连接脚和第二连接脚均设有豁口槽。

本实用新型所具有的积极效果是：采用本实用新型的平顶链传动销轴防脱结构后，由于本实用新型所述销轴是圆柱形销轴；

相邻两个链板中的一个链板的销轴连接段位于另一个链板的第一连接脚和第二连接脚之间，销轴同时穿过第二连接脚的第二安装孔和销轴连接段的轴向销轴孔以及第一连接脚的第一安装孔，通过销轴连阶段轴孔中部对销轴的挤压进入第一连接脚的第一传动孔和第二连接脚的第二传动孔内，销轴两端的端部分别定位在第一连接脚的第一传动孔和第二连接脚的第二传动孔内，且销轴两端的端面限定在两个连接脚上传动孔的端面台阶之间；

本实用新型的优点是：

a、销轴为规则的圆柱型，降低了制造难度和成本；

b、销轴的装配通过人工即可完成，不需要专用的设备；

c、销轴装配过程中，不会对塑料链板造成额外的挤压应力，避免了对链板承载能力可能造成的损害；

d、在平顶链运行过程中，因为销轴始终受到邻接链板的拉力作用，以及相邻的两块链板的上下两个销孔交接突起的阻滞作用，使得销轴的两端始终保持在第一连接脚的第一传动孔内和第二连接脚的第二传动孔内；而链板两端的连接脚的传动孔都有端面台阶阻挡，从而可靠地防止了销轴沿轴线方向的脱出失效。

附图说明

图1是已有技术中的结构示意图；

图2是本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图；

图3是图2中单个链板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图以及给出的实施例，对本实用新型作进一步的说明，但并不局限于此。

如图2、3所示，一种平顶链传动销轴防脱结构，包括若干个链板1，相邻的两个链板1之间通过销轴2连接，

所述销轴2是圆柱形销轴；

每个链板1的一端均具有销轴连接段11，另一端均具有两个分开布置的第一连接脚12和第二连接脚13，所述销轴连接段11设有轴向销轴孔111，所述第一连接脚12具有相互贯通的第一安装孔121、通孔122和带端面台阶的第一传动孔123，第一安装孔121位于第一传动孔123的上方，通孔122位于第一安装孔121的外侧，且通孔122的孔径小于第一安装孔121的孔径，所述第二连接脚13具有相互贯通的第二安装孔131和带端面台阶的第二传动孔132，且第二安装孔131位于第二传动孔132的上方，所述第一安装孔121与第二安装孔131同轴且孔径相等，第一传动孔123与第二传动孔132同轴且孔径相等，所述第一安装孔121与第一传动孔123之间以及第二安装孔131与第二传动孔132之间各形成两条相贯线，两条相贯线之间的距离比销轴2的直径小0.15~0.40mm；

相邻两个链板1中的一个链板1的销轴连接段11位于另一个链板1的第一连接脚12和第二连接脚13之间，销轴2同时穿过第二连接脚13的第二安装孔131和销轴连接段11的轴向销轴孔111以及第一连接脚12的第一安装孔121，销轴2两端的端部分别定位在第一连接脚12的第一传动孔123和第二连接脚13的第二传动孔132内；且销轴两端的端面限定在两个连接脚上传动孔的端面台阶之间。

如图3所示，为了方便手工装配过程中，通过销轴连阶段轴孔中部的径向弧形凸起对销轴的挤压进入第一连接脚第一传动孔和第二连接脚的第二传动孔，并使销轴2两端的端部限定在对应的两个传动孔末端的台阶之间，所述销轴连接段11的轴向销轴孔111的中部设有径向弧形凸起112，且径向弧形凸起112与销轴2的一侧母线接触。

如图3所示，为了改善链板单元的受力状态，减小应力水平，所述链板1的销轴连接段11外侧壁的两端分别设有径向豁口槽113。所述第一连接脚12和第二连接脚13均设有豁口槽14。

如图2所示，本实用新型采用完全规则的圆柱形销轴。装入时，预先将相邻两个链板1中的一个链板1的销轴连接段11位于另一个链板1的第一连接脚12和第二连接脚13之间，所述销轴2的一端穿入上一个链板1的第二安装孔131且两者为过渡配合，并沿着下一个链板1的销轴孔111内，然后压入到上一个链板1第一连接脚12的第一安装孔121内，此过程用手指的压力即可装入；装入后，下一个链板1的销轴孔111内的径向弧形凸起112与销轴2的一侧母线接触并抵压，销轴2即可被压入上一个链板的第一连接脚12和第二连接脚13的对应的第一传动孔123和第二传动孔132内；装配完成的平顶链，在输送作业中的运行方向，沿图2所示向上方运行，销轴受到下方邻接链板向下方的拉力作用，因此销轴始终保持在下方的传动孔内。

本实用新型的优点是：

a、销轴为规则的圆柱型，降低了制造难度和成本；

b、销轴的装配通过人工即可完成，不需要专用的设备；

c、销轴装配过程中，不会对塑料链板造成额外的挤压应力，避免了对链板承载能力可能造成的损害；

d、在平顶链运行过程中，因为销轴始终受到邻接链板的拉力作用，以及相邻的两块链板的上下两个销孔交接突起的阻滞作用，使得销轴的两端始终保持在第一连接脚的传动孔和第二连接脚的传动孔内；而两个连接脚上的传动孔末端都有台阶阻挡，从而可靠地防止了销轴沿轴线方向的脱出失效。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

设计图

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