一种用于再生细骨料的除杂装置论文和设计-鲁正友

全文摘要

本实用新型公开了一种用于再生细骨料的除杂装置，具体涉及建筑废料再生领域，包括固定座，所述固定座的底部靠近四个边角位置处均设置有支撑座，所述支撑座的内侧安装有轮子，所述轮子的顶端连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶端通过气管连接有三通阀，所述三通阀的底部连接有气泵，所述固定座的顶端设置有固定壳，所述固定壳的外侧设置有控制开关，且固定壳的顶端设置有进料斗，所述进料斗的内部安装有第一辊筒。本实用新型能够将物料投入进料斗的内部后对物料进行挤压作业，进而对大块的物体进行挤碎，方便后续进行吸附工作，且能够防止大块物料堵塞出料口，同时方便对传送带上方传动物料内部的铁屑进行吸附处理。

主设计要求

1.一种用于再生细骨料的除杂装置，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的底部靠近四个边角位置处均设置有支撑座(2)，所述支撑座(2)的内侧安装有轮子(3)，所述轮子(3)的顶端连接有伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)的顶端通过气管连接有三通阀(5)，所述三通阀(5)的底部连接有气泵(6)，所述固定座(1)的顶端设置有固定壳(7)，所述固定壳(7)的外侧设置有控制开关(8)，且固定壳(7)的顶端设置有进料斗(9)，所述进料斗(9)的内部安装有第一辊筒(10)，所述第一辊筒(10)的一侧连接有第二辊筒(11)，且第一辊筒(10)的一端位于进料斗(9)的外侧连接有第一齿轮(12)，所述第一齿轮(12)的一侧连接有电动机(13)，且第一齿轮(12)的后侧位于第二辊筒(11)的一侧啮合连接有第二齿轮(14)，所述固定壳(7)的内部安装有传送带(15)，且固定壳(7)的顶部位于传送带(15)的上方连接有防护盖(16)，所述防护盖(16)的顶端设置有手柄(17)，且防护盖(16)的底部位于传送带(15)的正上方位置处安装有磁铁块(18)，所述固定壳(7)的底部位于传送带(15)的下方一侧设置有出料口(19)，所述出料口(19)的底部连接有再生骨料排出口(21)，且出料口(19)的底部位于再生骨料排出口(21)的上方设置有有机物排出口(20)，所述再生骨料排出口(21)的外壁安装有电磁铁(22)，所述固定座(1)的外壁靠近出料口(19)的下方安装有风机(23)，所述风机(23)的顶端与出料口(19)的底部之间通过气管连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种用于再生细骨料的除杂装置，其特征在于：所述固定座(1)的底部对应支撑座(2)的顶部位置处设置有通孔，所述支撑座(2)的顶部边缘处与固定座(1)的底部之间通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于再生细骨料的除杂装置，其特征在于：所述伸缩气缸(4)的外部连接有固定架，固定架与固定座(1)的内壁之间通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于再生细骨料的除杂装置，其特征在于：所述固定壳(7)的外壁安装有用于驱动传送带(15)转动的驱动电机(24)，所述驱动电机(24)的底部连接有支撑架，支撑架与固定壳(7)的外壁之间通过螺栓连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于再生细骨料的除杂装置，其特征在于：所述固定壳(7)的顶部对应防护盖(16)的下方位置处设置有固定孔，固定孔所在的横截面面积小于防护盖(16)的覆盖面积。

6.根据权利要求1所述的一种用于再生细骨料的除杂装置，其特征在于：所述电动机(13)的底部连接有支撑杆，支撑杆的底部通过螺栓连接在固定壳(7)的顶端。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及建筑废料再生领域，更具体地说，本实用涉及一种用于再生细骨料的除杂装置。

背景技术

利用建筑废料制备再生骨料，是目前建筑废料再生利用研究的重点，随着人们可持续发展观念的增强与科学技术的发展，越来越多的固体废料能被循环利用，其中绝大部分成为再生骨料。

经检索，中国实用新型专利公开了一种再生骨料除杂装置(授权公开号为CN205933644U)，该再生骨料除杂装置主要由进料口、物料输送带、装置主体、高压气流喷射装置、有机物排出通道、再生骨料排出通道和电磁吸附装置，装置主体左上端设置进料口，装置主体内上部设置物料输送带，装置主体内右端为排出通道，排出通道下方设置高压气流喷射装置，排出通道包含有机物排出通道和再生骨料排出通道，该技术不仅结构简单，操作方便，能简单快捷地去除有机杂物和碎铁屑，大大提高骨料的纯净度符合环保和可持续发展的理念。

但是上述专利既不便于除杂装置的移动，也不便于在除杂装置工作时增加稳定性，且不能将物料投入进料斗的内部后对物料进行挤压作业，进而不能对大块的物体进行挤碎处理，易导致大块物料堵塞出料口。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于再生细骨料的除杂装置，既便于除杂装置的移动，也增加了除杂装置工作时的稳定性，且能够对轮子进行防尘和保护，并将物料投入进料斗的内部后对物料进行挤压作业，进而对大块的物体进行挤碎，方便后续进行吸附工作，且能够防止大块物料堵塞出料口，同时方便对传送带上方传动物料内部的铁屑进行吸附处理。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于再生细骨料的除杂装置，包括固定座，所述固定座的底部靠近四个边角位置处均设置有支撑座，所述支撑座的内侧安装有轮子，所述轮子的顶端连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的顶端通过气管连接有三通阀，所述三通阀的底部连接有气泵，所述固定座的顶端设置有固定壳，所述固定壳的外侧设置有控制开关，且固定壳的顶端设置有进料斗，所述进料斗的内部安装有第一辊筒，所述第一辊筒的一侧连接有第二辊筒，且第一辊筒的一端位于进料斗的外侧连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧连接有电动机，且第一齿轮的后侧位于第二辊筒的一侧啮合连接有第二齿轮，所述固定壳的内部安装有传送带，且固定壳的顶部位于传送带的上方连接有防护盖，所述防护盖的顶端设置有手柄，且防护盖的底部位于传送带的正上方位置处安装有磁铁块，所述固定壳的底部位于传送带的下方一侧设置有出料口，所述出料口的底部连接有再生骨料排出口，且出料口的底部位于再生骨料排出口的上方设置有有机物排出口，所述再生骨料排出口的外壁安装有电磁铁，所述固定座的外壁靠近出料口的下方安装有风机，所述风机的顶端与出料口的底部之间通过气管连接。

在一个优选地实施方式中，所述固定座的底部对应支撑座的顶部位置处设置有通孔，所述支撑座的顶部边缘处与固定座的底部之间通过螺栓连接。

在一个优选地实施方式中，所述伸缩气缸的外部连接有固定架，固定架与固定座的内壁之间通过螺栓连接。

在一个优选地实施方式中，所述固定壳的外壁安装有用于驱动传送带转动的驱动电机，所述驱动电机的底部连接有支撑架，支撑架与固定壳的外壁之间通过螺栓连接。

在一个优选地实施方式中，所述固定壳的顶部对应防护盖的下方位置处设置有固定孔，固定孔所在的横截面面积小于防护盖的覆盖面积。

在一个优选地实施方式中，所述电动机的底部连接有支撑杆，支撑杆的底部通过螺栓连接在固定壳的顶端。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过在固定座的底部靠近四个边角位置处均设置有支撑座，支撑座的内侧安装有轮子，轮子的顶端连接有伸缩气缸，伸缩气缸的顶端通过气管连接有气泵，便于通过控制气泵为伸缩气缸的运行提供动力，进而便于在除杂装置工作时将轮子收进固定座的内部，此时除杂装置不会由于自身的振动带动轮子在地面上滚动，即支撑座的底部接触地面，增加除杂装置工作时的稳定性，且能够对轮子进行防尘和保护，且在需要移动时只需控制轮子伸出即可；

2、本实用新型通过在进料斗的内部安装有第一辊筒，第一辊筒的一侧连接有第二辊筒，且第一辊筒的一端位于进料斗的外侧连接有第一齿轮，第一齿轮的一侧连接有电动机，且第一齿轮的后侧位于第二辊筒的一侧啮合连接有第二齿轮，使用时，将物料投入进料斗的内部，通过启动电动机，使第一齿轮带动第二齿轮向内侧转转动，进而使得第一辊筒和第二辊筒均向内侧转动对投入的物料进行挤压作业，对大块的物体进行挤碎，方便后续进行吸附工作，且能够防止大块物料堵塞出料口；

3、本实用新型通过在固定壳的顶部位于传送带的上方连接有防护盖，固定壳的顶部对应防护盖的下方位置处设置有固定孔，固定孔所在的横截面面积小于防护盖的覆盖面积，防护盖的顶端设置有手柄，且防护盖的底部位于传送带的正上方位置处安装有磁铁块，便于物料在传动带的上方传动时，通过磁铁块对物料内部掺杂的铁屑进行吸附处理，且方便通过手持手柄将吸附有铁屑的防护盖进行打开清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中的内部结构示意图。

图3为本实用新型的主视图。

图4为本实用新型中防护盖的结构示意图。

附图标记为：1固定座、2支撑座、3轮子、4伸缩气缸、5三通阀、6气泵、7固定壳、8控制开关、9进料斗、10第一辊筒、11第二辊筒、12第一齿轮、13电动机、14第二齿轮、15传送带、16防护盖、17手柄、18磁铁块、19出料口、20有机物排出口、21再生骨料排出口、22电磁铁、23风机、24驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于再生细骨料的除杂装置，包括固定座1，所述固定座1的底部靠近四个边角位置处均设置有支撑座2，所述支撑座2的内侧安装有轮子3，所述轮子3的顶端连接有伸缩气缸4，所述伸缩气缸4的顶端通过气管连接有三通阀5，所述三通阀5的底部连接有气泵6，所述固定座1的顶端设置有固定壳7，所述固定壳7的外侧设置有控制开关8，且固定壳7的顶端设置有进料斗9，所述进料斗9的内部安装有第一辊筒10，所述第一辊筒10的一侧连接有第二辊筒11，且第一辊筒10的一端位于进料斗9的外侧连接有第一齿轮12，所述第一齿轮12的一侧连接有电动机13，且第一齿轮12的后侧位于第二辊筒11的一侧啮合连接有第二齿轮14，所述固定壳7的内部安装有传送带15，且固定壳7的顶部位于传送带15的上方连接有防护盖16，所述防护盖16的顶端设置有手柄17，且防护盖16的底部位于传送带15的正上方位置处安装有磁铁块18，所述固定壳7的底部位于传送带15的下方一侧设置有出料口19，所述出料口19的底部连接有再生骨料排出口21，且出料口19的底部位于再生骨料排出口21的上方设置有有机物排出口20，所述再生骨料排出口21的外壁安装有电磁铁22，所述固定座1的外壁靠近出料口19的下方安装有风机23，所述风机23的顶端与出料口19的底部之间通过气管连接。

进一步的，所述固定座1的底部对应支撑座2的顶部位置处设置有通孔，所述支撑座2的顶部边缘处与固定座1的底部之间通过螺栓连接，便于轮子3在固定座1底部的升降。

进一步的，所述伸缩气缸4的外部连接有固定架，固定架与固定座1的内壁之间通过螺栓连接，便于伸缩气缸4的安装固定。

进一步的，所述固定壳7的外壁安装有用于驱动传送带15转动的驱动电机24，所述驱动电机24的底部连接有支撑架，支撑架与固定壳7的外壁之间通过螺栓连接，便于使物料流入固定壳7的内部后进行传动。

进一步的，所述固定壳7的顶部对应防护盖16的下方位置处设置有固定孔，固定孔所在的横截面面积小于防护盖16的覆盖面积，便于防护盖16的安装。

进一步的，所述电动机13的底部连接有支撑杆，支撑杆的底部通过螺栓连接在固定壳7的顶端，便于电动机13的安装固定。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1和附图3，通过在固定座1的底部靠近四个边角位置处均设置有支撑座2，支撑座2的内侧安装有轮子3，轮子3的顶端连接有伸缩气缸4，伸缩气缸4的顶端通过气管连接有三通阀5，三通阀5的底部连接有气泵6，便于通过控制气泵6为伸缩气缸4的运行提供动力，进而便于在除杂装置工作时将轮子3收进固定座1的内部，此时除杂装置不会由于自身的振动带动轮子3在地面上滚动，即支撑座2的底部接触地面，增加除杂装置工作时的稳定性，且能够对轮子3进行防尘和保护，且在需要移动时只需控制轮子3伸出即可；

进一步的，参照说明书附图1-3，通过在进料斗9的内部安装有第一辊筒10，第一辊筒10的一侧连接有第二辊筒11，且第一辊筒10的一端位于进料斗9的外侧连接有第一齿轮12，第一齿轮12的一侧连接有电动机13，且第一齿轮12的后侧位于第二辊筒11的一侧啮合连接有第二齿轮14，使用时，将物料投入进料斗9的内部，通过启动电动机13，使第一齿轮12带动第二齿轮14向内侧转转动，进而使得第一辊筒10和第二辊筒11均向内侧转动对投入的物料进行挤压作业，对大块的物体进行挤碎，方便后续进行吸附工作，且能够防止大块物料堵塞出料口19；

进一步的，参照说明书附图1、附图3和附图4，通过在固定壳7的顶部位于传送带15的上方连接有防护盖16，固定壳7的顶部对应防护盖16的下方位置处设置有固定孔，固定孔所在的横截面面积小于防护盖16的覆盖面积，防护盖16的顶端设置有手柄17，且防护盖16的底部位于传送带15的正上方位置处安装有磁铁块18，便于物料在传动带15的上方传动时，通过磁铁块18对物料内部掺杂的铁屑进行吸附处理，且方便通过手持手柄17将吸附有铁屑的防护盖16进行打开清理。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种用于再生细骨料的除杂装置论文和设计

一种用于再生细骨料的除杂装置论文和设计-鲁正友

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

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