全文摘要
本实用新型公开了一种便于除锈的铜棒用酸洗装置，包括酸洗池、限位板和出液盖，所述酸洗池的上表面左侧垂直固定有支撑板，所述转轴的前端固定有第一轮盘，所述第一轮盘的右侧设置有第二轮盘，所述安装槽的内部嵌入式安装有连接球，所述内腔的底端设置有子杆，所述连接块的下方设置有内部呈蜂窝状结构的棒板，所述出液盖在酸洗池的左右两端均有设置。该便于除锈的铜棒用酸洗装置，使得铜棒与酸洗溶液充分接触，加快酸洗进程，快速除去铜棒外侧的铜锈，方便调节棒板在酸洗池内的位置，进而方便拿取棒板内侧的铜棒，利用橡胶环限定铜棒的位置，使得酸洗溶液能够全面浸润铜棒，确保铜棒的外表面被全面酸洗。
主设计要求
1.一种便于除锈的铜棒用酸洗装置，包括酸洗池（1）、限位板（10）和出液盖（22），其特征在于：所述酸洗池（1）的上表面左侧垂直固定有支撑板（2），且支撑板（2）的上方固定有承接板（3），所述承接板（3）的上表面左侧对称焊接有2组电机（4），且电机（4）的输出端连接有转轴（5），所述转轴（5）的前端固定有第一轮盘（6），且第一轮盘（6）的前侧插销连接有连接板（7），所述第一轮盘（6）的右侧设置有第二轮盘（8），且第二轮盘（8）的内部固定有支撑辊（9），所述限位板（10）位于第二轮盘（8）的后方，且限位板（10）的内部贯穿有支撑辊（9），所述第二轮盘（8）的底端前侧固定有安装板（11），且安装板（11）的底端开设有安装槽（12），所述安装槽（12）的内部嵌入式安装有连接球（13），且连接球（13）的下方设置有母杆（14），所述母杆（14）的内部开设有内腔（15），且母杆（14）的外侧固定有操作盘（18），所述内腔（15）的底端设置有子杆（16），且子杆（16）的底端设置有连接块（17），所述连接块（17）的下方设置有内部呈蜂窝状结构的棒板（19），且棒板（19）的内部等角度设置有橡胶环（20），所述出液盖（22）在酸洗池（1）的左右两端均有设置，且酸洗池（1）的内部下表面固定有垫板（21）。
设计方案
1.一种便于除锈的铜棒用酸洗装置，包括酸洗池（1）、限位板（10）和出液盖（22），其特征在于：所述酸洗池（1）的上表面左侧垂直固定有支撑板（2），且支撑板（2）的上方固定有承接板（3），所述承接板（3）的上表面左侧对称焊接有2组电机（4），且电机（4）的输出端连接有转轴（5），所述转轴（5）的前端固定有第一轮盘（6），且第一轮盘（6）的前侧插销连接有连接板（7），所述第一轮盘（6）的右侧设置有第二轮盘（8），且第二轮盘（8）的内部固定有支撑辊（9），所述限位板（10）位于第二轮盘（8）的后方，且限位板（10）的内部贯穿有支撑辊（9），所述第二轮盘（8）的底端前侧固定有安装板（11），且安装板（11）的底端开设有安装槽（12），所述安装槽（12）的内部嵌入式安装有连接球（13），且连接球（13）的下方设置有母杆（14），所述母杆（14）的内部开设有内腔（15），且母杆（14）的外侧固定有操作盘（18），所述内腔（15）的底端设置有子杆（16），且子杆（16）的底端设置有连接块（17），所述连接块（17）的下方设置有内部呈蜂窝状结构的棒板（19），且棒板（19）的内部等角度设置有橡胶环（20），所述出液盖（22）在酸洗池（1）的左右两端均有设置，且酸洗池（1）的内部下表面固定有垫板（21）。
2.根据权利要求1所述的一种便于除锈的铜棒用酸洗装置，其特征在于：所述连接板（7）的右端通过插销安装在第二轮盘（8）的前侧，且第一轮盘（6）、连接板（7）和第二轮盘（8）构成连动机构。
3.根据权利要求1所述的一种便于除锈的铜棒用酸洗装置，其特征在于：所述第二轮盘（8）与支撑板（2）构成转动结构，且第二轮盘（8）的内径尺寸大于第一轮盘（6）的内径尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种便于除锈的铜棒用酸洗装置，其特征在于：所述安装板（11）的纵截面呈弧形结构，且母杆（14）与安装板（11）构成旋转结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于除锈的铜棒用酸洗装置，其特征在于：所述子杆（16）在母杆（14）的内部为升降结构，且子杆（16）与连接块（17）的连接方式为固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于除锈的铜棒用酸洗装置，其特征在于：所述垫板（21）的纵截面呈三角形结构，且垫板（21）关于酸洗池（1）的中心线对称设置有2个。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及铜棒酸洗技术领域，具体为一种便于除锈的铜棒用酸洗装置。
背景技术
铜棒在潮湿的环境内放置一段时间后，铜棒表面会有铜锈生成，在加工生产铜棒的过程中，为了确保铜棒的质量，需要将铜棒放置在酸洗池内酸洗，将铜棒的表皮清理干净。
现有的铜棒用酸洗装置酸洗速度较慢，不方便调节棒板在酸洗池内的位置，且不方便拿取棒板内侧酸洗后的铜棒，因此，我们提出一种便于除锈的铜棒用酸洗装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于除锈的铜棒用酸洗装置，以解决上述背景技术中提出的现有的铜棒用酸洗装置酸洗速度较慢，不方便调节棒板在酸洗池内的位置，且不方便拿取棒板内侧酸洗后的铜棒，因此，我们提出一种便于除锈的铜棒用酸洗装置的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于除锈的铜棒用酸洗装置，包括酸洗池、限位板和出液盖，所述酸洗池的上表面左侧垂直固定有支撑板，且支撑板的上方固定有承接板，所述承接板的上表面左侧对称焊接有2组电机，且电机的输出端连接有转轴，所述转轴的前端固定有第一轮盘，且第一轮盘的前侧插销连接有连接板，所述第一轮盘的右侧设置有第二轮盘，且第二轮盘的内部固定有支撑辊，所述限位板位于第二轮盘的后方，且限位板的内部贯穿有支撑辊，所述第二轮盘的底端前侧固定有安装板，且安装板的底端开设有安装槽，所述安装槽的内部嵌入式安装有连接球，且连接球的下方设置有母杆，所述母杆的内部开设有内腔，且母杆的外侧固定有操作盘，所述内腔的底端设置有子杆，且子杆的底端设置有连接块，所述连接块的下方设置有内部呈蜂窝状结构的棒板，且棒板的内部等角度设置有橡胶环，所述出液盖在酸洗池的左右两端均有设置，且酸洗池的内部下表面固定有垫板。
优选的，所述连接板的右端通过插销安装在第二轮盘的前侧，且第一轮盘、连接板和第二轮盘构成连动机构。
优选的，所述第二轮盘与支撑板构成转动结构，且第二轮盘的内径尺寸大于第一轮盘的内径尺寸。
优选的，所述安装板的纵截面呈弧形结构，且母杆与安装板构成旋转结构。
优选的，所述子杆在母杆的内部为升降结构，且子杆与连接块的连接方式为固定连接。
优选的，所述垫板的纵截面呈三角形结构，且垫板关于酸洗池的中心线对称设置有2个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于除锈的铜棒用酸洗装置，使得铜棒与酸洗溶液充分接触，加快酸洗进程，快速除去铜棒外侧的铜锈，方便调节棒板在酸洗池内的位置，进而方便拿取棒板内侧的铜棒，利用橡胶环限定铜棒的位置，使得酸洗溶液能够全面浸润铜棒，确保铜棒的外表面被全面酸洗；
1.设置有电机、第一轮盘、连接板、第二轮盘和安装板，在电机的作用下，通过第一轮盘、连接板和第二轮盘带动安装板转动，从而与安装板间接连接的棒板内部的铜棒在酸洗池的内部转动，使得铜棒与酸洗溶液充分接触，加快酸洗进程，快速除去铜棒外侧的铜锈；
2.设置有母杆和子杆，子杆与母杆内部开设的内腔之间的连接方式为螺纹连接，母杆的旋转带动子杆在内腔的内部升降，方便调节棒板在酸洗池内的位置，且便于从酸洗池的内部升起棒板，进而方便拿取棒板内侧的铜棒；
3.设置有棒板和橡胶环，利用橡胶环限定铜棒的位置，棒板和橡胶环的内部均呈蜂窝状结构，酸洗池内部的酸洗溶液能够穿过棒板和橡胶环沾染铜棒的外表面，使得酸洗溶液能够全面浸润铜棒，确保铜棒的外表面被全面酸洗。
附图说明
图1为本实用新型正视剖切结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖切结构示意图；
图3为本实用新型承接板的俯视结构示意图；
图4为本实用新型第二轮盘转动状态结构示意图。
图中：1、酸洗池；2、支撑板；3、承接板；4、电机；5、转轴；6、第一轮盘；7、连接板；8、第二轮盘；9、支撑辊；10、限位板；11、安装板；12、安装槽；13、连接球；14、母杆；15、内腔；16、子杆；17、连接块；18、操作盘；19、棒板；20、橡胶环；21、垫板；22、出液盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于除锈的铜棒用酸洗装置，包括酸洗池1、支撑板2、承接板3、电机4、转轴5、第一轮盘6、连接板7、第二轮盘8、支撑辊9、限位板10、安装板11、安装槽12、连接球13、母杆14、内腔15、子杆16、连接块17、操作盘18、棒板19、橡胶环20、垫板21和出液盖22，酸洗池1的上表面左侧垂直固定有支撑板2，且支撑板2的上方固定有承接板3，承接板3的上表面左侧对称焊接有2组电机4，且电机4的输出端连接有转轴5，转轴5的前端固定有第一轮盘6，且第一轮盘6的前侧插销连接有连接板7，第一轮盘6的右侧设置有第二轮盘8，且第二轮盘8的内部固定有支撑辊9，限位板10位于第二轮盘8的后方，且限位板10的内部贯穿有支撑辊9，第二轮盘8的底端前侧固定有安装板11，且安装板11的底端开设有安装槽12，安装槽12的内部嵌入式安装有连接球13，且连接球13的下方设置有母杆14，母杆14的内部开设有内腔15，且母杆14的外侧固定有操作盘18，内腔15的底端设置有子杆16，且子杆16的底端设置有连接块17，连接块17的下方设置有内部呈蜂窝状结构的棒板19，且棒板19的内部等角度设置有橡胶环20，出液盖22在酸洗池1的左右两端均有设置，且酸洗池1的内部下表面固定有垫板21，垫板21的纵截面呈三角形结构，且垫板21关于酸洗池1的中心线对称设置有2个，使得酸洗溶液能够快速从酸洗池1的内部流出；
如图1和图2中连接板7的右端通过插销安装在第二轮盘8的前侧，且第一轮盘6、连接板7和第二轮盘8构成连动机构，在电机4的作用下，通过第一轮盘6、连接板7和第二轮盘8带动安装板11转动，第二轮盘8与支撑板2构成转动结构，且第二轮盘8的内径尺寸大于第一轮盘6的内径尺寸，使得第二轮盘8左右转动；
如图1和图4中安装板11的纵截面呈弧形结构，且母杆14与安装板11构成旋转结构，转动操作盘18时，母杆14的顶端能够在安装板11的底端旋转，子杆16在母杆14的内部为升降结构，且子杆16与连接块17的连接方式为固定连接，在母杆14旋转的过程中，避免子杆16与母杆14同步旋转。
工作原理：在使用该便于除锈的铜棒用酸洗装置时，首先棒板19在酸洗池1的上方右侧，且母杆14和子杆16倾斜在酸洗池1的上方，向棒板19的内部安插铜棒，将铜棒的前后两端分别插入2个橡胶环20的内部，橡胶环20的内径小于铜棒的内径，利用橡胶环20将铜棒限定在棒板19的内侧，打开型号为Y90S-2的电机4，电机4通过转轴5带动第一轮盘6旋转，第一轮盘6的内径尺寸小于第二轮盘8的内径尺寸，第一轮盘6通过连接板7与第二轮盘8相连接，并且连接板7与第一轮盘6和第二轮盘8的连接方式均为插销连接，在第一轮盘6旋转的过程中，第二轮盘8左右转动，将棒板19转至酸洗池1的正下方；
接着工作人员手动转动操作盘18，操作盘18的内部固定有母杆14，母杆14旋转，母杆14顶端的连接球13嵌入式安装在安装槽12的内部，在母杆14旋转的过程中，连接球13在安装槽12的内部旋转，由于母杆14内部开设的内腔15与子杆16的连接方式为螺纹连接，子杆16的底端固定在连接块17的顶端，子杆16在内腔15的内部向下移动，使得棒板19向酸洗池1的底端移动，棒板19内的铜棒进入酸洗溶液的内部，再次打开电机4，在电机4的作用下，通过转轴5、第一轮盘6、连接板7和第二轮盘8带动安装板11转动，从而安装在安装板11下方的母杆14和子杆16转动，进而铜棒在酸洗池1的内部转动，铜棒与酸洗池1内部的酸洗溶液充分接触，且棒板19和橡胶环20的内部均呈蜂窝状结构，酸洗溶液通过蜂窝状结构浸润橡胶环20内侧的铜棒的外表面，使得铜棒与酸洗溶液全面接触；
当需要更换酸洗池1内部的酸洗溶液时，将出液盖22从酸洗池1的左右两端取下，在纵截面呈三角形结构的垫板21的作用下，酸洗溶液快速从酸洗池1的内部流出，以上便完成该便于除锈的铜棒用酸洗装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822260136.2
申请日:2018-12-30
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:97(宁波)
授权编号:CN209508422U
授权时间:20191018
主分类号:C23G 3/00
专利分类号:C23G3/00
范畴分类:25F;
申请人:葛洲坝展慈(宁波)金属工业有限公司
第一申请人:葛洲坝展慈(宁波)金属工业有限公司
申请人地址:315338 浙江省宁波市慈溪滨海经济开发区慈东大道1688号
发明人:杨涛;潘利锋;陈益峰;林枫;鲁涵
第一发明人:杨涛
当前权利人:葛洲坝展慈(宁波)金属工业有限公司
代理人:赖泽银;陈超
代理机构:33299
代理机构编号:慈溪久日专利代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：电机论文;