一种锂电池隔膜的延展装置论文和设计-杨永

全文摘要

本实用新型公开了一种锂电池隔膜的延展装置，包括支架、操作台、传送辊和延展机构，所述支架上部设有操作台，所述操作台右侧设有放卷辊，所述放卷辊左侧设有传送辊，所述传送辊侧面设有电机，所述传送辊左侧设有固定架，所述固定架中部设有驱动器，所述驱动器两侧设有连接杆，该一种锂电池隔膜的延展装置，通过传送辊将锂电池隔膜进行传输，通过夹持件对锂电池隔膜两侧进行夹持，通过驱动杆的伸缩对锂电池隔膜进行横向延展，延展机构呈梯形排列，使锂电池隔膜逐渐延展，避免锂电池隔膜直接延展造成损坏，锂电池隔膜延展后进入辊轴内部，通过驱动器驱动连接杆伸缩，使驱动轴在固定架内上下移动，使夹持辊夹紧锂电池隔膜，避免锂电池隔膜回缩。

主设计要求

1.一种锂电池隔膜的延展装置，其特征在于：包括支架(1)、操作台(2)、传送辊(5)和延展机构(6)，所述支架(1)上部设有操作台(2)，所述操作台(2)通过螺栓与支架(1)固定连接，所述操作台(2)右侧设有放卷辊(3)，所述放卷辊(3)与操作台(2)之间转动连接，所述放卷辊(3)左侧设有传送辊(5)，所述传送辊(5)侧面设有电机(4)，所述电机(4)的转子与传送辊(5)焊接固定，所述传送辊(5)左侧设有固定架(7)，所述固定架(7)中部设有驱动器(8)，所述驱动器(8)两侧设有连接杆(9)，所述连接杆(9)与驱动器(8)之间伸缩连接，所述连接杆(9)侧面设有驱动轴(10)，所述驱动轴(10)与连接杆(9)焊接固定，所述驱动轴(10)内侧设有夹持辊(11)，所述夹持辊(11)与固定架(7)之间转动连接，所述操作台(2)左侧设有收卷辊(15)，所述延展机构(6)侧面设有驱动杆(18)，所述驱动杆(18)与延展机构(6)之间伸缩连接，所述驱动杆(18)侧面设有夹持件(19)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜的延展装置，其特征在于：所述支架(1)之间设有支撑板(16)，所述支撑板(16)通过螺栓与支架(1)固定连接，所述支撑板(16)上部设有升降器(17)，所述升降器(17)上部设有升降杆(14)，所述升降杆(14)与升降器(17)之间伸缩连接，所述升降杆(14)上部设有支撑架(12)，所述支撑架(12)内侧设有辊轴(13)。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜的延展装置，其特征在于：所述夹持件(19)内部设有连接柱(21)，所述连接柱(21)侧面设有固定件(22)，所述固定件(22)内部设有导轮(23)，所述导轮(23)与固定件(22)之间转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜的延展装置，其特征在于：所述夹持件(19)内部设有弹簧(20)，所述弹簧(20)与连接柱(21)通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜的延展装置，其特征在于：所述支架(1)底部设有万向轮(24)，所述万向轮(24)通过螺栓与支架(1)固定连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及延展装置技术领域，具体为一种锂电池隔膜的延展装置。

背景技术

锂电池的结构中，隔膜是关键的内层组件之一。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。锂电池隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。

现有技术中锂电池隔膜在生产方法多采用单向拉伸法，单向对隔膜进行拉伸延展的过程中，会严重降低隔膜的锂离子通过能力，锂电池的性能严重降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池隔膜的延展装置，解决了是现有技术中锂电池隔膜在生产方法多采用单向拉伸法，单向对隔膜进行拉伸延展的过程中，会严重降低隔膜的锂离子通过能力，锂电池的性能严重降低。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种锂电池隔膜的延展装置，包括支架、操作台、传送辊和延展机构，所述支架上部设有操作台，所述操作台通过螺栓与支架固定连接，所述操作台右侧设有放卷辊，所述放卷辊与操作台之间转动连接，所述放卷辊左侧设有传送辊，所述传送辊侧面设有电机，所述电机的转子与传送辊焊接固定，所述传送辊左侧设有固定架，所述固定架中部设有驱动器，所述驱动器两侧设有连接杆，所述连接杆与驱动器之间伸缩连接，所述连接杆侧面设有驱动轴，所述驱动轴与连接杆焊接固定，所述驱动轴内侧设有夹持辊，所述夹持辊与固定架之间转动连接，所述操作台左侧设有收卷辊，所述延展机构侧面设有驱动杆，所述驱动杆与延展机构之间伸缩连接，所述驱动杆侧面设有夹持件。

优选的，所述支架之间设有支撑板，所述支撑板通过螺栓与支架固定连接，所述支撑板上部设有升降器，所述升降器上部设有升降杆，所述升降杆与升降器之间伸缩连接，所述升降杆上部设有支撑架，所述支撑架内侧设有辊轴。

优选的，所述夹持件内部设有连接柱，所述连接柱侧面设有固定件，所述固定件内部设有导轮，所述导轮与固定件之间转动连接。

优选的，所述夹持件内部设有弹簧，所述弹簧与连接柱通过螺栓固定连接。

优选的，所述支架底部设有万向轮，所述万向轮通过螺栓与支架固定连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种锂电池隔膜的延展装置。具备以下有益效果：

(1)、该一种锂电池隔膜的延展装置，使用时将锂电池隔膜放置在放卷辊表面，通过电机带动传送辊转动，将锂电池隔膜进行传输，通过夹持件对锂电池隔膜两侧进行夹持，通过驱动杆的伸缩对锂电池隔膜进行横向延展，延展机构呈梯形排列，使锂电池隔膜逐渐延展，避免锂电池隔膜直接延展造成损坏，锂电池隔膜延展后进入辊轴内部，通过驱动器驱动连接杆伸缩，使驱动轴在固定架内上下移动，使夹持辊夹紧锂电池隔膜，避免锂电池隔膜回缩，将锂电池隔膜传送至收卷辊进行收卷，此种设置可以对锂电池隔膜进行渐变式延展，避免锂电池隔膜一次性延展造成回缩破裂，增加了锂电池隔膜的延展质量。

(2)、该一种锂电池隔膜的延展装置，通过升降器驱动升降杆向上移动，使上部的辊轴与锂电池隔膜接触，通过不断的升高对锂电池隔膜进行竖向延展，增加了锂电池隔膜的延展性，通过在夹持件内部设置导轮，导轮与锂电池隔膜接触，通过驱动装置驱动连接柱伸缩，对锂电池隔膜进行夹持，增加了夹持的稳定性，弹簧的设置可以使导轮自行调节夹持力度，有效的缓冲了作用在锂电池隔膜上的力，万向轮的设置方便装置进行移动，增加了装置的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型夹持件结构示意图；

图中:支架-1、操作台-2、放卷辊-3、电机-4、传送辊-5、延展机构-6、固定架-7、驱动器-8、连接杆-9、驱动轴-10、夹持辊-11、支撑架-12、辊轴-13、升降杆-14、收卷辊-15、支撑板-16、升降器-17、驱动杆-18、夹持件-19、弹簧-20、连接柱-21、固定件-22、导轮-23、万向轮-24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种锂电池隔膜的延展装置，包括支架1、操作台2、传送辊5和延展机构6，所述支架1上部设有操作台2，所述操作台2通过螺栓与支架1固定连接，所述操作台2右侧设有放卷辊3，所述放卷辊3与操作台2之间转动连接，所述放卷辊3左侧设有传送辊5，所述传送辊5侧面设有电机4，所述电机4的转子与传送辊5焊接固定，所述传送辊5左侧设有固定架7，所述固定架7中部设有驱动器8，所述驱动器8两侧设有连接杆9，所述连接杆9与驱动器8之间伸缩连接，所述连接杆9侧面设有驱动轴10，所述驱动轴10与连接杆9焊接固定，所述驱动轴10内侧设有夹持辊11，所述夹持辊11与固定架7之间转动连接，所述操作台2左侧设有收卷辊15，所述延展机构6侧面设有驱动杆18，所述驱动杆18与延展机构6之间伸缩连接，所述驱动杆18侧面设有夹持件19。

所述支架1之间设有支撑板16，所述支撑板16通过螺栓与支架1固定连接，所述支撑板16上部设有升降器17，所述升降器17上部设有升降杆14，所述升降杆14与升降器17之间伸缩连接，所述升降杆14上部设有支撑架12，所述支撑架12内侧设有辊轴13，通过升降器17驱动升降杆14向上移动，使上部的辊轴13与锂电池隔膜接触，通过不断的升高对锂电池隔膜进行竖向延展，增加了锂电池隔膜的延展性。

所述夹持件19内部设有连接柱21，所述连接柱21侧面设有固定件22，所述固定件22内部设有导轮23，所述导轮23与固定件22之间转动连接，通过在夹持件19内部设置导轮23，导轮23与锂电池隔膜接触，通过驱动装置驱动连接柱21伸缩，对锂电池隔膜进行夹持，增加了夹持的稳定性。

所述夹持件19内部设有弹簧20，所述弹簧20与连接柱21通过螺栓固定连接，弹簧20的设置可以使导轮23自行调节夹持力度，有效的缓冲了作用在锂电池隔膜上的力。

所述支架1底部设有万向轮24，所述万向轮24通过螺栓与支架1固定连接，万向轮24的设置方便装置进行移动，增加了装置的使用范围。

工作原理：使用时将锂电池隔膜放置在放卷辊3表面，通过电机4带动传送辊5转动，将锂电池隔膜进行传输，通过夹持件19对锂电池隔膜两侧进行夹持，通过驱动杆18的伸缩对锂电池隔膜进行横向延展，延展机构6呈梯形排列，使锂电池隔膜逐渐延展，避免锂电池隔膜直接延展造成损坏，锂电池隔膜延展后进入辊轴13内部，通过驱动器8驱动连接杆9伸缩，使驱动轴10在固定架7内上下移动，使夹持辊11夹紧锂电池隔膜，避免锂电池隔膜回缩，将锂电池隔膜传送至收卷辊15进行收卷，此种设置可以对锂电池隔膜进行渐变式延展，避免锂电池隔膜一次性延展造成回缩破裂，增加了锂电池隔膜的延展质量。通过升降器17驱动升降杆14向上移动，使上部的辊轴13与锂电池隔膜接触，通过不断的升高对锂电池隔膜进行竖向延展，增加了锂电池隔膜的延展性，通过在夹持件19内部设置导轮23，导轮23与锂电池隔膜接触，通过驱动装置驱动连接柱21伸缩，对锂电池隔膜进行夹持，增加了夹持的稳定性，弹簧20的设置可以使导轮23自行调节夹持力度，有效的缓冲了作用在锂电池隔膜上的力，万向轮24的设置方便装置进行移动，增加了装置的使用范围。

本实用新型的支架1、操作台2、放卷辊3、电机4、传送辊5、延展机构6、固定架7、驱动器8、连接杆9、驱动轴10、夹持辊11、支撑架12、辊轴13、升降杆14、收卷辊15、支撑板16、升降器17、驱动杆18、夹持件19、弹簧20、连接柱21、固定件22、导轮23、万向轮24，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术中锂电池隔膜在生产方法多采用单向拉伸法，单向对隔膜进行拉伸延展的过程中，会严重降低隔膜的锂离子通过能力，锂电池的性能严重降低，本实用新型通过上述部件的互相组合，该一种锂电池隔膜的延展装置，使用时将锂电池隔膜放置在放卷辊表面，通过电机带动传送辊转动，将锂电池隔膜进行传输，通过夹持件对锂电池隔膜两侧进行夹持，通过驱动杆的伸缩对锂电池隔膜进行横向延展，延展机构呈梯形排列，使锂电池隔膜逐渐延展，避免锂电池隔膜直接延展造成损坏，锂电池隔膜延展后进入辊轴内部，通过驱动器驱动连接杆伸缩，使驱动轴在固定架内上下移动，使夹持辊夹紧锂电池隔膜，避免锂电池隔膜回缩，将锂电池隔膜传送至收卷辊进行收卷，此种设置可以对锂电池隔膜进行渐变式延展，避免锂电池隔膜一次性延展造成回缩破裂，增加了锂电池隔膜的延展质量。通过升降器驱动升降杆向上移动，使上部的辊轴与锂电池隔膜接触，通过不断的升高对锂电池隔膜进行竖向延展，增加了锂电池隔膜的延展性，通过在夹持件内部设置导轮，导轮与锂电池隔膜接触，通过驱动装置驱动连接柱伸缩，对锂电池隔膜进行夹持，增加了夹持的稳定性，弹簧的设置可以使导轮自行调节夹持力度，有效的缓冲了作用在锂电池隔膜上的力，万向轮的设置方便装置进行移动，增加了装置的使用范围。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

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主设计要求

设计方案

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