全文摘要
本实用新型涉及一种多点下料Z型提升机，包括主体、传动链、链轮、料斗和驱动装置，主体为Z形输送管道，其下端设有进料口，上端设有不少于一个出料口，主体内腔两侧侧壁设有驱动料斗自进料口向出料口提升的驱动组件，本实用新型设计结构合理，简单，很好地实现了设备多点下料的工艺要求，解决了设备不能多点下料的问题。
主设计要求
1.一种多点下料Z型提升机，包括主体、传动链、链轮、料斗和驱动装置，其特征是：主体为Z形输送管道，其下端设有进料口，上端设有不少于一个出料口，主体内腔两侧侧壁设有驱动料斗自进料口向出料口提升的驱动组件，所述驱动组件为对应装配在链轮上的传动链，两组驱动组件对应设置在主体内壁；两组驱动组件的传动链之间对应分布有若干料斗，所述料斗两端上沿通过铰轴对应铰接在传动链内侧，出料口处设有对应料斗两端的卸料板，所述卸料板向上伸入主体内腔对料斗下沿形成阻挡，所述卸料板中部向上凸起形成梭状结构；对应主体下端的链轮为从动轮，对应主体上端的链轮为主动轮，所述主动轮通过带传动或者链传动对应连接在驱动电机上，主体外壁设有对应从动轮的张紧机构。
设计方案
1.一种多点下料Z型提升机，包括主体、传动链、链轮、料斗和驱动装置，其特征是：主体为Z形输送管道，其下端设有进料口，上端设有不少于一个出料口，主体内腔两侧侧壁设有驱动料斗自进料口向出料口提升的驱动组件，所述驱动组件为对应装配在链轮上的传动链，两组驱动组件对应设置在主体内壁；两组驱动组件的传动链之间对应分布有若干料斗，所述料斗两端上沿通过铰轴对应铰接在传动链内侧，出料口处设有对应料斗两端的卸料板，所述卸料板向上伸入主体内腔对料斗下沿形成阻挡，所述卸料板中部向上凸起形成梭状结构；对应主体下端的链轮为从动轮，对应主体上端的链轮为主动轮，所述主动轮通过带传动或者链传动对应连接在驱动电机上，主体外壁设有对应从动轮的张紧机构。
2.根据权利要求1所述的多点下料Z型提升机，其特征是：从动轮通过转轴装配在主体上，主体外壁设有对应转轴的横向延伸的条形孔；张紧机构包括对应装配转轴伸出主体部分的滑块、沿条形孔延伸的螺柱，螺柱固连在滑块上，主体侧壁设有对应螺柱的耳板，所述螺柱穿过耳板对应装配有螺帽。
3.根据权利要求2所述的多点下料Z型提升机，其特征是：主体外壁设有对应滑块的导轨。
4.根据权利要求1所述的多点下料Z型提升机，其特征是：主体拐角处设有对应传动链的导向轮。
5.根据权利要求1所述的多点下料Z型提升机，其特征是：所述出料口内壁固连有对应驱动卸料板向上伸入主体内腔或者缩回出料口的气缸。
6.根据权利要求5所述的多点下料Z型提升机，其特征是：出料口下方设有导料机构，导料机构包括若干锥形导嘴，所述锥形导嘴向下依次套接，相邻两锥形导嘴之间设有挤压弹簧，导料机构两侧设有不少于一组牵引绳，所述锥形导嘴上沿设有对应牵引绳的套环，最下方锥形导嘴上沿对应固连牵引绳；出料口外壁设有对应牵引绳的定滑轮，牵引绳向上绕过定滑轮并向下折回。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及一种物料传输装置，具体涉及一种多点下料Z型提升机。
背景技术
目前的Z型提升机（包括C型提升机等）多数情况下均采取单点下料的方式，但实际使用中由于工艺的要求，往往需要Z型提升机能够实现多点下料的要求。因此单点下料的设备就决定了满足不了市场更广泛的需求。
实用新型内容
为了解决上述问题，提供一种能够实现多点下料的物料提升机构，本实用新型提供了一种多点下料Z型提升机。
本实用新型的具体技术方案为：一种多点下料Z型提升机，包括主体、传动链、链轮、料斗和驱动装置，主体为Z形输送管道，其下端设有进料口，上端设有不少于一个出料口，主体内腔两侧侧壁设有驱动料斗自进料口向出料口提升的驱动组件，所述驱动组件为对应装配在链轮上的传动链，两组驱动组件对应设置在主体内壁；两组驱动组件的传动链之间对应分布有若干料斗，所述料斗两端上沿通过铰轴对应铰接在传动链内侧，出料口处设有对应料斗两端的卸料板，所述卸料板向上伸入主体内腔对料斗下沿形成阻挡，所述卸料板中部向上凸起形成梭状结构；对应主体下端的链轮为从动轮，对应主体上端的链轮为主动轮，所述主动轮通过带传动或者链传动对应连接在驱动电机上，主体外壁设有对应从动轮的张紧机构。
作为优选地，从动轮通过转轴装配在主体上，主体外壁设有对应转轴的横向延伸的条形孔；张紧机构包括对应装配转轴伸出主体部分的滑块、沿条形孔延伸的螺柱，螺柱固连在滑块上，主体侧壁设有对应螺柱的耳板，所述螺柱穿过耳板对应装配有螺帽。主体外壁设有对应滑块的导轨。
作为优选地，主体拐角处设有对应传动链的导向轮；所述出料口内壁固连有对应驱动卸料板向上伸入主体内腔或者缩回出料口的气缸。
作为优选地，出料口下方设有导料机构，导料机构包括若干锥形导嘴，所述锥形导嘴向下依次套接，相邻两锥形导嘴之间设有挤压弹簧，导料机构两侧设有不少于一组牵引绳，所述锥形导嘴上沿设有对应牵引绳的套环，最下方锥形导嘴上沿对应固连牵引绳；出料口外壁设有对应牵引绳的定滑轮，牵引绳向上绕过定滑轮并向下折回。
有益技术效果：本实用新型设计结构合理，简单，很好地实现了设备多点下料的工艺要求，解决了设备不能多点下料的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为导料机构结构简图；
图3为图1中A处放大图。
图中1主体、2进料口、3出料口、4驱动电机、5料斗、6气缸、7锥形导嘴、8传动链、9导向轮、10牵引绳、11滑块、12挤压弹簧、13卸料板、14从动轮、15螺柱。
具体实施方式
结合附图详细描述具体使用实例，本实用新型的结构为多点下料Z型提升机，参见图1-3：包括主体1、传动链8、链轮、料斗5和驱动装置，主体1为Z形输送管道，其下端设有进料口2，上端设有不少于一个出料口3，主体1内腔两侧侧壁设有驱动料斗5自进料口2向出料口3提升的驱动组件，所述驱动组件为对应装配在链轮上的传动链，两组驱动组件对应设置在主体1内壁；两组驱动组件的传动链之间对应分布有若干料斗5，所述料斗5两端上沿通过铰轴对应铰接在传动链内侧，出料口3处设有对应料斗5两端的卸料板13，所述卸料板13向上伸入主体1内腔对料斗5下沿形成阻挡，所述卸料板13中部向上凸起形成梭状结构；对应主体1下端的链轮为从动轮14，对应主体1上端的链轮为主动轮，所述主动轮通过带传动或者链传动对应连接在驱动电机4上，主体1外壁设有对应从动轮14的张紧机构。
从动轮14通过转轴装配在主体1上，主体1外壁设有对应转轴的横向延伸的条形孔；张紧机构包括对应装配转轴伸出主体1部分的滑块11、沿条形孔延伸的螺柱15，螺柱15固连在滑块11上，主体1侧壁设有对应螺柱15的耳板，所述螺柱15穿过耳板对应装配有螺帽。主体1外壁设有对应滑块11的导轨。
主体1拐角处设有对应传动链8的导向轮9；所述出料口3内壁固连有对应驱动卸料板13向上伸入主体1内腔或者缩回出料口3的气缸6。
出料口3下方设有导料机构，导料机构包括若干锥形导嘴7，所述锥形导嘴7向下依次套接，相邻两锥形导嘴7之间设有挤压弹簧12，导料机构两侧设有不少于一组牵引绳10，所述锥形导嘴7上沿设有对应牵引绳10的套环，最下方锥形导嘴7上沿对应固连牵引绳10；出料口3外壁设有对应牵引绳10的定滑轮，牵引绳10向上绕过定滑轮并向下折回。
通过驱动电机4带动链轮，链轮通过传动链8驱动料斗5，物料自进料口2注入料斗5，料斗5通过传动链8沿主体1内腔移动，主体1上端根据现场工艺要求布置了两个以上出料口3，出料口3内部固定有用于卸料的气缸6和卸料板13，当需要在某一出料口3卸料时，可通过驱动气缸6顶起，卸料板13伸入主体1内腔后对料斗5下方形成阻挡，当料斗5沿传动链8向前移动过程中形成翻转，最终实现物料从此出料口3卸出，实现了设备多点下料的工艺要求。卸料板13中部向上凸起的梭形，能够保证料斗5翻转过程中顺利通过卸料板13。
设置牵引绳10，拉动牵引绳10，能够驱动导料机构伸缩，能向下将导料机构延伸至下料点，避免粉状物料下落形成粉尘飞扬，牵引绳10可装配在电机上，通过电机控制导料机构伸缩。设置弹簧，通过弹簧保证锥形导嘴7能够及时张开，保证相邻两锥形导嘴7之间等距。驱动电机4通过变速箱连接在主动轮上。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920014491.3
申请日:2019-01-05
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:41(河南)
授权编号:CN209367086U
授权时间:20190910
主分类号:B65G 17/12
专利分类号:B65G17/12;B65G47/38;B65G47/51
范畴分类:32F;
申请人:新乡市恒宇机械设备有限责任公司
第一申请人:新乡市恒宇机械设备有限责任公司
申请人地址:453000 河南省新乡市新乡县青龙路中段（朗公庙镇曲水村北）
发明人:李兴朋;张宏
第一发明人:李兴朋
当前权利人:新乡市恒宇机械设备有限责任公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计