全文摘要
本实用新型公开了一种快速拼拆压砖模具，包括支撑底座和切割刀，所述支撑底座的内部开设有放置槽，且放置槽内壁的底部固定有支撑框，并且支撑框的上方安装有横板和竖板，所述横板的底部固定有卡柱，且卡柱位于卡槽的内部，并且卡槽开设在支撑框的上端面，所述横板的底部预留有对接槽，且对接槽的内部安装有支撑框，所述竖板的边侧预留有限位槽，且限位槽的内部安装有横板的一端，所述切割刀固定在横板和竖板的顶部。该快速拼拆压砖模具，不仅方便将砖模具进行拼装，从而减少工作人员在拼装时所用的时间，同时也加强了拼装后的稳定性，而且在对原料挤压时，也避免了人工对齐的麻烦。
主设计要求
1.一种快速拼拆压砖模具，包括支撑底座(1)和切割刀(10)，其特征在于：所述支撑底座(1)的内部开设有放置槽(2)，且放置槽(2)内壁的底部固定有支撑框(4)，并且支撑框(4)的上方安装有横板(3)和竖板(8)，所述横板(3)的底部固定有卡柱(6)，且卡柱(6)位于卡槽(5)的内部，并且卡槽(5)开设在支撑框(4)的上端面，所述横板(3)的底部预留有对接槽(7)，且对接槽(7)的内部安装有支撑框(4)，所述竖板(8)的边侧预留有限位槽(9)，且限位槽(9)的内部安装有横板(3)的一端，所述切割刀(10)固定在横板(3)和竖板(8)的顶部，所述支撑底座(1)上端面的边缘处固定有支撑架(11)，且支撑架(11)的顶部安装有顶板(12)的一端，所述支撑底座(1)另一侧的顶部边缘处开设有固定槽(13)，且固定槽(13)的内部安装有卡棍(18)，并且卡棍(18)固定安装在顶板(12)的底部边缘处，所述顶板(12)的底部安装有弹簧(14)的一端，且弹簧(14)的另一端固定连接有压板(15)，并且压板(15)的底部设置压块(16)，所述支撑底座(1)的上端面固定安装有导引板(17)，且导引板(17)位于顶板(12)的正下方。
设计方案
1.一种快速拼拆压砖模具，包括支撑底座(1)和切割刀(10)，其特征在于：所述支撑底座(1)的内部开设有放置槽(2)，且放置槽(2)内壁的底部固定有支撑框(4)，并且支撑框(4)的上方安装有横板(3)和竖板(8)，所述横板(3)的底部固定有卡柱(6)，且卡柱(6)位于卡槽(5)的内部，并且卡槽(5)开设在支撑框(4)的上端面，所述横板(3)的底部预留有对接槽(7)，且对接槽(7)的内部安装有支撑框(4)，所述竖板(8)的边侧预留有限位槽(9)，且限位槽(9)的内部安装有横板(3)的一端，所述切割刀(10)固定在横板(3)和竖板(8)的顶部，所述支撑底座(1)上端面的边缘处固定有支撑架(11)，且支撑架(11)的顶部安装有顶板(12)的一端，所述支撑底座(1)另一侧的顶部边缘处开设有固定槽(13)，且固定槽(13)的内部安装有卡棍(18)，并且卡棍(18)固定安装在顶板(12)的底部边缘处，所述顶板(12)的底部安装有弹簧(14)的一端，且弹簧(14)的另一端固定连接有压板(15)，并且压板(15)的底部设置压块(16)，所述支撑底座(1)的上端面固定安装有导引板(17)，且导引板(17)位于顶板(12)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种快速拼拆压砖模具，其特征在于：所述横板(3)和竖板(8)均等间距分布在放置槽(2)内部，且横板(3)和竖板(8)之间相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种快速拼拆压砖模具，其特征在于：所述支撑框(4)嵌入式设置在对接槽(7)的内部，且对接槽(7)的深度大于支撑框(4)的高度。
4.根据权利要求1所述的一种快速拼拆压砖模具，其特征在于：所述卡柱(6)和卡槽(5)之间相互卡合，且卡柱(6)的外壁和卡槽(5)的内壁相互贴合。
5.根据权利要求1所述的一种快速拼拆压砖模具，其特征在于：所述压板(15)和导引板(17)共中心轴线，且压板(15)的外壁和导引板(17)的内壁相互贴合。
6.根据权利要求1所述的一种快速拼拆压砖模具，其特征在于：所述压块(16)等间距分布在压板(15)的底部，且压块(16)的中心和相邻横板(3)之间的中心处于同一垂直投影面上。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及砖模具技术领域，具体为一种快速拼拆压砖模具。
背景技术
砖模具就是以砖机系列机械为核心的模具工具，模具设计制作的要求是：尺寸精确、表面光洁；结构合理、生产效率高、易于自动化；制造容易、寿命高、成本低；设计符合工艺需要，经济合理，然而现有的砖模具在使用时存在以下问题：
(1)现有的砖模具不便进行拼装，从而使得砖模具在使用之前进行拼装式费时费力，而一体化的砖模具不便对内部进行清理，从而使得影响砖模具制作砖成品的质量；
(2)现有的砖模具在对内部的原料进行挤压时，顶部的压块和底部的原料孔不易对齐，使得每次在挤压时，需要人工将其手动对齐，比较麻烦，从而影响砖生产的效率。
针对上述问题，急需在原有的砖模具上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速拼拆压砖模具，以解决上述背景技术中提出现有的砖模具不便进行拼装和操作麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速拼拆压砖模具，包括支撑底座和切割刀，所述支撑底座的内部开设有放置槽，且放置槽内壁的底部固定有支撑框，并且支撑框的上方安装有横板和竖板，所述横板的底部固定有卡柱，且卡柱位于卡槽的内部，并且卡槽开设在支撑框的上端面，所述横板的底部预留有对接槽，且对接槽的内部安装有支撑框，所述竖板的边侧预留有限位槽，且限位槽的内部安装有横板的一端，所述切割刀固定在横板和竖板的顶部，所述支撑底座上端面的边缘处固定有支撑架，且支撑架的顶部安装有顶板的一端，所述支撑底座另一侧的顶部边缘处开设有固定槽，且固定槽的内部安装有卡棍，并且卡棍固定安装在顶板的底部边缘处，所述顶板的底部安装有弹簧的一端，且弹簧的另一端固定连接有压板，并且压板的底部设置压块，所述支撑底座的上端面固定安装有导引板，且导引板位于顶板的正下方。
优选的，所述横板和竖板均等间距分布在放置槽内部，且横板和竖板之间相互垂直。
优选的，所述支撑框嵌入式设置在对接槽的内部，且对接槽的深度大于支撑框的高度。
优选的，所述卡柱和卡槽之间相互卡合，且卡柱的外壁和卡槽的内壁相互贴合。
优选的，所述压板和导引板共中心轴线，且压板的外壁和导引板的内壁相互贴合。
优选的，所述压块等间距分布在压板的底部，且压块的中心和相邻横板之间的中心处于同一垂直投影面上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该快速拼拆压砖模具，不仅方便将砖模具进行拼装，从而减少工作人员在拼装时所用的时间，同时也加强了拼装后的稳定性，而且在对原料挤压时，也避免了人工对齐的麻烦；
(1)通过将横板和竖板安装在一起，从而方便形成砖制作的空间，从而便于将原料在横板和竖板之间进行挤压，同时将卡柱插进卡槽的内部，也加强了横板和竖板在支撑框上安装的稳定性，同时将横板的边侧插进竖板边侧的限位槽内部，也加强了横板和竖板安装的稳定性；
(2)通过将压板下压，从而使得压板在导引板的中间上下移动，从而方便在将压板下移时，直接将底部的压块作用在横板和竖板的之间，从而对底部的原料进行挤压，完后对砖成品的制作。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型支撑框俯视结构示意图；
图3为本实用新型横板和竖板安装俯视结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型横板和支撑安装侧视结构示意图。
图中：1、支撑底座；2、放置槽；3、横板；4、支撑框；5、卡槽；6、卡柱；7、对接槽；8、竖板；9、限位槽；10、切割刀；11、支撑架；12、顶板；13、固定槽；14、弹簧；15、压板；16、压块；17、导引板；18、卡棍。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种快速拼拆压砖模具，包括支撑底座1、放置槽2、横板3、支撑框4、卡槽5、卡柱6、对接槽7、竖板8、限位槽9、切割刀10、支撑架11、顶板12、固定槽13、弹簧14、压板15、压块16、导引板17和卡棍18，支撑底座1的内部开设有放置槽2，且放置槽2内壁的底部固定有支撑框4，并且支撑框4的上方安装有横板3和竖板8，横板3的底部固定有卡柱6，且卡柱6位于卡槽5的内部，并且卡槽5开设在支撑框4的上端面，横板3的底部预留有对接槽7，且对接槽7的内部安装有支撑框4，竖板8的边侧预留有限位槽9，且限位槽9的内部安装有横板3的一端，切割刀10固定在横板3和竖板8的顶部，支撑底座1上端面的边缘处固定有支撑架11，且支撑架11的顶部安装有顶板12的一端，支撑底座1另一侧的顶部边缘处开设有固定槽13，且固定槽13的内部安装有卡棍18，并且卡棍18固定安装在顶板12的底部边缘处，顶板12的底部安装有弹簧14的一端，且弹簧14的另一端固定连接有压板15，并且压板15的底部设置压块16，支撑底座1的上端面固定安装有导引板17，且导引板17位于顶板12的正下方；
横板3和竖板8均等间距分布在放置槽2内部，且横板3和竖板8之间相互垂直，通过将横板3和竖板8垂直安装在放置槽2的内壁，从而便于将原料放置在横板3和竖板8之间，对原料进行挤压；
支撑框4嵌入式设置在对接槽7的内部，且对接槽7的深度大于支撑框4的高度，有利于加强横板3在支撑框4上安装的稳定性，同时也避免原料在横板3和支撑框4的底部的连接处发生变形，从而影响砖成品的生产的质量；
卡柱6和卡槽5之间相互卡合，且卡柱6的外壁和卡槽5的内壁相互贴合，有利于加强卡柱6在卡槽5内部的稳定性，防止卡柱6在卡槽5内随意移动；
压板15和导引板17共中心轴线，且压板15的外壁和导引板17的内壁相互贴合，方便将压板15在导引板17的中间直接下移，从而对底部的原料进行挤压；
压块16等间距分布在压板15的底部，且压块16的中心和相邻横板3之间的中心处于同一垂直投影面上，方便将压块16作用在横板3和竖板8的中间，从而将原料挤压成型，并且将其挤出。
工作原理：该快速拼拆压砖模具在使用时，根据1-5所示，首先在砖模具使用之前对其进行拼装，通过将横板3和竖板8底部的卡柱6插进支撑框4内部的卡槽5内，从而可将横板3和竖板8固定在支撑框4上，同时横板3和竖板8底部的对接槽7将支撑框4安装在其内部，使得横板3和竖板8底部的边侧均位于支撑框4的边侧，从而可保证横板3和竖板8之间为水平的，避免影响原料在内部挤压成型的质量，同时将横板3的边侧安装在限位槽9内部，可增加横板3和竖板8连接的稳定性，然后可将原料放在横板3和竖板8的中间，对其进行挤压成型，同时当原料为黏土时，通过横板3和竖板8两侧的切割刀10可将多余的原料切掉，使得完成砖成品的形状，然后通过上面的挤压将其挤压成型，并且也可将其挤出，此处说明的是在将原料放入横板3和竖板8之间进行挤压之前，首先将一个木板固定在支撑底座1的底部，使得木板和支撑底座1的底部相贴，然后可将原料放入，当需要将成型的砖挤出时，可将木板拿掉，进行挤出；
根据图1所示，当需要将原料放入时，首先将顶板12在支撑架11上旋转，从而使得顶板12偏离支撑底座1的顶部，然后将原料放入，原料放好之后，通过翻转顶板12，使得顶板12边侧的卡棍18安装在固定槽13内，然后工作人员向下按压压板15，使得压板15顶部的弹簧14伸缩，然后使得压板15在导引板17内向下移动，通过底部的压块16对横板3和竖板8之间的原料进行挤压，从而完成砖的成型，挤压完成之后，将木板拿走，再次挤压可将其挤出，然后通过弹簧14的伸缩，可带动压板15继续复位。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920114336.9
申请日:2019-01-23
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:15(内蒙古)
授权编号:CN209649010U
授权时间:20191119
主分类号:B28B 3/04
专利分类号:B28B3/04;B28B7/24;B28B11/12
范畴分类:26K;
申请人:内蒙古东昊建设集团有限公司
第一申请人:内蒙古东昊建设集团有限公司
申请人地址:024000 内蒙古自治区赤峰市红山区红山物流园区商贸城街与汇通路交叉口东昊大厦
发明人:陈志军;侯明宇;王立新
第一发明人:陈志军
当前权利人:内蒙古东昊建设集团有限公司
代理人:赵俊娇
代理机构:13127
代理机构编号:石家庄开言知识产权代理事务所(普通合伙) 13127
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：压板论文;