全文摘要
本实用新型涉及先进制造辅助工具，公开了一种自重压合装置，包括工作台以及固定在工作台上的伸缩件，伸缩件的伸缩端朝向工作台伸缩并连有固定架，固定架滑移连接有压合杆，压合杆的滑移方向与伸缩件的伸缩方向平行；压合杆朝向工作台表面的一端固定连接有压合板，压合杆的另一端固定连接有标准块，标准块与压合板位于固定架的两侧产品在工作台上的位置不变，伸缩件在工作台上伸缩，让固定架靠近产品，当压合板压接产品后被标准块、压合杆与压合板的重力施加给产品，此时固定架再向下移动，产品上的重力不变，由于压合板与压合杆的位置被固定架固定，连续压接多个产品时，产品上的压合位置也不会变，具有压合位置精准且压合效果稳定的优点。
主设计要求
1.一种自重压合装置，包括设有夹具的工作台（1）以及固定连接在所述工作台（1）上的伸缩件（2），其特征在于，所述伸缩件（2）的伸缩端朝向所述工作台（1）表面伸缩并固定连接有固定架（3），所述固定架（3）滑移连接有压合杆（5），所述压合杆（5）的滑移方向与所述伸缩件（2）的伸缩方向平行；所述压合杆（5）朝向所述工作台（1）表面的一端固定连接有压合板（6），所述压合杆（5）的另一端固定连接有标准块（10），所述标准块（10）与所述压合板（6）位于所述固定架（3）的两侧。
设计方案
1.一种自重压合装置，包括设有夹具的工作台（1）以及固定连接在所述工作台（1）上的伸缩件（2），其特征在于，所述伸缩件（2）的伸缩端朝向所述工作台（1）表面伸缩并固定连接有固定架（3），所述固定架（3）滑移连接有压合杆（5），所述压合杆（5）的滑移方向与所述伸缩件（2）的伸缩方向平行；
所述压合杆（5）朝向所述工作台（1）表面的一端固定连接有压合板（6），所述压合杆（5）的另一端固定连接有标准块（10），所述标准块（10）与所述压合板（6）位于所述固定架（3）的两侧。
2.根据权利要求1所述的自重压合装置，其特征在于，所述固定架（3）靠近所述标准块（10）的一侧固定连接有包围所述压合杆（5）的竖直轴承（4），所述竖直轴承（4）贯穿所述固定架（3）。
3.根据权利要求1所述的自重压合装置，其特征在于，所述压合板（6）朝向所述工作台（1）的一侧固定连接有软质的抵接板（7）。
4.根据权利要求1所述的自重压合装置，其特征在于，所述固定架（3）朝向所述压合板（6）的侧边开设有用于容纳所述压合板（6）的压合槽（8）。
5.根据权利要求2所述的自重压合装置，其特征在于，所述竖直轴承（4）朝向所述标准块（10）的侧边固定连接有软质的防护垫片（11）。
6.根据权利要求1所述的自重压合装置，其特征在于，所述压合板（6）朝向所述固定架（3）的侧壁上固定连接有包围所述压合杆（5）的软质块（9）。
7.根据权利要求1所述的自重压合装置，其特征在于，所述压合杆（5）设置有多个且相互平行。
设计说明书
技术领域
本发明涉及先进制造辅助工具，更具体地说，它涉及一种自重压合装置。
背景技术
在生产精密的电子设备，如智能手机、笔记本电脑时，需要对其内部的胶粘部件进行加固。先是将胶涂在需要胶粘的部件之间，然后将部件放置在组装平台上，最后将设置好的标准压块手动放置在部件上，对部件进行压合，待胶干，经过压合后的胶粘效果更加稳定。
但是，使用手动放置标准压块的组装方式时，标准压块在部件上的压合位置易出现偏差，影响压合效果。
发明内容
针对现有的技术问题，本发明提供一种自重压合装置，其具有压合位置精准且压合效果稳定的优点。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种自重压合装置，包括设有夹具的工作台以及固定连接在所述工作台上的伸缩件，所述伸缩件的伸缩端朝向所述工作台表面伸缩并固定连接有固定架，所述固定架滑移连接有压合杆，所述压合杆的滑移方向与所述伸缩件的伸缩方向平行；
所述压合杆朝向所述工作台表面的一端固定连接有压合板，所述压合杆的另一端固定连接有标准块，所述标准块与所述压合板位于所述固定架的两侧。
通过上述技术方案，产品在工作台上的位置不变，伸缩件在工作台上伸缩，让固定架靠近产品，当压合板压接产品后被标准块、压合杆与压合板的重力施加给产品，此时固定架再向下移动，产品上的重力不变，由于压合板与压合杆的位置被固定架固定，连续压接多个产品时，产品上的压合位置也不会变，具有压合位置精准且压合效果稳定的优点。
进一步的，所述固定架靠近所述标准块的一侧固定连接有包围所述压合杆的竖直轴承，所述竖直轴承贯穿所述固定架。
通过上述技术方案，竖直轴承让压合杆流畅的滑移，降低压合杆的滑动磨损。
进一步的，所述压合板朝向所述工作台的一侧固定连接有软质的抵接板。
通过上述技术方案，抵接板能够缓冲压合板压接在产品上的冲击力，起到保护产品的作用。
进一步的，所述固定架朝向所述压合板的侧边开设有用于容纳所述压合板的压合槽。
通过上述技术方案，当抵接板接触到产品后会朝向固定架相对移动，而压合槽能容纳压合板，避免压合板接触到固定架，从而改变施加在产品上的压力。
进一步的，所述竖直轴承朝向所述标准块的侧边固定连接有软质的防护垫片。
通过上述技术方案，固定架抬起时，防护垫片能够缓冲标准块撞击到固定架上的冲击力，起到保护固定架与标准块的作用。
进一步的，所述压合板朝向所述固定架的侧壁上固定连接有包围所述压合杆的软质块。
通过上述技术方案，软质块能缓冲压合板与固定架之间的冲击力，保护了压合板与固定架。
进一步的，所述压合杆设置有多个且相互平行。
通过上述技术方案，能避免压合杆以及压合杆上的标准块和压合块在固定架上转动，防止影响压合效果。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：工作台固定有夹紧产品的夹具，产品在工作台上的位置不变，伸缩件在工作台上朝向产品伸缩，伸缩件伸展时固定架靠近产品，当压合板压接产品后被标准块、压合杆与压合板及抵接板的重力施加给产品，此时固定架再向下移动，产品上的重力不变，由于压合板与压合杆的位置被固定架固定，连续压接多个产品时，产品上的压合位置也不会变，具有压合位置精准且压合效果稳定的优点。伸缩件收缩时，固定架远离产品，并抬起标准块，释放产品完成产品的压合。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构示意图。
附图标记：1、工作台；2、伸缩件；3、固定架；4、竖直轴承；5、压合杆；6、压合板；7、抵接板；8、压合槽；9、软质块；10、标准块；11、防护垫片。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明进行详细描述。
实施例
一种自重压合装置，如图1所示，包括设有夹具的工作台1,夹具用于与夹紧产品，使产品在工作台1被精确定位。工作台1上一体设置有向上延伸的墙板，墙板侧壁通过螺栓或者焊接固定有伸缩件2，伸缩件2可采用气缸，气缸的伸缩端竖直朝下以指向工作台1上的夹具。
伸缩件2可设置有多个，优选为两个，两个伸缩件2的伸缩端均通过法兰固定连接有同一个水平的固定架3，伸缩件2位于固定架3长度方向上两端。固定架3的中间部位开设有两个孔，孔的排列方向与固定架3的长度方向平行，孔内通过螺栓固定连接有竖直轴承4，竖直轴承4贯穿固定架3。
竖直轴承4贯中间滑移连接有压合杆5，压合杆5的滑移方向为竖直。压合杆5也有两个且相互平行，当两个压合杆5连接同一个物体后能避免压合杆5在固定架3上转动，防止影响压合效果。压合杆5朝向工作台1表面的一端焊接固定有水平设置的压合板6，压合板6朝向工作台1的一侧固定连接有软质的抵接板7，抵接板7可由橡胶制成。固定架3朝向压合板6的侧边开设有用于容纳压合板6的压合槽8，压合板6朝向固定架3的侧壁上胶粘或者通过螺栓有包围压合杆5的软质块9。压合杆5的另一端焊接固定有重量设定好的标准块10，标准块10的长度方向与固定架3的长度方向平行，标准块10与压合板6位于固定架3的两侧。竖直轴承4朝向标准块10的侧边胶粘或者通过螺栓固定有软质的防护垫片11，防护垫片11可由橡胶制成。
自重压合装置运行时，工作台1固定有夹紧产品的夹具，产品固定在夹具中从而在工作台1上的位置不变，伸缩件2在工作台1上朝向产品伸缩，伸缩件2伸展时固定架3靠近产品，当压合板6上的抵接块压接产品后，抵接块能缓冲带给产品的冲击力，静止后，标准块10、压合杆5与压合板6及抵接板7的重力施加给产品，此时固定架3再向下移动，产品上的重力不变，由于压合板6与压合杆5的位置被固定架3固定，连续压接多个产品时，产品上的压合位置也不会变，直至压合槽8容纳压合板6，具有压合位置精准且压合效果稳定的优点。伸缩件2收缩时，固定架3远离产品，固定架3通过软质垫片抬起标准块10，软质垫片能缓冲固定架3与标准块10之间的冲击力，能够释放产品完成产品的压合。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920081554.7
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209724894U
授权时间:20191203
主分类号:F16B11/00
专利分类号:F16B11/00
范畴分类:27A;
申请人:上海郁笙电子有限公司
第一申请人:上海郁笙电子有限公司
申请人地址:201611 上海市松江区车墩镇泖亭路908号2幢1层-1
发明人:王奎;江德
第一发明人:王奎
当前权利人:上海郁笙电子有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计