全文摘要
本实用新型涉及一种动力锂电池正负极安装防错视觉检测装置，包括机架，所述的机架上设置有检测相机和补光光源，所述机架的下方设置有传输带轮组，所述的传输带轮组通过伺服电机驱动，电池包放置于传输带轮组的皮带上，检测时，通过皮带运送至检测相机的下方并由检测相机拍摄电池包当前的安装极性；所述的检测相机通过线缆与微处理器连接。本实用新型用机器视觉替代人眼，能够更好的检测出生产流程中的错误，能够将产品的质量问题更好的检测出来，提高工业生产的效率和生产的自动化程度，并且将工业生产的精确度提高，使得工作的进程加快，节省时间，而人工视觉检测却失误率较高。
主设计要求
1.一种动力锂电池正负极安装防错视觉检测装置，其特征在于：包括机架，所述的机架上设置有检测相机和补光光源，所述机架的下方设置有传输带轮组，所述的传输带轮组通过伺服电机驱动，电池包放置于传输带轮组的皮带上，检测时，通过皮带运送至检测相机的下方并由检测相机拍摄电池包当前的安装极性；所述的检测相机通过线缆与微处理器连接。
设计方案
1.一种动力锂电池正负极安装防错视觉检测装置，其特征在于：包括机架，所述的机架上设置有检测相机和补光光源，所述机架的下方设置有传输带轮组，所述的传输带轮组通过伺服电机驱动，电池包放置于传输带轮组的皮带上，检测时，通过皮带运送至检测相机的下方并由检测相机拍摄电池包当前的安装极性；所述的检测相机通过线缆与微处理器连接。
2.如权利要求1所述的动力锂电池正负极安装防错视觉检测装置，其特征在于：所述的机架包括竖梁以及横梁，所述的检测相机通过固定支架固定在横梁上，所述的补光光源安装于竖梁上。
3.如权利要求1所述的动力锂电池正负极安装防错视觉检测装置，其特征在于：所述的检测相机传输拍摄的图片至微处理器，所述的微处理器对图片进行数据处理。
4.如权利要求3所述的动力锂电池正负极安装防错视觉检测装置，其特征在于：所述的微处理器包括显示屏和操作键盘。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是一种动力锂电池正负极安装防错视觉检测装置。
背景技术
现有技术中，锂电池包都是通过锂电池串联和并联后组装而成的，而在电池入壳时因为电芯数量很多，正负极性也不相同，所以在电池入壳时电芯很容易装反，一旦装反会影响电池性能，也会产生自放电。
目前，锂电池包组装过程都是通过人眼去检测，人工检测难免出现疲劳，同时有一个致命的缺陷，就是情绪带来的主观性，检测结果会随检测人员心情的好坏产生变化。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种简单，快速，准确的动力锂电池正负极安装防错视觉检测装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种动力锂电池正负极安装防错视觉检测装置，包括机架，所述的机架上设置有检测相机和补光光源，所述机架的下方设置有传输带轮组，所述的传输带轮组通过伺服电机驱动，电池包放置于传输带轮组的皮带上，检测时，通过皮带运送至检测相机的下方并由检测相机拍摄电池包当前的安装极性；所述的检测相机通过线缆与微处理器连接。
进一步的说，本实用新型所述的机架包括竖梁以及横梁，所述的检测相机通过固定支架固定在横梁上，所述的补光光源安装于竖梁上。
再进一步的说，本实用新型所述的检测相机传输拍摄的图片至微处理器，所述的微处理器对图片进行数据处理。
更进一步的说，本实用新型所述的微处理器包括显示屏和操作键盘。
本实用新型的有益效果是，解决了背景技术中存在的缺陷，用机器视觉替代人眼，能够更好的检测出生产流程中的错误，能够将产品的质量问题更好的检测出来，提高工业生产的效率和生产的自动化程度，并且将工业生产的精确度提高，使得工作的进程加快，节省时间，而人工视觉检测却失误率较高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中：1、竖梁；2、横梁；3、检测相机；4、补光光源；5、传输皮带轮；6、电池包；7、伺服电机；8、微处理器；9、线缆；10、显示器；11、操作键盘；12、固定支架。
具体实施方式
现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种动力锂电池正负极安装防错视觉检测装置，包括机架，所述的机架上设置有检测相机3和补光光源4，机架包括竖梁1以及横梁2，所述的检测相机3通过固定支架12固定在横梁2上，所述的补光光源4安装于竖梁上。机架的下方设置有传输带轮组5，所述的传输带轮组5通过伺服电机7驱动，电池包6放置于传输带轮组5的皮带上。检测时，通过皮带运送至检测相机的下方并由检测相机拍摄电池包当前的安装极性；检测相机传输拍摄的图片至微处理器8，所述的微处理器对图片进行数据处理，微处理器包括显示屏10和操作键盘11。
机器运行时通过扫描枪扫描不同的产品转换不同的比对数据，扫描枪扫不同的条码来区分不同的产品，比人去记忆要准确快速。通过机器视觉来替代人眼做电池安装极性检测，首先通过补光光源照射使产品要判断的特征明显利于相机拍摄清楚的图片。拍摄后的图片通过微处理器的软件Labview的Vision模块找出正负极不同的特征点作为比较的标准数据，不同产品保存不同的标准数据，并且和不同的条码邦定。通过对比特征点，不一样的在图片上标注出来，使操作人员能快速找到放错的地方，这样能做到快速转换产品，高速运行，提高准确度，降低劳动强度起到很好的效果。
本实施例使用的是半自动测试方法，通过人工上料方式，保留了以后全自动上下料接口，以后可以增加机器人达到全自动上下料和检测。
以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离实用新型的实质和范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822275041.8
申请日:2018-12-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:32(江苏)
授权编号:CN209471062U
授权时间:20191008
主分类号:G01N 21/88
专利分类号:G01N21/88
范畴分类:31E;
申请人:常州车之翼动力科技有限公司
第一申请人:常州车之翼动力科技有限公司
申请人地址:213000 江苏省常州市武进国家高新技术产业开发区武宜南路377号9号楼
发明人:杨良军;余兵
第一发明人:杨良军
当前权利人:常州车之翼动力科技有限公司
代理人:路接洲
代理机构:32302
代理机构编号:常州知融专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计