一种出料装置论文和设计-丁强

全文摘要

本实用新型提供一种出料装置，其特征在于，包括料筒、承压板、液压缸和活塞，所述料筒为直筒状，所述料筒上下开口，所述活塞设于所述料筒内，所述液压缸的活塞杆从所述料筒的下端开口伸入所述料筒内且与所述活塞连接，所述承压板设有通孔，所述承压板套装在所述料筒外，所述承压板与所述料筒的上端开口平齐，塞杆可向上移动一段距离且保持，可推动活塞往上，进而推动物料从料筒的筒口溢出，采用刮料装置可将物料刮取，不堵塞出口也无损失，取量准确，方便快捷，料筒上部套装有与筒口平齐的承压板，不仅方便刮料装置刮取，还防止被推出的物料掉落。

主设计要求

1.一种出料装置，其特征在于，包括料筒、承压板、液压缸和活塞，所述料筒为直筒状，所述料筒上下开口，所述活塞设于所述料筒内，所述液压缸的活塞杆从所述料筒的下端开口伸入所述料筒内且与所述活塞连接，所述承压板设有通孔，所述承压板套装在所述料筒外，所述承压板与所述料筒的上端开口平齐。

设计方案

2.根据权利要求1所述的出料装置，其特征在于，所述活塞的侧面设圈形凹槽，所述凹槽内设置有密封圈。

3.根据权利要求2所述的出料装置，其特征在于，所述活塞的上下两端均设有一圈所述凹槽，所述凹槽对称设置。

4.根据权利要求1所述的出料装置，其特征在于，所述承压板的相对的两侧连接有侧板。

5.根据权利要求1所述的出料装置，其特征在于，所述液压缸位于所述料筒下方，所述活塞杆与所述料筒的中心线重合。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及自动化机械领域，特别是涉及一种出料装置。

背景技术

在食品加工领域中，对于固体状的物料采用称重的方式定量出料，对于液状的物料采用滴落量取，但是对于泥状的物料，若采用称重的方式容易在称盘转换中损失造成误差，若采用下落的方式，不仅出口容易堵塞，下落速度也较慢。

实用新型内容

针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型的目的是提供一种取量准确、方便快捷的出料装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的出料装置，包括料筒、承压板、液压缸和活塞，所述料筒为直筒状，所述料筒上下开口，所述活塞设于所述料筒内，所述液压缸的活塞杆从所述料筒的下端开口伸入所述料筒内且与所述活塞连接，所述承压板设有通孔，所述承压板套装在所述料筒外，所述承压板与所述料筒的上端开口平齐。

进一步地，所述活塞的侧面设圈形凹槽，所述凹槽内设置有密封圈。

可选地，所述活塞的上下两端均设有一圈所述凹槽，所述凹槽对称设置。

进一步地，所述承压板的相对的两侧连接有侧板。

进一步地，所述液压缸位于所述料筒下方，所述活塞杆与所述料筒的中心线重合。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型采用直筒料筒，料筒内设置活塞，且液压缸的活塞杆从料筒的下端开口伸入料筒内且与活塞连接，活塞杆可向上移动一段距离且保持，可推动活塞往上，进而推动物料从料筒的筒口溢出，采用刮料装置可将物料刮取，不堵塞出口也无损失，取量准确，方便快捷，料筒上部套装有与筒口平齐的承压板，不仅方便刮料装置刮取，还防止被推出的物料掉落。

2、本实用新型的活塞上设有密封圈，防止物料从活塞与料筒筒壁之间的间隙漏出。承压板两侧设有侧板，可防止物料掉落，且预留刮取槽。活塞杆与料筒中心线重合，使活塞杆直线上推，避免物料取量误差。

附图说明

图1为实施例的出料装置的示意图。

图2为实施例的料筒内部的示意图。

其中，1、料筒；2、承压板；3、液压缸；4、活塞；401、凹槽；5、活塞杆；6、密封圈；7、侧板。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1和图2，出料装置包括料筒1、承压板2、液压缸3和活塞4，料筒1为直筒状，料筒1上下开口，活塞4设于料筒1内，液压缸3的活塞杆5从料筒1的下端开口伸入料筒1内且与活塞6连接，承压板2设有通孔，承压板2套装在料筒1外，承压板2与料筒1的上端开口平齐。本实施例采用直筒料筒，料筒1内设置活塞4，且液压缸3的活塞杆5从料筒1的下端开口伸入料筒1内且与活塞4连接，料筒1为直筒状，只需设定活塞杆5的移动距离相同即可保证每次推出的物料量相同，活塞杆5可向上移动一段距离且保持，可推动活塞4往上，进而推动物料从料筒1的筒口溢出，采用刮料装置可将物料刮取，不堵塞出口也无损失，取量准确，方便快捷，料筒1上部套装有与筒口平齐的承压板2，不仅方便刮料装置刮取，还防止被推出的物料掉落。

在本实施例中，活塞4的侧面设圈形凹槽401，凹槽401内设置有密封圈6，活塞4的上下两端均设有一圈凹槽401，凹槽401对称设置，凹槽401内设置密封圈6，防止物料从活塞4与料筒1筒壁之间的间隙漏出。另外，承压板2的相对的两侧连接有侧板7，可防止物料掉落，且预留刮取槽。此外，液压缸3位于料筒1下方，活塞杆5与料筒1的中心线重合，使活塞杆5直线上推，避免物料取量误差。

综上，本实施例采用直筒料筒，料筒1内设置活塞4，且液压缸3的活塞杆5从料筒1的下端开口伸入料筒1内且与活塞4连接，料筒1为直筒状，只需设定活塞杆5的移动距离相同即可保证每次推出的物料量相同，活塞杆5可向上移动一段距离且保持，可推动活塞4往上，进而推动物料从料筒1的筒口溢出，采用刮料装置可将物料刮取，不堵塞出口也无损失，取量准确，方便快捷，料筒1上部套装有与筒口平齐的承压板2，不仅方便刮料装置刮取，还防止被推出的物料掉落。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

设计图

一种出料装置论文和设计

一种出料装置论文和设计-丁强

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢