一种玻璃双边磨边机论文和设计-余江

全文摘要

本实用新型涉及一种玻璃双边磨边机，包括磨边机本体，属于玻璃加工领域。磨边机本体上设置有进料端，磨边机本体设置有进料端的一侧设置有进料机构，进料机构包括与玻璃运动轨迹方向垂直的导向轨，导向轨上滑移连接有滑板，滑板的上方设置有可升降的放料架，放料架旁且与进料端相对的位置设置有用于推动玻璃进入进料端的初始进料驱动件，其特征是，滑板上设置有供放料架通过的门形杆，门形杆包括竖杆和横杆，横杆与放料架间设置有对称且呈倒L形的夹板，两个夹板的顶端连接且其连线与横杆垂直，横杆上设置有驱动夹板升降的驱动装置。使用此种玻璃双边磨边机，可防止玻璃板在移动的过程中掉落而损坏的情况出现。

主设计要求

1.一种玻璃双边磨边机，包括磨边机本体(1)，磨边机本体(1)上设置有进料端(11)，磨边机本体(1)设置有进料端(11)的一侧设置有进料机构(2)，进料机构(2)包括与玻璃运动轨迹方向垂直的导向轨(22)，导向轨(22)上滑移连接有滑板(221)，滑板(221)的上方设置有可升降的放料架(23)，放料架(23)旁且与进料端(11)相对的位置设置有用于推动玻璃进入进料端(11)的初始进料驱动件，其特征是，所述滑板(221)上对称设置有位于滑板(221)相对两端的竖杆(6)和横向设置于两根竖杆(6)间的横杆(7)，所述横杆(7)沿导轨长度方向设置且位于放料架(23)上方，所述横杆(7)与放料架(23)间设置有对称且呈倒L形的夹板(9)，两个所述夹板(9)的顶端连接且其连线与横杆(7)垂直，两块所述夹板(9)的侧壁形成供放料架(23)放置的通道，两块所述夹板(9)上对称设置有供玻璃通过的通口(923)，所述横杆(7)上设置有驱动夹板(9)升降的驱动装置。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种玻璃双边磨边机，其特征是，所述驱动装置为推杆电机(8)，所述推杆电机(8)包括推杆(82)和电机本体(81)，所述电机本体(81)设置于横杆(7)上，所述推杆(82)远离电机本体(81)的一端与夹板(9)连接。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃双边磨边机，其特征是，所述夹板(9)包括两块对称设置的竖板(92)和横向设置于竖板(92)间的横板(91)，两块所述横板(91)远离竖板(92)的一端相互连接，所述通口(923)设置于竖板(92)上，所述竖板(92)与横板(91)连接的一端设置有插设于横板(91)内且与横板(91)滑动连接的支板(921)，所述横板(91)外穿设有用于将支板(921)固定于横板(91)内的固定装置。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃双边磨边机，其特征是，所述固定装置为穿设于横板(91)上的抵紧螺栓(911)，所述横板(91)与支板(921)通过抵紧螺栓(911)穿过横板(91)抵接支板(921)固定。

5.根据权利要求3所述的一种玻璃双边磨边机，其特征是，两块所述竖板(92)相对的一面设置有橡胶垫(922)。

6.根据权利要求3所述的一种玻璃双边磨边机，其特征是，两个所述通口(923)中与进料端(11)相对的一个其开口边缘设置有垂直竖板(92)的导向板(9231)，所述导向板(9231)朝向进料端(11)设置。

7.根据权利要求2所述的一种玻璃双边磨边机，其特征是，所述电机本体(81)与横杆(7)连接的一面设置有连接板(811)，所述连接板(811)上螺纹连接有用于将连接板(811)固定于横杆(7)上的固定螺栓(8111)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工领域，尤其涉及一种玻璃双边磨边机。

背景技术

玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一，主要作用磨平玻璃，以及制作一些特殊形状。

现有技术中，授权公告号为CN205834978U的中国专利，公开了一种玻璃双边磨边机。包括第一双边磨边装置和位于第一双边磨边装置下方的第二双边磨边装置，所述第一双边磨边装置的进口端设置有进料机构，所述进料机构包括进料架、位于进料架上且沿垂直玻璃运动轨迹的方向并水平延伸的导向轨、均滑移设置在导向轨上可升降的第一放料架和可升降的第二放料架、用于推动第一放料架、第二放料架沿导向轨滑移的进料调位驱动件、以及用于推动第一放料架或第二放料架上的玻璃进入第一双边磨边装置的初始初始进料驱动件，上料效率高。该种玻璃双边磨边机在使用的过程中，初始进料驱动件推动玻璃进入第一双边磨边装置上的输送滚轮组上时，玻璃与玻璃之间具有一定的摩擦力，可能导致表面的玻璃从位于其下面的玻璃相对移动时，带动下面的玻璃移动，进而导致玻璃从放料板上滑落，造成玻璃的损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃双边磨边机，具有防止玻璃掉落的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃双边磨边机，包括磨边机本体，磨边机本体上设置有进料端，磨边机本体设置有进料端的一侧设置有进料机构，进料机构包括与玻璃运动轨迹方向垂直的导向轨，导向轨上滑移连接有滑板，滑板的上方设置有可升降的放料架，放料架旁且与进料端相对的位置设置有用于推动玻璃进入进料端的进料驱动件，其特征是，所述滑板上对称设置有位于滑板相对两端的竖杆和横向设置于两根竖杆间的横杆，所述横杆沿导轨长度方向设置且位于放料架上方，所述横杆与滑板间设置有对称且呈倒L形的夹板，两个所述夹板的顶端连接且其连线与横杆垂直，两块所述夹板的侧壁形成供放料架放置的通道，两块所述夹板上对称设置有供玻璃通过的通口，所述横杆上设置有驱动夹板升降的驱动装置。

实施上述技术方案，将玻璃放置于放料架上，驱动放料架往远离滑板的方向移动，当放料架上的玻璃顶部与初始进料驱动件相对时，开启驱动装置，驱动装置驱动夹板靠近玻璃的方向移动，当夹板的两侧遮挡于玻璃的两侧时，位于顶端的玻璃与通口齐平，再开启初始进料驱动件，初始进料驱动件穿过通口抵接玻璃，将玻璃朝磨边机本体的进料端推动，通过夹板的设置，可使得玻璃的前后方向被限位，避免被推动的玻璃，带动下一块玻璃移动，滑落于地面上，造成玻璃的损坏。

进一步，所述驱动装置为推杆电机，所述推杆电机包括推杆和电机本体，所述电机本体设置于横杆上，所述推杆远离电机本体的一端与夹板连接。

实施上述技术方案，将玻璃放置于放料架上，驱动放料架往远离滑板的方向移动，当放料架上的玻璃顶部与初始进料驱动件相对时，开启推杆电机，推杆推动夹板靠近玻璃的方向移动，当夹板的两侧遮挡于玻璃的两侧时，位于顶端的玻璃与通口齐平，再开启初始进料驱动件，初始进料驱动件穿过通口抵接玻璃，将玻璃朝磨边机本体的进料端推动，通过夹板的设置，可使得玻璃的前后方向被限位，避免被推动的玻璃，带动下一块玻璃移动，滑落于地面上，造成玻璃的损坏。

进一步，所述夹板包括两块对称设置的竖板和横向设置于竖板间的横板，两块所述横板远离竖板的一端相互连接，所述通口设置于竖板上，所述竖板与横板连接的一端设置有插设于横板内且与横板滑动连接的支板，所述横板外穿设有用于将支板固定于横板内的固定装置。

实施上述技术方案，当玻璃的尺寸发生变化时，取下固定装置，调整支板于横板内的位置，当两个竖板间的间距能使抵接玻璃时，将固定装置安装于横板上，使得横板与竖板相对固定，通过横板与竖板间距离的调整，可使得不同尺寸的玻璃都能被限位于夹板内。

进一步，所述固定装置为穿设于横板上的抵紧螺栓，所述横板与支板通过抵紧螺栓穿过横板抵接支板固定。

实施上述技术方案，当玻璃的尺寸发生变化时，将抵紧螺栓从横板上分离，调整支板于横板内的位置，当两个竖板间的间距能抵接玻璃时，将抵紧螺栓穿过横板抵接于支板上，使得横板与竖板相对固定，通过横板与竖板间距离的调整，可使得不同尺寸的玻璃都能被限位于夹板内。

进一步，两块所述竖板相对的一面设置有橡胶垫。

实施上述技术方案，通过橡胶垫的设置，可使得玻璃的边缘与橡胶垫抵接，避免夹板与玻璃碰撞而导致玻璃损坏的情况出现。

进一步，两个所述通口中与进料端相对的一个其开口边缘设置有垂直竖板的导向板，所述导向板朝向进料端设置。

实施上述技术方案，通过导向板的设置，可使得玻璃沿着导向板的方向移动，进而能移动至磨边机本体的进料端处，避免玻璃移动倾斜而从磨边机本体与导向板间掉落的情况出现。

进一步，所述电机本体与横杆连接的一面设置有连接板，所述连接板上螺纹连接有用于将连接板固定于横杆上的固定螺栓。

实施上述技术方案，当推杆电机损坏时，将固定螺栓从连接板上分离，进而使得电机本体可从连接板上分离；将更换的推杆电机通过固定螺栓依次螺纹连接连接板与横板，将推杆电机固定于横杆上。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过夹板的设置，可使初始进料驱动件在驱动玻璃的过程中，玻璃之间不会发生相对滑动，而从放料架上掉落的情况出现。

附图说明

图1是本实用新型整体的结构示意图；

图2是本实用新型隐藏磨边机本体第一视角的结构示意图；

图3是本实用新型隐藏磨边机本体第二视角的结构示意图。

附图标记：1、磨边机本体；11、进料端；2、进料机构；21、进料架；22、导向轨；221、滑板；23、放料架；3、升降装置；31、齿条；32、齿轮；321、升降电机；4、调位气缸；5、推动气缸；51、抵接条；6、竖杆；7、横杆；8、推杆电机；81、电机本体；811、连接板；8111、固定螺栓；82、推杆；9、夹板；91、横板；911、抵紧螺栓；92、竖板；921、支板；922、橡胶垫；923、通口；9231、导向板。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

如图1所示，一种玻璃双边磨边机，包括磨边机本体1，磨边机本体1上设置有进料端11，磨边机本体1设置有进料端11的一侧设置有进料机构2。

如图2与图3所示，进料机构2包括进料架21、位于进料架21上且沿垂直玻璃运动轨迹的方向并水平延伸的导向轨22、滑移设置在导向轨22上可升降的放料架23、用于推动放料架23沿导向轨22滑移的进料调位驱动件、以及用于推动放料架23的玻璃进入磨边机本体1上的进料端11的初始进料驱动件。放料架23与滑轨间设置有与滑轨滑动连接的滑板221，放料架23通过滑板221与滑轨滑动连接。

在本实施例中，放料架23的底部设置有用于驱动放料架23升降的升降装置3，升降装置3包括垂直设置于放料架23与滑板221相对的一面的齿条31和与齿条31啮合的齿轮32，齿条31穿过滑板221与齿轮32啮合，齿轮32连接有驱动齿轮32转动的升降电机321。

进料调位驱动件为调位气缸4，调位气缸4的输出端与滑板221厚度方向的侧壁连接。

初始进料驱动件为推动气缸5，推动气缸5的输出端设置有用于抵接玻璃的抵接条51。

滑板221上垂直设置有对称的竖杆6，两根竖杆6间横向设置有水平的横杆7，横杆7的两端分别与竖杆6远离滑板221的一端连接，横杆7沿导向轨22的长度方向设置。

横杆7的中心处且与放料架23相对的一面设置有驱动装置。驱动装置为推杆电机8，推杆电机8包括电机本体81和推杆82，电机本体81上设置有连接板811，电机本体81与横杆7间通过固定螺栓8111穿过连接板811与横杆7固定。

推杆82远离电机本体81的一端对称设置有两个呈倒L形的夹板9，夹板9包括与放料板水平的横板91和与横板91垂直的竖板92，两块横板91远离竖板92的一端相互连接，推杆82远离电机本体81的一端与两块横板91相互连接的连接处连接。竖板92靠近横板91的一端设置有滑动嵌设于竖板92内的支板921，横板91外设置有用于将支板921固定于横板91内的固定装置。固定装置为抵紧螺栓911，横板91与支板921间通过抵紧螺栓911穿过横板91抵接支板921侧壁固定。竖板92远离横板91的一端朝向滑板221设置。两块竖板92相对的一面分别设置有橡胶垫922。

两块竖板92间的间距可供玻璃放置，两块竖板92上对称设置有供玻璃通过的通口923，两个通口923间的连线与横杆7垂直。两个通口923中与推动气缸5相对的通口923可供抵接条51通过。两个通口923中远离推动气缸5的通口923沿开口边缘周向设置有垂直竖板92的导向板9231，导向板9231朝向磨边机本体1设置。

工作原理：将玻璃放置于放料架23上，调位气缸4驱动滑板221沿着导向轨22滑动，当滑板221移动至与磨边机本体1相对时，关闭调位气缸4；开启升降电机321，升降电机321驱动齿轮32转动，齿轮32转动驱动齿条31向上移动，齿条31驱动放料架23上的玻璃与磨边机本体1的进料端11相对时，关闭升降电机321；将抵紧螺栓911从横板91内脱离，调节支板921于横板91内的相对位置，当两个竖板92间的间距处于能抵接玻璃两侧的位置时，将抵紧螺栓911穿过横板91抵接支板921，使得两块竖板92间的间距固定；开启推杆82电机8，推杆82驱动夹板9靠近玻璃的方向移动，当夹板9的两侧遮挡于玻璃的两侧时，位于顶端的玻璃与通口923齐平，再开启推动气缸5，推动气缸5上的抵接条51穿过通口923抵接玻璃，将玻璃朝磨边机本体1的进料端11推动，通过夹板9的设置，可使得玻璃的前后方向被限位，避免被推动的玻璃，带动下一块玻璃移动，滑落于地面上，造成玻璃的损坏。

设计图

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