全文摘要
本实用新型公开了一种聚氨酯海绵发泡机出料系统，属于海绵发泡机领域，其技术方案要点是包括输送机构，输送机构包括输送架和设置在输送架上的水平输送带，所述输送架长度方向的两侧设有竖直辅助输送带，辅助输送带的底端与输送架抵接，在输送架两端转动连接有竖直的连接轴，在连接轴上设有链轮、与链轮配合使用的链条，链轮与连接轴固定连接，链条与辅助输送带连接，带动辅助输送带移动，在输送架上设有调节两个辅助输送带间距离的调节组件。达到使海绵发泡后宽度保持一致，减少浪费的效果。
主设计要求
1.一种聚氨酯海绵发泡机出料系统，包括输送机构(1)，输送机构(1)包括输送架(11)和设置在输送架(11)上的水平输送带(12)，其特征在于：所述输送架(11)长度方向的两侧设有竖直辅助输送带(2)，辅助输送带(2)的底端与输送架(11)抵接，在输送架(11)两端转动连接有竖直的连接轴(3)，在连接轴(3)上设有链轮(31)、与链轮(31)配合使用的链条(32)，链轮(31)与连接轴(3)固定连接，链条(32)与辅助输送带(2)连接，带动辅助输送带(2)移动，在输送架(11)上设有调节两个辅助输送带(2)间距离的调节组件(4)。
设计方案
1.一种聚氨酯海绵发泡机出料系统，包括输送机构(1)，输送机构(1)包括输送架(11)和设置在输送架(11)上的水平输送带(12)，其特征在于：所述输送架(11)长度方向的两侧设有竖直辅助输送带(2)，辅助输送带(2)的底端与输送架(11)抵接，在输送架(11)两端转动连接有竖直的连接轴(3)，在连接轴(3)上设有链轮(31)、与链轮(31)配合使用的链条(32)，链轮(31)与连接轴(3)固定连接，链条(32)与辅助输送带(2)连接，带动辅助输送带(2)移动，在输送架(11)上设有调节两个辅助输送带(2)间距离的调节组件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯海绵发泡机出料系统，其特征在于：所述调节组件(4)包括调节块(41)和调节螺杆(42)，调节螺杆(42)水平设置并与输送架(11)螺纹连接，调节螺杆(42)一端与调节块(41)转动连接，在输送架(11)上开设有调节槽(111)，调节块(41)位于调节槽(111)内，连接轴(3)与调节块(41)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯海绵发泡机出料系统，其特征在于：所述调节螺杆(42)远离调节块(41)的一端固定连接有转盘(421)。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯海绵发泡机出料系统，其特征在于：所述输送架(11)上方设有保温盖(5)，在保温盖(5)上固定连接有支撑腿(51)，支撑腿(51)的底端与地面固定连接，位于保温盖(5)长度方向两端的两个支撑腿(51)之间设有驱使连接轴(3)转动的驱动组件(6)。
5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯海绵发泡机出料系统，其特征在于：所述驱动组件(6)包括驱动杆(61)、锥齿轮(62)和驱动电机(63)，驱动杆(61)水平设置，驱动杆(61)两端与两个支撑腿(51)转动连接，锥齿轮(62)设置有两对，其中两个锥齿轮(62)与连接轴(3)顶端固定连接，另外两个锥齿轮(62)与驱动杆(61)相对固定并与连接轴(3)连接的锥齿轮(62)互相啮合，驱动电机(63)与驱动杆(61)的一端固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯海绵发泡机出料系统，其特征在于：所述驱动杆(61)圆周面上开设有键槽(611)，键槽(611)的长度与驱动杆(61)的长度相同，在锥齿轮(62)上固定连接有键槽(611)配合使用的连接键(621)。
7.根据权利要求5所述的一种聚氨酯海绵发泡机出料系统，其特征在于：所述连接轴(3)上设有L形的限位板(7)，限位板(7)水平的一段与连接轴(3)固定连接，限位板(7)竖直的一端与驱动杆(61)滑移连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及海绵发泡机领域，特别涉及一种聚氨酯海绵发泡机出料系统。
背景技术
现有的发泡机多采用固定模具成型来发泡，将原料通过管道连接到注射枪头，并将枪头放入装载模具的模架内，再经过枪头上设有的搅拌头高速搅拌，最后将原料倒入模具中，使之发泡成所需的形状。
海绵发泡剂从出料口出来的海绵为连接状，因此在海绵发泡剂出口一端设置传送带用来传送海绵，在传送带的两侧设有挡板，防止海绵变形，但是现有传送带两侧的挡板与传送带上的传送架固定连接，不能移动，当海绵两侧膨胀变形时，挡板的约束会导致海绵的宽度不一致，在后期的切割过程中会造成浪费。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种聚氨酯海绵发泡机出料系统，达到使海绵发泡后宽度保持一致，减少浪费的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种聚氨酯海绵发泡机出料系统，包括输送机构，输送机构包括输送架和设置在输送架上的水平输送带，所述输送架长度方向的两侧设有竖直辅助输送带，辅助输送带的底端与输送架抵接，在输送架两端转动连接有竖直的连接轴，在连接轴上设有链轮、与链轮配合使用的链条，链轮与连接轴固定连接，链条与辅助输送带连接，带动辅助输送带移动，在输送架上设有调节两个辅助输送带间距离的调节组件。
通过采用上述技术方案，海绵成型后在水平输送带上移动，海绵宽度方向的两侧与辅助输送带抵接，并随海绵一起移动，链条在移动的过程中，辅助输送带也移动，这样有效减小辅助输送带与海绵两侧间的摩擦力，从而使得海绵两侧平整，减少浪费；调节组件的设置使得工作人员可根据需要调节两个辅助输送带间的距离，使得海绵的宽度一致，减少后期剪切时的浪费。
本实用进一步设置为，所述调节组件包括调节块和调节螺杆，调节螺杆水平设置并与输送架螺纹连接，调节螺杆一端与调节块转动连接，在输送架上开设有调节槽，调节块位于调节槽内，连接轴与调节块转动连接。
通过采用上述技术方案，调节块位于输送架上的调接槽内后，转动调节螺杆，使得辅助输送带在输送架上移动，将两个辅助输送带移动到合适的位置后，停止转动调节螺杆，由于调节螺杆与辅助架螺纹连接，有效防止在辅助输送带在输送架上移动，提高使用的稳定性和调节的便捷性。
本实用进一步设置为，所述调节螺杆远离调节块的一端固定连接有转盘。
通过采用上述技术方案，调节螺杆上转盘的设置，便于工作人员转动调节螺杆，提高操作的便捷性。
本实用进一步设置为，所述输送架上方设有保温盖，在保温盖上固定连接有支撑腿，支撑腿的底端与地面固定连接，位于保温盖长度方向两端的两个支撑腿之间设有驱使连接轴转动的驱动组件。
通过采用上述技术方案，保温盖的设置，使得刚成型后的海绵快速成型，在两个支撑腿间的驱动组件的设置，既能使得辅助输送带移动，同时也对辅助输送带起到一定的限制，提高辅助输送带使用的稳定性，从而使得海绵的宽度保持一致，减少后期浪费。
本实用进一步设置为，所述驱动组件包括驱动杆、锥齿轮和驱动电机，驱动杆水平设置，驱动杆两端与两个支撑腿转动连接，锥齿轮设置有两对，其中两个锥齿轮与连接轴顶端固定连接，另外两个锥齿轮与驱动杆相对固定并与连接轴连接的锥齿轮互相啮合，驱动电机与驱动杆的一端固定连接。
通过采用上述技术方案，锥齿轮设置有四个，其中两个锥齿轮与连接轴固定连接，另外两个与驱动杆相对固定时，启动驱动电机，驱动电机转动带动驱动杆转动，使得互相啮合的锥齿轮转动，从而使得辅助输送带移动，同时两个辅助输送带通过一个驱动杆和驱动电机连接后，两个辅助输送带移动的速度相同，从而保证两个海绵两侧平整度相同，减少浪费。
本实用进一步设置为，所述驱动杆圆周面上开设有键槽，键槽的长度与驱动杆的长度相同，在锥齿轮上固定连接有键槽配合使用的连接键。
通过采用上述技术方案，键槽的长度与驱动杆的长度一致时，当两个辅助输送带互相靠近时，两个锥齿轮也在驱动杆上移动，键槽和连接键的配合使用，既能保证两组锥齿轮互相啮合并转动，同时也不会对辅助输送带的移动产生影响，提高实用性。
本实用进一步设置为，所述连连接轴上设有L形的限位板，限位板水平的一段与连接轴固定连接，限位板竖直的一端与驱动杆滑移连接。
通过采用上述技术方案，由于锥齿轮通过键槽和连接键与驱动杆连接，所以限位板的设置，有效防止与驱动杆连接的锥齿轮与连接轴连接的锥齿轮脱离，又限位板与连接轴固定连接后，能够随辅助输送带的移动而移动，提高使用的便捷性。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、调节组件的设置，便于工作人员调节两个辅助输送带间的距离，使得海绵宽度方向保持一致，减少后期剪切时浪费的效果；
2、驱动组件与连接轴的配合使用，能够使得两个辅助输送带的移动速度相同，从而保证海绵的两侧平整，进一步减少后期剪切时的浪费。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是隐藏部分辅助输送带旨在显示链条和链轮时的部分结构示意图；
图3是图1中A处的局部放大图；
图4是图3中B处的局部放大图。
图中，1、输送机构；11、输送架；111、调节槽；12、水平输送带；2、辅助输送带；3、连接轴；31、链轮；32、链条；4、调节组件；41、调节块；42、调节螺杆；421、转盘；5、保温盖；51、支撑腿；6、驱动组件；61、驱动杆；611、键槽；62、锥齿轮；621、连接键；63、驱动电机；7、限位板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种聚氨酯海绵发泡机出料系统，结合图1和图2，包括输送机构1、辅助输送带2、连接轴3、调节组件4和驱动组件6，输送机构1水平设置，辅助输送带2设置有两个，分别位于输送机构1的两侧，连接轴3竖直设置并与辅助输送带2连接，调节组件4与辅助输送带2连接，改变两个辅助输送带2间的距离，驱动组件6与辅助输送带2连接，带动辅助输送带2移动。调节组件4与辅助输送带2的连接，可调节辅助输送带2在输送机构1上的位置，使得海绵的宽度保持一致，减少后期的浪费。
输送机构1包括输送架11和水平输送带12，水平输送带12设置在输送架11上。辅助输送带2的底端与输送架11抵接，结合图2，连接轴3设置有四个，分别位于辅助输送带2长度方向的两端，连接轴3的底端与输送架11转动连接，在连接轴3上设有链条32、与链条32配合使用的链轮31，链条32与辅助输送带2固定连接。调节组件4包括调节块41和调节螺杆42，在输送架11上开设有调节槽111，调节槽111的长度方向与输送架11的宽度方向一致，调节块41位于调节槽111内，调节螺杆42水平设置与输送架11螺纹连接，调节螺杆42一端与调节块41转动连接，连接轴3的底端与调节块41转动连接。
如图2所示，进一步的，在调节螺杆42远离调节块41的一端固定连接有转盘421。
使用时，根据需要转动转盘421，使得调节块41在调节槽111内转动，实现对两个辅助输送带2的调节，调节槽111的设置，使得辅助输送带2始终与输送架11的上表面抵接，从而保证海绵始终与辅助输送带2和输送架11抵接，提高海绵运输的质量，减少浪费。
结合图2和图3，在输送架11的顶部设有保温盖5，保温盖5的长度与辅助输送带2的长度一致，保温盖5上固定连接有竖直的支撑腿51，支撑腿51的底端与地面固定连接。驱动组件6包括驱动杆61、锥齿轮62和驱动电机63，驱动杆61水平设置在保温盖5长度方向两端的支撑腿51之间，驱动杆61的两端与两个支撑腿51转动连接，锥齿轮62设置有两对，其中两个锥齿轮62与连接轴3的顶端固定连接，驱动电机63与驱动杆61的一端固定连接，另外两个锥齿轮62套在驱动杆61上，并与连接轴3连接的两个锥齿轮62啮合。
如图4所示，在驱动杆61圆周面上开设于键槽611，在锥齿轮62上固定有与键槽611配合使用的连接键621。
回看图3，进一步的，在连接轴3上设有截面呈L形的限位板7，限位板7水平的一段套在连接轴3上并与连接轴3固定连接，限位板7竖直的一段与驱动杆61滑移连接。
使用时，驱动电机63，驱动电机63转动带动驱动杆61转动，同时带动与驱动杆61连接的锥齿轮62转动，从而驱动连接轴3转动，连接轴3转动后，带动辅助输送带2移动，驱动杆61与锥齿轮62的配合使用，能够使得两个辅助输送带2移动的速度相同，从而使得海绵宽度方向的两侧面保持平整，减少浪费。同时锥齿轮62通过键槽611、连接键621与驱动杆61连接后，既能使得锥齿轮62随驱动杆61转动，同时当辅助输送带2移动时，锥齿轮62也能在驱动杆61上移动，提高实用性。
本实施例的实施原理为：
根据需要转动转盘421，调节两个辅助输送带2间的距离，使得两个辅助输送带2间的距离与海绵的宽度相配合，海绵在水平输送带12上移动时，启动驱动电机63，驱动电机63带动锥齿轮62转动，从而使得连接轴3转动，使得辅助输送带2在输送架11上移动，使海绵发泡后宽度保持一致，减少浪费的效果。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920111827.8
申请日:2019-01-21
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:CN209775332U
授权时间:20191213
主分类号:B29C44/34
专利分类号:B29C44/34
范畴分类:17J;
申请人:天津市大邱庄泡沫塑料有限公司
第一申请人:天津市大邱庄泡沫塑料有限公司
申请人地址:301600 天津市静海县大邱庄镇尧舜街
发明人:郭呈宇
第一发明人:郭呈宇
当前权利人:天津市大邱庄泡沫塑料有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计