一种专用于甘蔗除杂并带有配风送料装置的振动筛论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及甘蔗除杂技术领域，尤其公开了一种专用于甘蔗除杂并带有配风送料装置的振动筛，包括机架、设置于机架的箱体及驱动电机、转动设置于机架或\/和箱体的两个轴体，每一轴体均设置有多个偏心轮，箱体内容设有多个槽钢筛网，每一槽钢筛网均设置有两个滚动轴承，同一槽钢筛网的两个滚动轴承分别套设在两个轴体的偏心轮的外侧；使用时，将外界待处理的甘蔗装入到箱体内，槽钢筛网承载箱体内的甘蔗，驱动电机驱动两个轴体，两个轴体经由偏心轮驱动槽钢筛网上下左右往复移动，槽钢筛网移动时将甘蔗往上前方抛高，经过多次抛高，从而把泥沙和甘蔗叶分离，实现甘蔗榨糖处理前的自动除杂，提升出糖品质。

主设计要求

1.一种专用于甘蔗除杂并带有配风送料装置的振动筛，其特征在于：包括机架、设置于机架的箱体及驱动电机、转动设置于机架或\/和箱体的两个轴体，驱动电机用于驱动两个轴体同步转动，每一轴体均设置有多个偏心轮，箱体内容设有多个槽钢筛网，多个槽钢筛网平行设置，每一槽钢筛网均设置有两个滚动轴承，同一槽钢筛网的两个滚动轴承分别套设在两个轴体的偏心轮的外侧，外界待处理的甘蔗容设在箱体内，槽钢筛网用于承载箱体内的甘蔗；还包括配风送料装置，配风送料装置用于向箱体内吹风。

设计方案

2.根据权利要求1所述的专用于甘蔗除杂并带有配风送料装置的振动筛，其特征在于：同一所述轴体上的多个偏心轮包括第一轮体、分别位于第一轮体两侧的两个第二轮体，第一轮体的长轴与第二轴体的长轴垂直设置。

3.根据权利要求1所述的专用于甘蔗除杂并带有配风送料装置的振动筛，其特征在于：所述配风送料装置包括位于箱体内的吹风管，吹风管位于箱体的出料口处，吹风管具有多个出风孔。

4.根据权利要求3所述的专用于甘蔗除杂并带有配风送料装置的振动筛，其特征在于：所有所述出风孔形成多个环体，每一环体包括多个出风孔，多个环体沿吹风管的长度方向排列，同一环体的多个出风孔围绕出风管的中心轴线设置。

5.根据权利要求3所述的专用于甘蔗除杂并带有配风送料装置的振动筛，其特征在于：所述配风送料装置包括抽风机及抽风罩，抽风罩罩设在驱动电机的外侧，抽风机的进风口与抽风罩连通，抽风机的出风口与出风管连通。

6.根据权利要求1所述的专用于甘蔗除杂并带有配风送料装置的振动筛，其特征在于：所述槽钢筛网包括槽钢条及与槽钢条连接的滤网板，滤网板位于槽钢条的上方，滤网板设有贯穿滤网板的多个过滤孔，多个过滤孔呈矩形阵列设置，滤网板所承载的甘蔗的夹杂物经由过滤孔掉落。

7.根据权利要求6所述的专用于甘蔗除杂并带有配风送料装置的振动筛，其特征在于：所述槽钢条远离滤网板的一侧设有两个容置孔，滚动轴承装设在两个容置孔内，槽钢条设有突伸入容置孔内的摩擦肋，摩擦力抵触于滚动轴承的外圈的外表面。

8.根据权利要求7所述的专用于甘蔗除杂并带有配风送料装置的振动筛，其特征在于：所述摩擦肋的数量为多个，多个摩擦肋围绕容置孔的中心轴线呈环形阵列。

9.根据权利要求1所述的专用于甘蔗除杂并带有配风送料装置的振动筛，其特征在于：所述振动筛还包括漏斗及螺旋排料轴，漏斗位于箱体的下方，箱体内甘蔗的夹杂物在重力作用下经由槽钢筛网落入漏斗内，螺旋排料轴用于将漏斗内的夹杂物排出；螺旋排料轴的外表面设有螺旋叶片，螺旋排料轴设有位于漏斗内的进料端及突伸出漏斗的出料端，自进料端朝出料端的方向，螺旋叶片的螺距逐渐变大，螺旋叶片的叶片高度逐渐变大。

10.根据权利要求1所述的专用于甘蔗除杂并带有配风送料装置的振动筛，其特征在于：所述机架装设有减速机，驱动电机的输出轴连接至减速机的输入轴，减速机的输出轴经由联轴器连接至一个轴体，轴体的两端均装设有同步轮，两个轴体的同步轮经由同步带连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及甘蔗除杂技术领域，尤其公开了一种专用于甘蔗除杂并带有配风送料装置的振动筛。

背景技术

在目前糖厂的制糖过程中，收割回来的甘蔗并没有进行除杂处理，人工收割回来的甘蔗含杂率达到7％左右，尤其是机械化的收割，甘蔗的含杂率高达 15％～20％，在压榨甘蔗制糖的过程中，甘蔗的含杂率较高一方面会导致丢失大量的糖分；另一方面夹杂物的存在也大大增加了工厂的生产负荷，且夹杂物会使提汁、澄清和锅炉运行效率低下，设备磨耗增加，此外，夹杂物会使蔗糖澄清过程中灰分增加、混合汁浊度升高，在一定程度上影响蔗糖质量的提升。

实用新型内容

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种专用于甘蔗除杂并带有配风送料装置的振动筛，实现甘蔗榨糖处理前的自动除杂，提升出糖品质。

为实现上述目的，本实用新型的一种专用于甘蔗除杂并带有配风送料装置的振动筛，包括机架、设置于机架的箱体及驱动电机、转动设置于机架或\/和箱体的两个轴体，驱动电机用于驱动两个轴体同步转动，每一轴体均设置有多个偏心轮，箱体内容设有多个槽钢筛网，多个槽钢筛网平行设置，每一槽钢筛网均设置有两个滚动轴承，同一槽钢筛网的两个滚动轴承分别套设在两个轴体的偏心轮的外侧，外界待处理的甘蔗容设在箱体内，槽钢筛网用于承载箱体内的甘蔗。

较佳地，同一所述轴体上的多个偏心轮包括第一轮体、分别位于第一轮体两侧的两个第二轮体，第一轮体的长轴与第二轴体的长轴垂直设置。

较佳地，所述振动筛还包括配风送料装置，配风送料装置包括位于箱体内的吹风管，吹风管位于箱体的出料口处，吹风管具有多个出风孔。

较佳地，所有所述出风孔形成多个环体，每一环体包括多个出风孔，多个环体沿吹风管的长度方向排列，同一环体的多个出风孔围绕出风管的中心轴线设置。

较佳地，所述配风送料装置包括抽风机及抽风罩，抽风罩罩设在驱动电机的外侧，抽风机的进风口与抽风罩连通，抽风机的出风口与出风管连通。

较佳地，所述槽钢筛网包括槽钢条及与槽钢条连接的滤网板，滤网板位于槽钢条的上方，滤网板设有贯穿滤网板的多个过滤孔，多个过滤孔呈矩形阵列设置，滤网板所承载的甘蔗的夹杂物经由过滤孔掉落。

较佳地，所述槽钢条远离滤网板的一侧设有两个容置孔，滚动轴承装设在两个容置孔内，槽钢条设有突伸入容置孔内的摩擦肋，摩擦力抵触于滚动轴承的外圈的外表面。

较佳地，所述摩擦肋的数量为多个，多个摩擦肋围绕容置孔的中心轴线呈环形阵列。

较佳地，所述振动筛还包括漏斗及螺旋排料轴，漏斗位于箱体的下方，箱体内甘蔗的夹杂物在重力作用下经由槽钢筛网落入漏斗内，螺旋排料轴用于将漏斗内的夹杂物排出；螺旋排料轴的外表面设有螺旋叶片，螺旋排料轴设有位于漏斗内的进料端及突伸出漏斗的出料端，自进料端朝出料端的方向，螺旋叶片的螺距逐渐变大，螺旋叶片的叶片高度逐渐变大。

较佳地，所述机架装设有减速机，驱动电机的输出轴连接至减速机的输入轴，减速机的输出轴经由联轴器连接至一个轴体，轴体的两端均装设有同步轮，两个轴体的同步轮经由同步带连接。

本实用新型的有益效果：使用时，将外界待处理的甘蔗装入到箱体内，槽钢筛网承载箱体内的甘蔗，驱动电机驱动两个轴体，两个轴体经由偏心轮驱动槽钢筛网上下左右往复移动，槽钢筛网移动时将甘蔗往上前方抛高，经过多次抛高，从而把泥沙和甘蔗叶分离，实现甘蔗榨糖处理前的自动除杂，提升出糖品质。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的槽钢筛网的结构示意图；

图5为本实用新型的槽钢条的局部结构示意图；

图6为本实用新型的螺旋排料轴的结构示意图。

附图标记包括：

1—机架 2—箱体 3—驱动电机

4—轴体 5—偏心轮 6—槽钢筛网

7—滚动轴承 8—吹风管 9—抽风罩

11—槽钢条 12—滤网板 13—容置孔

14—摩擦肋 15—螺旋排料轴 16—螺旋叶片

17—减速机 18—联轴器。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1至图4所示，本实用新型的一种专用于甘蔗除杂并带有配风送料装置的振动筛，包括机架1、设置在机架1上的箱体2及驱动电机3、转动设置在机架1上或\/和箱体2上的两个轴体4，驱动电机3用于驱动两个轴体4同步转动，每一轴体4均设置有多个偏心轮5，箱体2内容设有多个槽钢筛网6，多个槽钢筛网6平行设置，每一槽钢筛网6的下端均设置有两个滚动轴承7，同一槽钢筛网6的两个滚动轴承7分别套设在两个轴体4的偏心轮5的外侧，外界待处理的甘蔗容设在箱体2内，槽钢筛网6用于承载箱体2内的甘蔗。

在振动筛的使用过程中，将外界待处理的甘蔗装入到箱体2内，槽钢筛网 6承载箱体2内的甘蔗，驱动电机3驱动两个轴体4，两个轴体4经由偏心轮5 驱动槽钢筛网6上下左右往复移动，槽钢筛网6移动时将甘蔗往上前方抛高，经过多次抛高，从而把泥沙和甘蔗叶等夹杂物分离出来，泥沙和甘蔗叶等夹杂物经由槽钢筛网6漏出，实现甘蔗榨糖处理前的自动除杂，提升出糖品质及出糖率。

同一所述轴体4上的多个偏心轮5包括第一轮体、分别位于第一轮体左右两侧的两个第二轮体，第一轮体的长轴与第二轴体4的长轴垂直设置。使用时，与第一轮体配合的槽钢筛网6、与第二轮体配合的槽钢筛网6上下错位设置，在槽钢筛网6的运动过程中，使得泥沙和甘蔗叶等夹杂物更加容易地被分离出来，提升甘蔗的除杂良率及除杂效率。

所述振动筛还包括配风送料装置，配风送料装置包括位于箱体2内的吹风管8，吹风管8位于箱体2的出料口处，吹风管8具有多个出风孔。实际使用时，吹风管8经由出风孔向箱体2内吹风，一方面吹落甘蔗中混有的夹杂物，另一方面吹干夹杂物，降低夹杂物(如甘蔗叶等)因湿度较大而粘接在甘蔗上无法掉落。

所有所述出风孔形成多个环体，每一环体包括多个出风孔，多个环体沿吹风管8的长度方向排列，使得吹风管8可以对箱体2内多个部位的甘蔗进行吹风，同一环体的多个出风孔围绕出风管的中心轴线设置，当吹风管8安装好之后，确保出风孔吹出的风始终可以吹到箱体2内的甘蔗上。

所述配风送料装置包括抽风机及抽风罩9，抽风罩9罩设在驱动电机3的外侧，抽风机的进风口与抽风罩9连通，抽风机的出风口与出风管连通。实际使用时，抽风机抽取外界的空气，使得外界的空气流经驱动电机3，对驱动电机3进行散热，流经驱动电机3的流动空气吸收驱动电机3的热量变成高温风，高温风经由吹气管的出气孔吹至箱体2内的甘蔗上，加快甘蔗的烘干效率。

所述槽钢筛网6包括槽钢条11及与槽钢条11连接的滤网板12，槽钢条11 大致呈直条状，滤网板12大致为矩形平板，滤网板12位于槽钢条11的上方，滤网板12设有贯穿滤网板12的多个过滤孔，多个过滤孔呈矩形阵列设置，滤网板12所承载的甘蔗的夹杂物经由过滤孔掉落。在振动筛的使用过程中，泥沙经由过滤孔掉落，甘蔗叶的自由端的尖端突伸入过滤孔内，当槽钢筛网6将所承载的甘蔗往上前方抛高时，滤网板12将甘蔗叶从甘蔗主体上扯掉，扯掉后的甘蔗叶经由过滤孔掉落，从而实现对甘蔗的自动除杂。

请参阅图1至图5所示，所述槽钢条11远离滤网板12的一侧设有两个容置孔13，滚动轴承7装设在两个容置孔13内，槽钢条11设有突伸入容置孔13 内的摩擦肋14，摩擦肋14抵触在滚动轴承7的外圈的外表面上。当滚动轴承7 装入容置孔13内之后，滚动轴承7挤压摩擦肋14使得摩擦肋14发生变形，变形后的摩擦肋14稳固抵触在滚动轴承7上，增大滚动轴承7与槽钢条11之间的摩擦力，防止滚动轴承7从槽钢条11的容置孔13内掉落。

所述摩擦肋14的数量为多个，多个摩擦肋14围绕容置孔13的中心轴线呈环形阵列。经由多个摩擦肋14的设置，使得多个摩擦肋14施加在滚动轴承7 上的力大致均衡，避免滚动轴承7受力不均而导致使用寿命缩短。

请参阅图1至图6所示，所述振动筛还包括漏斗及螺旋排料轴15，漏斗位于箱体2的下方，箱体2内甘蔗的夹杂物(即泥沙及甘蔗叶等夹杂物)在重力作用下经由槽钢筛网6的过滤孔落入漏斗内，螺旋排料轴15用于将漏斗内的夹杂物排出；螺旋排料轴15的外表面设有螺旋叶片16，螺旋排料轴15设有位于漏斗内的进料端及突伸出漏斗的出料端，自进料端朝出料端的方向，螺旋叶片 16的螺距逐渐变大，螺旋叶片16的叶片高度逐渐变大，经由螺旋叶片16的螺距及叶片高度的特殊设定，在螺旋排料轴15的使用过程中，利用高速转动的螺旋排料轴15的离心力使得漏斗内的夹杂物轻松排出漏斗，提升螺旋排料轴15 的排料效率。

所述机架1装设有减速机17，驱动电机3的输出轴连接至减速机17的输入轴，减速机17的输出轴经由联轴器18连接至一个轴体4，轴体4的两端均装设有同步轮，两个轴体4的同步轮经由同步带连接。在振动筛的使用过程中，经由同步轮与同步带的配合，使得两个轴体4同步转动，避免两个轴体4不同步转动而导致槽钢筛网6被卡住。

本实用新型的振动筛具有以下优点：

第一，除杂后的甘蔗制糖更加节约设备使用成本，提高制糖业的利润率。

第二，降低甘蔗混有的夹杂物对后部加工设备所造成的磨损。

第三，提高生产安全率，避免甘蔗中混有的夹杂物损坏加工设备。

第四，减少甘蔗压榨和清净过程中过多的蔗茎及混合杂物所吸走的甘蔗糖份，提升出糖率。

第五，甘蔗夹杂物中含有大量的叶绿素、胶体等非糖份会增加辅助材料的使用量，同时也会使得清汁的质量产生波动，从而影响产品质量，降低甘蔗夹杂物可以提升制糖品质。

第六，此外，在下雨天压榨机工作时，甘蔗叶和甘蔗特别容易抱成一团，导致压榨机卡死，生产效率低，利用振动筛对甘蔗叶进行除杂，避免压榨机被甘蔗叶“卡死”。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

设计图

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