一种具备刀片冷却功能的金属切割装置论文和设计-董元涛

全文摘要

本实用新型提供一种具备刀片冷却功能的金属切割装置，包括底座，可调节固定座结构，可翻折冷却座结构，可升降保护板结构，开关，支撑脚，第二滑槽，侧板，连接杆，长方形滑槽，连接螺栓，竖杆，竖管，安装螺栓，电机和切割刀。本实用新型镂空盒，透气网，冷气机，出气管，安装板和安装管的设置，有利于对切割刀进行降温，防止刀片过热；限位板，防护板，长方形套管和六角头螺栓的设置，有利于增加防护效果，避免废屑溅伤工作人员；夹板，第一滑块，调节螺栓，第一滑槽，滑座和第二滑块和放置板的设置，有利于固定铝合金板，方便实用。

主设计要求

1.一种具备刀片冷却功能的金属切割装置，其特征在于，该具备刀片冷却功能的金属切割装置包括底座(1)，可调节固定座结构(2)，可翻折冷却座结构(3)，可升降保护板结构(4)，开关(5)，支撑脚(6)，第二滑槽(7)，侧板(8)，连接杆(9)，长方形滑槽(10)，连接螺栓(11)，竖杆(12)，竖管(13)，安装螺栓(14)，电机(15)和切割刀(16)，所述的可调节固定座结构(2)下部连接在第二滑槽(7)的内部；所述的可翻折冷却座结构(3)连接在连接杆(9)的左侧；所述的可升降保护板结构(4)连接在底座(1)的前部；所述的开关(5)螺栓连接在底座(1)的前部左侧下部；所述的支撑脚(6)上部分别螺栓连接在底座(1)的底部四角位置；所述的第二滑槽(7)开设在底座(1)的内部上侧左部；所述的侧板(8)下部螺栓连接在底座(1)的上部右侧；所述的连接杆(9)右侧贯穿长方形滑槽(10)的内部；所述的连接杆(9)右侧活动卡接在长方形滑槽(10)的内部；所述的长方形滑槽(10)从前到后依次开设在侧板(8)的内部上侧；所述的竖杆(12)上部螺栓连接在连接杆(9)的下部左侧；所述的竖杆(12)下部插接在竖管(13)的内部下侧；所述的竖杆(12)和竖管(13)的连接处通过安装螺栓(14)固定；所述的电机(15)上部右侧螺栓连接在竖管(13)的下部；所述的切割刀(16)右侧中间位置螺栓连接在电机(15)的左侧输出轴左端；所述的可调节固定座结构(2)包括夹板(21)，第一滑块(22)，调节螺栓(23)，第一滑槽(24)，滑座(25)和第二滑块(26)和放置板(27)，所述的夹板(21)左侧螺栓连接在第一滑块(22)的右侧；所述的第一滑块(22)左侧活动卡接在第一滑槽(24)的内部右侧上部；所述的第一滑块(22)和滑座(25)的连接处通过调节螺栓(23)固定；所述的第一滑槽(24)开设在滑座(25)的内部右侧；所述的滑座(25)下部螺栓连接在第二滑块(26)的上部左侧；所述的放置板(27)左侧螺栓连接在滑座(25)的右侧下部。

设计方案

2.如权利要求1所述的具备刀片冷却功能的金属切割装置，其特征在于，所述的夹板(21)具体采用不锈钢板。

3.如权利要求1所述的具备刀片冷却功能的金属切割装置，其特征在于，所述的第二滑块(26)下部活动卡接在第二滑槽(7)的上部左侧。

4.如权利要求1所述的具备刀片冷却功能的金属切割装置，其特征在于，所述的第二滑块(26)和底座(1)的连接处螺栓固定。

5.如权利要求1所述的具备刀片冷却功能的金属切割装置，其特征在于，所述的可翻折冷却座结构(3)包括镂空盒(31)，透气网(32)，冷气机(33)，出气管(34)，安装板(35)和安装管(36)，所述的镂空盒(31)下部分别螺栓连接在安装板(35)的上部左右两侧；所述的透气网(32)外侧分别螺栓连接在镂空盒(31)的内侧开口处；所述的冷气机(33)内侧分别螺栓连接在镂空盒(31)的外侧中间位置；所述的出气管(34)内侧分别贯穿镂空盒(31)的外侧中间位置；所述的出气管(34)外侧分别螺纹连接在冷气机(33)的内侧出风口处；所述的安装管(36)上部螺栓连接在安装板(35)的下部中间位置。

6.如权利要求5所述的具备刀片冷却功能的金属切割装置，其特征在于，所述的安装管(36)套接在连接杆(9)的外部左侧。

7.如权利要求5所述的具备刀片冷却功能的金属切割装置，其特征在于，所述的透气网(32)具体采用不锈钢网。

8.如权利要求1所述的具备刀片冷却功能的金属切割装置，其特征在于，所述的可升降保护板结构(4)包括手环(41)，限位板(42)，防护板(43)，长方形套管(44)，六角头螺栓(45)和观察板(46)，所述的手环(41)下部螺栓连接在限位板(42)的上部中间位置；所述的限位板(42)下部中间位置螺栓连接在防护板(43)的上部；所述的观察板(46)镶嵌在防护板(43)的前部中间位置；所述的防护板(43)上部贯穿长方形套管(44)的内部；所述的防护板(43)和长方形套管(44)的连接处通过六角头螺栓(45)固定。

9.如权利要求8所述的具备刀片冷却功能的金属切割装置，其特征在于，所述的长方形套管(44)后部螺栓连接在底座(1)的前部右侧上部。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于金属切割技术领域，尤其涉及一种具备刀片冷却功能的金属切割装置。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金，铝合金板切割时需要一种切割机。

中国专利公开号为CN107671356A，发明创造名称为一种金属切割装置，包括底座板、电机支架和电机，底座板上侧面板上设有量角尺，量角尺下方设有滑槽，滑槽设置在底座板内部，且滑槽内设有螺母，螺母连接有螺栓。但是现有的金属切割装置还存在着刀片温度过高，切割时废屑会溅伤工人和不方便固定铝合金板的问题。

因此，发明一种具备刀片冷却功能的金属切割装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种具备刀片冷却功能的金属切割装置，以解决现有的金属切割装置刀片温度过高，切割时废屑会溅伤工人和不方便固定铝合金板的问题。一种具备刀片冷却功能的金属切割装置，包括底座，可调节固定座结构，可翻折冷却座结构，可升降保护板结构，开关，支撑脚，第二滑槽，侧板，连接杆，长方形滑槽，连接螺栓，竖杆，竖管，安装螺栓，电机和切割刀，所述的可调节固定座结构下部连接在第二滑槽的内部；所述的可翻折冷却座结构连接在连接杆的左侧；所述的可升降保护板结构连接在底座的前部；所述的开关螺栓连接在底座的前部左侧下部；所述的支撑脚上部分别螺栓连接在底座的底部四角位置；所述的第二滑槽开设在底座的内部上侧左部；所述的侧板下部螺栓连接在底座的上部右侧；所述的连接杆右侧贯穿长方形滑槽的内部；所述的连接杆右侧活动卡接在长方形滑槽的内部；所述的长方形滑槽从前到后依次开设在侧板的内部上侧；所述的竖杆上部螺栓连接在连接杆的下部左侧；所述的竖杆下部插接在竖管的内部下侧；所述的竖杆和竖管的连接处通过安装螺栓固定；所述的电机上部右侧螺栓连接在竖管的下部；所述的切割刀右侧中间位置螺栓连接在电机的左侧输出轴左端；所述的可调节固定座结构包括夹板，第一滑块，调节螺栓，第一滑槽，滑座和第二滑块和放置板，所述的夹板左侧螺栓连接在第一滑块的右侧；所述的第一滑块左侧活动卡接在第一滑槽的内部右侧上部；所述的第一滑块和滑座的连接处通过调节螺栓固定；所述的第一滑槽开设在滑座的内部右侧；所述的滑座下部螺栓连接在第二滑块的上部左侧；所述的放置板左侧螺栓连接在滑座的右侧下部。

优选的，所述的夹板具体采用不锈钢板。

优选的，所述的第二滑块下部活动卡接在第二滑槽的上部左侧。

优选的，所述的第二滑块和底座的连接处螺栓固定。

优选的，所述的可翻折冷却座结构包括镂空盒，透气网，冷气机，出气管，安装板和安装管，所述的镂空盒下部分别螺栓连接在安装板的上部左右两侧；所述的透气网外侧分别螺栓连接在镂空盒的内侧开口处；所述的冷气机内侧分别螺栓连接在镂空盒的外侧中间位置；所述的出气管内侧分别贯穿镂空盒的外侧中间位置；所述的出气管外侧分别螺纹连接在冷气机的内侧出风口处；所述的安装管上部螺栓连接在安装板的下部中间位置。

优选的，所述的安装管套接在连接杆的外部左侧。

优选的，所述的透气网具体采用不锈钢网。

优选的，所述的可升降保护板结构包括手环，限位板，防护板，长方形套管，六角头螺栓和观察板，所述的手环下部螺栓连接在限位板的上部中间位置；所述的限位板下部中间位置螺栓连接在防护板的上部；所述的观察板镶嵌在防护板的前部中间位置；所述的防护板上部贯穿长方形套管的内部；所述的防护板和长方形套管的连接处通过六角头螺栓固定。

优选的，所述的长方形套管后部螺栓连接在底座的前部右侧上部。

优选的，所述的防护板具体采用不锈钢板。

优选的，所述的观察板具体采用透明钢化玻璃板。

优选的，所述的安装管和连接杆的连接处通过连接螺栓固定。

优选的，所述的开关具体采用型号为M1的塑料自锁开关。

优选的，所述的电机具体采用型号为5IK120GN-C的交流电机。

优选的，所述的冷气机具体采用型号为DF的冷风机。

优选的，所述的冷气机和开关电性连接。

优选的，所述的电机和开关电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的镂空盒，透气网，冷气机，出气管，安装板和安装管的设置，有利于对切割刀进行降温，防止刀片过热。

2.本实用新型中，所述的限位板，防护板，长方形套管和六角头螺栓的设置，有利于增加防护效果，避免废屑溅伤工作人员。

3.本实用新型中，所述的夹板，第一滑块，调节螺栓，第一滑槽，滑座和第二滑块和放置板的设置，有利于固定铝合金板，方便实用。

4.本实用新型中，所述的支撑脚的设置，有利于增加该装置的稳定性。

5.本实用新型中，所述的侧板，连接杆和长方形滑槽的设置，有利于前后移动电机。

6.本实用新型中，所述的第二滑槽的设置，有利于左右调节第二滑块的位置。

7.本实用新型中，所述的观察板的设置，有利于观察切割情况。

8.本实用新型中，所述的手环的设置，有利于调节防护板的高度。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可调节固定座结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可翻折冷却座结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可升降保护板结构的结构示意图。

图中：

1、底座；2、可调节固定座结构；21、夹板；22、第一滑块；23、调节螺栓；24、第一滑槽；25、滑座；26、第二滑块；27、放置板；3、可翻折冷却座结构；31、镂空盒；32、透气网；33、冷气机；34、出气管；35、安装板；36、安装管；4、可升降保护板结构；41、手环；42、限位板；43、防护板；44、长方形套管；45、六角头螺栓；46、观察板；5、开关；6、支撑脚；7、第二滑槽；8、侧板；9、连接杆；10、长方形滑槽；11、连接螺栓；12、竖杆；13、竖管；14、安装螺栓；15、电机；16、切割刀。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种具备刀片冷却功能的金属切割装置，包括底座1，可调节固定座结构2，可翻折冷却座结构3，可升降保护板结构4，开关5，支撑脚6，第二滑槽7，侧板8，连接杆9，长方形滑槽10，连接螺栓11，竖杆12，竖管13，安装螺栓14，电机15和切割刀16，所述的可调节固定座结构2下部连接在第二滑槽7的内部；所述的可翻折冷却座结构3连接在连接杆9的左侧；所述的可升降保护板结构4连接在底座1的前部；所述的开关5螺栓连接在底座1的前部左侧下部；所述的支撑脚6上部分别螺栓连接在底座1的底部四角位置；所述的第二滑槽7开设在底座1的内部上侧左部；所述的侧板8下部螺栓连接在底座1的上部右侧；所述的连接杆9右侧贯穿长方形滑槽10的内部；所述的连接杆9右侧活动卡接在长方形滑槽10的内部；所述的长方形滑槽10从前到后依次开设在侧板8的内部上侧；所述的竖杆12上部螺栓连接在连接杆9的下部左侧；所述的竖杆12下部插接在竖管13的内部下侧；所述的竖杆12和竖管13的连接处通过安装螺栓14固定；所述的电机15上部右侧螺栓连接在竖管13的下部；所述的切割刀16右侧中间位置螺栓连接在电机15的左侧输出轴左端；所述的可调节固定座结构2包括夹板21，第一滑块22，调节螺栓23，第一滑槽24，滑座25和第二滑块26和放置板27，所述的夹板21左侧螺栓连接在第一滑块22的右侧；所述的第一滑块22左侧活动卡接在第一滑槽24的内部右侧上部；所述的第一滑块22和滑座25的连接处通过调节螺栓23固定；所述的第一滑槽24开设在滑座25的内部右侧；所述的滑座25下部螺栓连接在第二滑块26的上部左侧；所述的放置板27左侧螺栓连接在滑座25的右侧下部。

上述实施例中，具体的，所述的夹板21具体采用不锈钢板。

上述实施例中，具体的，所述的第二滑块26下部活动卡接在第二滑槽7的上部左侧。

上述实施例中，具体的，所述的第二滑块26和底座1的连接处螺栓固定。

上述实施例中，具体的，所述的可翻折冷却座结构3包括镂空盒31，透气网32，冷气机33，出气管34，安装板35和安装管36，所述的镂空盒31下部分别螺栓连接在安装板35的上部左右两侧；所述的透气网32外侧分别螺栓连接在镂空盒31的内侧开口处；所述的冷气机33内侧分别螺栓连接在镂空盒31的外侧中间位置；所述的出气管34内侧分别贯穿镂空盒31的外侧中间位置；所述的出气管34外侧分别螺纹连接在冷气机33的内侧出风口处；所述的安装管36上部螺栓连接在安装板35的下部中间位置。

上述实施例中，具体的，所述的安装管36套接在连接杆9的外部左侧。

上述实施例中，具体的，所述的透气网32具体采用不锈钢网。

上述实施例中，具体的，所述的可升降保护板结构4包括手环41，限位板42，防护板43，长方形套管44，六角头螺栓45和观察板46，所述的手环41下部螺栓连接在限位板42的上部中间位置；所述的限位板42下部中间位置螺栓连接在防护板43的上部；所述的观察板46镶嵌在防护板43的前部中间位置；所述的防护板43上部贯穿长方形套管44的内部；所述的防护板43和长方形套管44的连接处通过六角头螺栓45固定。

上述实施例中，具体的，所述的长方形套管44后部螺栓连接在底座1的前部右侧上部。

上述实施例中，具体的，所述的防护板43具体采用不锈钢板。

上述实施例中，具体的，所述的观察板46具体采用透明钢化玻璃板。

上述实施例中，具体的，所述的安装管36和连接杆9的连接处通过连接螺栓11固定。

上述实施例中，具体的，所述的开关5具体采用型号为M1的塑料自锁开关。

上述实施例中，具体的，所述的电机15具体采用型号为5IK120GN-C的交流电机。

上述实施例中，具体的，所述的冷气机33具体采用型号为DF的冷风机。

上述实施例中，具体的，所述的冷气机33和开关5电性连接。

上述实施例中，具体的，所述的电机15和开关5电性连接。

工作原理

本实用新型中，通过将铝合金板左侧放在放置板27的上部，松动调节螺栓23，调节夹板21的高度，直到夹板21夹紧铝合金板后，拧紧调节螺栓23；通过松动第二滑块26和底座1连接处的螺栓，左右调节第二滑块26的位置，调整到合适的位置后拧紧第二滑块26和底座1连接处的螺栓；通过松动六角头螺栓45，手握手环41提起防护板43，直到防护板43盖住切割区域后拧紧六角头螺栓45，可以防止废屑溅伤工人；通过松动安装螺栓14，调节竖管13的高度，直到切割刀16贴紧铝合金板后，打开开关5启动电机15，手握连接杆9前后推动电机15，对铝合金板进行切割；通过松动连接杆9，向下翻折安装管36，打开开关5启动冷气机33，可以对电机15和切割刀16进行降温。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

设计图

一种具备刀片冷却功能的金属切割装置论文和设计

一种具备刀片冷却功能的金属切割装置论文和设计-董元涛

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢