导读:本文包含了表面质量论文开题报告文献综述、选题提纲参考文献及外文文献翻译，主要关键词:表面,质量,磨削,奥氏体,加工,塑性,热力学。
表面质量论文文献综述
曾煜,裴圣华,易国华[1]（2019）在《基于数控铣削加工的自由曲面表面质量研究现状》一文中研究指出自由曲面广泛存在于模具、汽车、发动机、医疗器材等各工业领域中,但是由于在曲面加工中刀具的位置不断发生变化,受力也不均匀,因此很容易出现刀具的跳动、变形以及震动等多种因素导致的自由曲面加工误差,从而降低了曲面的质量与使用性能。对此,本文提出了一种对自由曲面加工表面质量预测模型,同时完成加工参数优化研究,为各种自由曲面加工提供一种有效的参考与依据。(本文来源于《内燃机与配件》期刊2019年24期）
王子龙[2]（2019）在《基于数据统计的整车表面划伤质量管理方案探究》一文中研究指出整车外观表面质量是影响客户对产品评价的最直接因素之一,但往往由于缺陷分散、原因多样,导致对于表面划伤缺陷的质量管理需要投入巨大精力。采用数据统计的方法,对离散型缺陷按照"二八法则"进行分层管控,制定一般性防控策略及专项整改措施,使整车总装生产线的划伤缺陷数量得到有效控制和降低。对于类似离散问题的质量管理提供了借鉴思路。(本文来源于《汽车工艺与材料》期刊2019年12期）
赵林莹,何昌协,刘勤博[3]（2019）在《基于Smart View Metals系统的表面质量检测在铝合金热轧生产线上的应用》一文中研究指出文章针对某1+3热轧铝合金板带材生产的在线检测需求,详细介绍了基于Smart View Metals系统的表面质量检测仪的原理、设计及应用。现场应用证明,基于Smart View Metals系统的表面质量检测仪具有较高的实时性、可靠性、缺陷检出及识别率,它的引进使热轧铝合金板带材的表面质量和经济效益得到了明显提高,解决了长期困扰产品表面质量控制的瓶颈问题,有效促进了该生产线热轧工艺的改进。(本文来源于《有色金属加工》期刊2019年06期）
周庆龙,蒋一,竺安果,江来珠[4]（2019）在《节镍奥氏体不锈钢表面质量改善研究》一文中研究指出利用Thermo-Calc热力学软件对节镍奥氏体不锈钢凝固模式和相组织转变温度等进行了模拟计算分析,借助Gleeble-3800热模拟机测试了铸坯高温塑性,利用EPMA探针分析了钢卷表面裂纹脱皮缺陷的微观形貌和微区成分。试验结果表明:节镍奥氏体不锈钢存在类似于低碳钢的包晶反应,会导致铸坯纵裂纹及塑性降低。基于Thermo-Calc模拟计算,对节镍奥氏体不锈钢的化学成分进行了优化,成分优化后,铸坯纵裂纹发生率由8.92%降到2.64%,钢卷裂纹脱皮发生率由12.45%降到3.77%。(本文来源于《炼钢》期刊2019年06期）
郭俊文,苏宇飞[5]（2019）在《线速度对金刚石线锯及硅片表面质量的影响》一文中研究指出运用ABAQUS有限元分析软件建立金刚石线切割单晶硅的二维模型,并进行了二维切割仿真。通过改变金刚石单颗磨粒的切削速度,分析了单晶硅材料在不连续切割过程的应力场、切削力及不同切削速度对硅材料损伤层的影响。(本文来源于《工具技术》期刊2019年11期）
张怀玉,胡亚辉,郑清春,张春秋,夏磊[6]（2019）在《超声振动辅助钻削皮质骨的表面质量研究》一文中研究指出骨手术中较差的表面质量影响骨组织愈合,延缓康复时间。将超声振动与普通钻削相结合有助于改善骨手术中钻孔的表面质量。对新鲜的皮质骨进行超声振动辅助钻削试验,对比普通钻削分析其表面质量;并采用响应面优化法研究振幅、频率、主轴转速和进给速度等参数对表面粗糙度的影响。结果表明:在加载超声振动条件下可以获得更优的表面质量;同时合理选择振动参数和切削参数能有效改善钻孔表面粗糙度。(本文来源于《机床与液压》期刊2019年21期）
李颂华,韩涛,孙健,吴玉厚[7]（2019）在《HIPSN陶瓷干/湿磨情况下表面磨削质量研究》一文中研究指出目的探索在干/湿磨情况下,金刚石砂轮磨削HIPSN陶瓷时各磨削参数对表面磨削质量的影响规律,以及有无磨削液对HIPSN陶瓷材料去除方式的影响.方法设计叁因素四水平正交实验,在干/湿磨情况下分析砂轮线速度、磨削深度及工件进给速度等磨削参数对表面磨削质量及表面形貌的影响规律.结果表面粗糙度值随着砂轮线速度的提高而降低,随着磨削深度的增大而减小,提高工件进给速度,表面粗糙度先减小后增大;干磨时的表面粗糙度值低于湿磨时的表面粗糙度值;干磨时塑性去除的比例高于湿磨时塑性去除的比例.结论磨削质量与磨削温度密切相关,提高砂轮线速度、增大磨削深度以及适当的工件进给速度,有助于增加塑性去除,改善磨削质量;干磨时的磨削温度高,塑性去除比例大,磨削质量高,稳定性好.小去除量磨削HIPSN陶瓷时,干磨时的表面磨削质量优于湿磨时的表面磨削质量.(本文来源于《沈阳建筑大学学报(自然科学版)》期刊2019年06期）
谷庆斌[8]（2019）在《轧钢产线生产棒材表面质量改进方法研究》一文中研究指出随着经济全球化的进程加快,科学技术的发展日新月异,钢铁技术取得了很大的进步。原来需要多人操作的轧钢机,如今转变为自动化连轧生产线,生产效率得到了很大的提高。棒材轧钢在钢铁行业中属于众多轧钢项目中的一种类型。企业的产品若想提高自身竞争力,在竞争日益激烈的钢材市场中生存,就必须加强产品的整体质量控制,同时产品的外观质量也是关注的重点。通过对轧钢产线棒材表面划伤原因的积极探索,可知其质量问题主要集中在大棒导卫、辊道框架、群板韧磨板等相关部位。基于此,文章首先通过对轧钢产线成产棒材流程进行陈述,使之对棒材过程有基本了解,更清楚地发现问题所在,寻找改善方法,提高棒材表面质量。(本文来源于《工程技术研究》期刊2019年21期）
邓福铭,张黎燕,邓雯丽,刘嘉霖,杨雪峰[9]（2019）在《聚晶金刚石表面加工质量对比试验研究》一文中研究指出为解决聚晶金刚石(PCD)表面加工成型和抛光难题,提高PCD加工效率和表面加工质量,采用电火花粗、精放电加工工艺及金刚石砂轮磨削加工工艺对PCD表面进行加工,并采用SEM、EDS、XRD和Raman等观察分析不同加工方式下PCD的表面形貌、表层组织及结构,对不同加工方式下PCD的显微硬度和耐磨性进行测试,考察不同加工方式对PCD表层微结构与力学性能的影响。结果表明:电火花加工后PCD表面会发生金刚石石墨化,而机械磨削加工后则不会;电火花精加工后PCD的显微硬度和耐磨性分别是5 613 HV 10和Q 5.8×10~4,机械磨削加工后则分别是5 727 HV 10和Q 5.4×10~4,二者相比变化不大,而电火花粗加工后的则是4 604 HV 10和Q 4.7×10~4,性能降低明显。同时提出放电加工后PCD表面变质层的概念,并讨论其变质层产生的原因。(本文来源于《金刚石与磨料磨具工程》期刊2019年05期）
郭盛奇,蒋玲丽[10]（2019）在《汽车冲压钣金表面质量评估方法探讨》一文中研究指出文章将详细介绍涉及汽车钣金表面质量评估方法及设备运用的具体信息,讲解当进行汽车钣金表面质量进行评估时会遇到的各种典型的钣金表面缺陷类型,针对这些缺陷介绍一些相对应的评审方法,这样才能比较准确的识别出这些缺陷。而进行评审又是需要一定的基本条件的物质条件的,如光照工具、检测设备、耗材等,文章也将对这些必备的基本条件进行一一讲解,同时相应会介绍评审时需要关注的基本标准定义,比如划分问题缺陷等级等。(本文来源于《汽车实用技术》期刊2019年20期）
表面质量论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
整车外观表面质量是影响客户对产品评价的最直接因素之一,但往往由于缺陷分散、原因多样,导致对于表面划伤缺陷的质量管理需要投入巨大精力。采用数据统计的方法,对离散型缺陷按照"二八法则"进行分层管控,制定一般性防控策略及专项整改措施,使整车总装生产线的划伤缺陷数量得到有效控制和降低。对于类似离散问题的质量管理提供了借鉴思路。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
表面质量论文参考文献
[1].曾煜,裴圣华,易国华.基于数控铣削加工的自由曲面表面质量研究现状[J].内燃机与配件.2019
[2].王子龙.基于数据统计的整车表面划伤质量管理方案探究[J].汽车工艺与材料.2019
[3].赵林莹,何昌协,刘勤博.基于SmartViewMetals系统的表面质量检测在铝合金热轧生产线上的应用[J].有色金属加工.2019
[4].周庆龙,蒋一,竺安果,江来珠.节镍奥氏体不锈钢表面质量改善研究[J].炼钢.2019
[5].郭俊文,苏宇飞.线速度对金刚石线锯及硅片表面质量的影响[J].工具技术.2019
[6].张怀玉,胡亚辉,郑清春,张春秋,夏磊.超声振动辅助钻削皮质骨的表面质量研究[J].机床与液压.2019
[7].李颂华,韩涛,孙健,吴玉厚.HIPSN陶瓷干/湿磨情况下表面磨削质量研究[J].沈阳建筑大学学报(自然科学版).2019
[8].谷庆斌.轧钢产线生产棒材表面质量改进方法研究[J].工程技术研究.2019
[9].邓福铭,张黎燕,邓雯丽,刘嘉霖,杨雪峰.聚晶金刚石表面加工质量对比试验研究[J].金刚石与磨料磨具工程.2019
[10].郭盛奇,蒋玲丽.汽车冲压钣金表面质量评估方法探讨[J].汽车实用技术.2019
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