全文摘要
本实用新型公开了一种铝型材切割用刮毛边工装，属于铝型材切割技术领域。它包括工作台和位于工作台顶部一端并用于固定铝型材的固定机构，所述工作台顶部的一侧还固定连接有两个固定柱，两个所述固定柱的顶部共同固定连接有横板。本实用新型在切刀、两个刮刀和多个激光位移传感器本体的配合下，使得在切刀上铝型材时，由两个刮刀对铝型材上的切面进行刮毛边工作，并且在每个刮刀刮毛边工作时，利用激光位移传感器本体对刮刀所刮的切面进行检测，从而代替了采用人工的方式在整个刮毛刺和观察切面上毛刺是否去除干净的方式，省时省力，提高了铝型材切割后刮毛边的效率。
主设计要求
1.一种铝型材切割用刮毛边工装，包括工作台和位于工作台顶部一端并用于固定铝型材的固定机构，其特征在于：所述工作台顶部的一侧还固定连接有两个固定柱，两个所述固定柱的顶部共同固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端贯穿横板并固定连接有切割机构，每个所述固定柱的一侧分别固定连接有第二电动推杆，每个所述第二电动推杆的伸缩端贯穿固定柱并伸入两个固定柱和横板所形成的区域内，且每个所述第二电动推杆伸缩端的一端均固定连接有移动板，每个所述移动板上分别固定连接有刮刀和检测机构。
设计方案
1.一种铝型材切割用刮毛边工装，包括工作台和位于工作台顶部一端并用于固定铝型材的固定机构，其特征在于：所述工作台顶部的一侧还固定连接有两个固定柱，两个所述固定柱的顶部共同固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端贯穿横板并固定连接有切割机构，每个所述固定柱的一侧分别固定连接有第二电动推杆，每个所述第二电动推杆的伸缩端贯穿固定柱并伸入两个固定柱和横板所形成的区域内，且每个所述第二电动推杆伸缩端的一端均固定连接有移动板，每个所述移动板上分别固定连接有刮刀和检测机构。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材切割用刮毛边工装，其特征在于：每个所述固定机构为两对固定座，每对所述固定座为两个，且位于工作台顶部一端的两侧，所述工作台顶部一端的两个固定座的顶部也通过锁紧螺栓共同固定连接有用于固定铝型材的弧形固定块。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材切割用刮毛边工装，其特征在于：所述切割机构为切刀，且所述切刀和两个刮刀位于同一个竖直平面内。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材切割用刮毛边工装，其特征在于：每个所述检测机构均包括框体，所述框体的内部从上到下依次安装有两个激光位移传感器本体，且两个激光位移传感器本体的扫描区域等于铝型材的规格。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种铝型材切割用刮毛边工装，属于铝型材切割技术领域。
背景技术
目前，铝型材在进行安装时，为了满足实际安装的需要，一般都要进行切割，但是在切割后的铝型材切面上会存在很多的毛边，然而目前主要采用人工刮毛刺的办法使铝型材的切面得以光滑，然而，在去毛刺后，还是通过人工去观察切面的毛刺是否全部去除，因此在整个刮毛刺和观察切面上毛刺是否去除干净时费时费力，使铝型材切割后刮毛边的效率降低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种铝型材切割用刮毛边工装，它解决了在整个刮毛刺和观察切面上毛刺是否去除干净时，采用人工的方式费时费力，使铝型材切割后刮毛边的效率降低的问题。
本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
一种铝型材切割用刮毛边工装，包括工作台和位于工作台顶部一端并用于固定铝型材的固定机构，所述工作台顶部的一侧还固定连接有两个固定柱，两个所述固定柱的顶部共同固定连接有横板，所述横板的顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端贯穿横板并固定连接有切割机构，每个所述固定柱的一侧分别固定连接有第二电动推杆，每个所述第二电动推杆的伸缩端贯穿固定柱并伸入两个固定柱和横板所形成的区域内，且每个所述第二电动推杆伸缩端的一端均固定连接有移动板，每个所述移动板上分别固定连接有刮刀和检测机构。
作为优选实例，每个所述固定机构为两对固定座，每对所述固定座为两个，且位于工作台顶部一端的两侧，所述工作台顶部一端的两个固定座的顶部也通过锁紧螺栓共同固定连接有用于固定铝型材的弧形固定块。
作为优选实例，所述切割机构为切刀，且所述切刀和两个刮刀位于同一个竖直平面内。
作为优选实例，每个所述检测机构均包括框体，所述框体的内部从上到下依次安装有两个激光位移传感器本体，且两个激光位移传感器本体的扫描区域等于铝型材的规格。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在切刀、两个刮刀和多个激光位移传感器本体的配合下，使得在切刀上铝型材时，由两个刮刀对铝型材上的切面进行刮毛边工作，并且在每个刮刀刮毛边工作时，利用激光位移传感器本体对刮刀所刮的切面进行检测，从而代替了采用人工的方式在整个刮毛刺和观察切面上毛刺是否去除干净的方式，省时省力，提高了铝型材切割后刮毛边的效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为本实用新型中框体、移动板、刮刀和激光位移传感器本体的结构示意图。
图中：工作台1、固定柱2、横板3、第一电动推杆4、第二电动推杆5、移动板6、刮刀7、固定座8、弧形固定块9、切刀10、框体11、激光位移传感器本体12。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种铝型材切割用刮毛边工装，包括工作台1和位于工作台1顶部一端并用于固定铝型材的固定机构，工作台1顶部的一侧还固定连接有两个固定柱2，两个固定柱2的顶部共同固定连接有横板3，横板3的顶部固定连接有第一电动推杆4，第一电动推杆4的伸缩端贯穿横板3并固定连接有切割机构，每个固定柱2的一侧分别固定连接有第二电动推杆5，每个第二电动推杆5的伸缩端贯穿固定柱2并伸入两个固定柱2和横板3所形成的区域内，且每个第二电动推杆5伸缩端的一端均固定连接有移动板6，每个移动板6上分别固定连接有刮刀7和检测机构。
每个固定机构为两对固定座8，每对固定座8为两个，且位于工作台1顶部一端的两侧，工作台1顶部一端的两个固定座8的顶部也通过锁紧螺栓共同固定连接有用于固定铝型材的弧形固定块9。
切割机构为切刀10，且切刀10和两个刮刀7位于同一个竖直平面内。
每个检测机构均包括框体11，框体11的内部从上到下依次安装有两个激光位移传感器本体12，且两个激光位移传感器本体12的扫描区域等于铝型材的规格。
工作原理：
a、将铝型材的每一端分别放在每对固定座8之间，然后再分别利用弧形固定块9通过锁紧螺栓固定在一对固定座8上，且铝型材的每一端限制在弧形固定块9、两个固定座8和工作台1所形成的区域内；
b、首先启动第一电动推杆4，第一电动推杆4开始伸长，从而带动切刀10朝着铝型材上运动，即切刀 10切割铝型材，当铝型材切割完成后，然后使第一电动推杆4开始收缩，第一电动推杆4的收缩带动切刀10的收缩，且切刀10紧紧的贴合切面，从而在切刀10运动的过程中，切刀10能对铝型材的切面进行第一次刮毛边作业；
c、当切刀10随着第一电动推杆4的收缩下而到达铝型材的顶部，且不与铝型材接触时，此时分别启动两个第二电动推杆5，每个第二电动推杆5开始伸长，从而带动移动板6和框体11向铝型材的切面相靠近，直到铝型材上的刮刀7在铝型材的切面上进行第二次刮毛边作业，且当刮刀7在进行第二次刮毛边作业的同时，利用多个激光位移传感器本体12来测量铝型材的平整度；
d、多次重复b和c，使多个激光位移传感器本体12测得铝型材切面的平整度达到实际使用的需要即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920018039.4
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209304240U
授权时间:20190827
主分类号:B24B 9/04
专利分类号:B24B9/04;B24B41/00
范畴分类:26F;
申请人:上海皋奋工业铝型材有限公司
第一申请人:上海皋奋工业铝型材有限公司
申请人地址:201600 上海市松江区欣玉路529号1幢、2幢
发明人:李守新
第一发明人:李守新
当前权利人:上海皋奋工业铝型材有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计