全文摘要
本实用新型公开了一种小分子肽生产装置，酶解罐上方设有盖体，酶解罐下方设有支架，酶解罐顶部设有入料口、酶解罐底部设有出料口，酶解罐内设有酶解腔体，酶解罐为分层结构，酶解罐外侧为保温层，酶解罐内侧为酶解层，酶解层和保温层之间设有加热电片和降温水管，酶解腔体内设有半圆的旋转腔体，酶解腔体上部设有酶解喷淋结构，酶解喷淋结构设有酶解喷淋管，酶解喷淋管一端连接水源，酶解喷淋管的另一端设有酶解喷头，酶解喷头包括主酶解喷头和辅酶解喷头，主酶解喷头设置在酶解罐的正上方，辅酶解喷头设置在酶解罐的侧壁上。通过设置多组喷淋结构，提高酶解效果，通过设置可旋转的罐体，提高酶解效率，节约成本。
主设计要求
1.一种小分子肽生产装置，包括清洗装置、粉碎装置、乳化结构、分离机械、酶解装置、过滤装置和干燥装置；其特征在于：所述的清洗装置包括浸泡池和喷淋器，粉碎装置为粉碎机，所述的酶解装置为酶解罐，酶解罐上方设有盖体，酶解罐下方设有支架，酶解罐顶部设有入料口、酶解罐底部设有出料口，酶解罐内设有酶解腔体，酶解罐为分层结构，酶解罐外侧为保温层，酶解罐内侧为酶解层，酶解层和保温层之间设有加热电片和降温水管，酶解腔体内设有半圆的旋转腔体，酶解腔体上部设有酶解喷淋结构，所述的酶解喷淋结构设有酶解喷淋管，酶解喷淋管一端连接水源，酶解喷淋管的另一端设有酶解喷头，酶解喷头包括主酶解喷头和辅酶解喷头，主酶解喷头设置在酶解罐的正上方，辅酶解喷头设置在酶解罐的侧壁上。
设计方案
1.一种小分子肽生产装置，包括清洗装置、粉碎装置、乳化结构、分离机械、酶解装置、过滤装置和干燥装置；其特征在于：所述的清洗装置包括浸泡池和喷淋器，粉碎装置为粉碎机，所述的酶解装置为酶解罐，酶解罐上方设有盖体，酶解罐下方设有支架，酶解罐顶部设有入料口、酶解罐底部设有出料口，酶解罐内设有酶解腔体，酶解罐为分层结构，酶解罐外侧为保温层，酶解罐内侧为酶解层，酶解层和保温层之间设有加热电片和降温水管，酶解腔体内设有半圆的旋转腔体，酶解腔体上部设有酶解喷淋结构，所述的酶解喷淋结构设有酶解喷淋管，酶解喷淋管一端连接水源，酶解喷淋管的另一端设有酶解喷头，酶解喷头包括主酶解喷头和辅酶解喷头，主酶解喷头设置在酶解罐的正上方，辅酶解喷头设置在酶解罐的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种小分子肽生产装置，其特征在于：所述的乳化结构为乳化罐，所述的过滤装置为过滤罐，所述的分离机械为离心机，所述的干燥装置为干燥塔。
3.根据权利要求1所述的一种小分子肽生产装置，其特征在于：所述的清洗装置、粉碎装置、乳化结构、提取装置、酶解装置、过滤装置和干燥装置之间通过管道连通，管道上设有自动上料泵。
4.根据权利要求1所述的一种小分子肽生产装置，其特征在于：所述的酶解喷淋管与水源之间设有预先加热腔，预先加热腔内设有温度控制器和温度显示器，预先加热腔外侧设有电加热套管。
5.根据权利要求1所述的一种小分子肽生产装置，其特征在于：所述的半圆的旋转腔体设置在固定盘上，固定盘下方设有旋转电机，旋转电机通过传动轴连接旋轴，旋转轴通过固定盘上的通孔连接半圆的旋转腔体。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及小分子肽生产工艺领域，确切地说是一种小分子肽生产装置。
背景技术
海参，是生活在海边至8000米的海洋棘皮动物，距今已有六亿多年的历史，海参以海底藻类和浮游生物为食。海参全身长满肉刺，广布于世界各海洋中。我国南海沿岸种类较多，约有二十余种海参可供食用，海参同人参、燕窝、鱼翅齐名，是世界八大珍品之一。海参不仅是珍贵的食品，也是名贵的药材。据《本草纲目拾遗》中记载:海参，味甘咸，补肾，益精髓，摄小便，壮阳疗痿，其性温补，足敌人参，故名海参。海参具有提高记忆力、延缓性腺衰老，防止动脉硬化以及抗肿瘤等作用。随着海参价值知识的普及，海参逐渐进入百姓餐桌。生活环境决定海参品质。传统获得肽的方法有很多，主要有：微生物发酵法、酸法、碱法、电法、人工嫁接法、基因表达法、酶解法等。其中酶解法用生物酶催化蛋白质的方法。酶法在传统法的基础上有所突破和创新，适应了低碳经济和绿色环保的要求。酶法就是用生物酶催化蛋白质获得多肽，就是蛋白质降解，人工合成的肽。酶法较酸法、碱法、电法温和、环保。生产工艺简易，投资少、见效快，适宜工业化生产。酶法获得的肽，分子量易控制、产品自身富有绿色属性、生产出来的肽无苦味、肽分子量小（分子量大都在1000以下）、这些小分子肽不需消化直接吸收，具有动力、载体、运输、递质和营养功能，特别是它具有极强的活性和多样性即重要的生物学功能。海参小分子肽提取生成专业设备在现有技术中还基本上是空白，现有技术中，酶解生产中使用酶解罐为主，普通的酶解罐结构简单，不能很好的提高酶解的效率，降低成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是酶解生产中使用酶解罐为主，普通的酶解罐结构简单，不能很好的提高酶解的效率，降低成本。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：
一种小分子肽生产装置，包括清洗装置、粉碎装置、乳化结构、分离机械、酶解装置、过滤装置和干燥装置；所述的清洗装置包括浸泡池和喷淋器，粉碎装置为粉碎机，所述的酶解装置为酶解罐，酶解罐上方设有盖体，酶解罐下方设有支架，酶解罐顶部设有入料口、酶解罐底部设有出料口，酶解罐内设有酶解腔体，酶解罐为分层结构，酶解罐外侧为保温层，酶解罐内侧为酶解层，酶解层和保温层之间设有加热电片和降温水管，酶解腔体内设有半圆的旋转腔体，酶解腔体上部设有酶解喷淋结构，所述的酶解喷淋结构设有酶解喷淋管，酶解喷淋管一端连接水源，酶解喷淋管的另一端设有酶解喷头，酶解喷头包括主酶解喷头和辅酶解喷头，主酶解喷头设置在酶解罐的正上方，辅酶解喷头设置在酶解罐的侧壁上。通过设置多组喷淋结构，提高酶解效果，通过设置可旋转的罐体，提高酶解效率，节约成本。
作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：
所述的乳化结构为乳化罐，所述的过滤装置为过滤罐，所述的分离机械为离心机，所述的干燥装置为干燥塔。
所述的清洗装置、粉碎装置、乳化结构、提取装置、酶解装置、过滤装置和干燥装置之间通过管道连通，管道上设有自动上料泵。
所述的酶解喷淋管与水源之间设有预先加热腔，预先加热腔内设有温度控制器和温度显示器，预先加热腔外侧设有电加热套管。
所述的半圆的旋转腔体设置在固定盘上，固定盘下方设有旋转电机，旋转电机通过传动轴连接旋轴，旋转轴通过固定盘上的通孔连接半圆的旋转腔体。
本实用新型一种小分子肽生产装置，通过设置多组喷淋结构，提高酶解效果，通过设置可旋转的罐体，提高酶解效率，节约成本。
附图说明
图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。
图2为本实用新型的生产工艺流程图。
附图标记说明：1－酶解罐；2－盖体；3－支架；4－入料口；5－出料口；6－酶解腔体；7－保温层；8－加热电片；9－降温水管；10－旋转腔体；11－喷淋管；12－主酶解喷头；13－辅酶解喷头；14－水源；15－预先加热腔；16－温度控制器；17－温度显示器；18－电加热套管；19－固定盘；20－旋转电机；21-旋轴轴。
具体实施方式
下面结合实施例，进一步说明本实用新型。
参见图1可知，本实用新型一种小分子肽生产装置，包括清洗装置、粉碎装置、乳化结构、分离机械、酶解装置、过滤装置和干燥装置；清洗装置包括浸泡池和喷淋器，粉碎装置为粉碎机，酶解装置为酶解罐，酶解罐上方设有盖体，酶解罐下方设有支架，酶解罐顶部设有入料口、酶解罐底部设有出料口，酶解罐内设有酶解腔体，酶解罐为分层结构，酶解罐外侧为保温层，酶解罐内侧为酶解层，酶解层和保温层之间设有加热电片和降温水管，酶解腔体内设有半圆的旋转腔体，酶解腔体上部设有酶解喷淋结构，所述的酶解喷淋结构设有酶解喷淋管，酶解喷淋管一端连接水源，酶解喷淋管的另一端设有酶解喷头，酶解喷头包括主酶解喷头和辅酶解喷头，主酶解喷头设置在酶解罐的正上方，辅酶解喷头设置在酶解罐的侧壁上，酶解喷淋管与水源之间设有预先加热腔，预先加热腔内设有温度控制器和温度显示器，预先加热腔外侧设有电加热套管，半圆的旋转腔体设置在固定盘上，固定盘下方设有旋转电机，旋转电机通过传动轴连接旋轴，旋转轴通过固定盘上的通孔连接半圆的旋转腔体。
参见图2可知，本实用新型一种小分子肽生产装置，包括清洗装置、粉碎装置、乳化结构、分离机械、酶解装置、过滤装置和干燥装置；乳化结构为乳化罐，所述的过滤装置为过滤罐，所述的分离机械为离心机，所述的干燥装置为干燥塔，清洗装置、粉碎装置、乳化结构、提取装置、酶解装置、过滤装置和干燥装置之间通过管道连通，管道上设有自动上料泵。
由于以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护不限于此，任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代，都涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920000533.8
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:95(青岛)
授权编号:CN209685802U
授权时间:20191126
主分类号:C12M1/40
专利分类号:C12M1/40;C12M1/38;C12M1/12;C12M1/00
范畴分类:18H;
申请人:青岛海茗缘食品有限公司
第一申请人:青岛海茗缘食品有限公司
申请人地址:266200 山东省青岛市即墨市岙兰路782号-6户
发明人:管美英
第一发明人:管美英
当前权利人:青岛海茗缘食品有限公司
代理人:李新海
代理机构:37226
代理机构编号:山东舜天律师事务所 37226
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：加热管论文;