一种助焊熔剂生产用粉碎装置论文和设计-施国香

全文摘要

本实用新型公开了一种助焊熔剂生产用粉碎装置，包括箱体，所述箱体顶部的左侧贯穿有进料斗，所述箱体内壁的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴上通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴一端的表面固定连接有转动轮，转动轮的正面固定连接有带动轴，支撑板顶部的左右两侧分别滑动连接有移动块和滑块，所述滑块的顶部固定连接有移动板，本实用新型涉及助焊剂的技术领域。该助焊熔剂生产用粉碎装置可以先将大的助燃剂进行初次粉碎为较小的助燃剂，然后再通过粉碎辊进行粉碎为粉末，提高了助燃剂的粉碎的效率，使助燃剂粉碎的效果更好，并且通过一个电机带动两套粉碎装置运行，节能环保。

主设计要求

1.一种助焊熔剂生产用粉碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)顶部的左侧贯穿有进料斗(2)，所述箱体(1)内壁的左侧固定连接有支撑板(29)，所述支撑板(29)的顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴上通过联轴器固定连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)一端的表面固定连接有转动轮(11)，所述转动轮(11)的正面固定连接有带动轴(12)，所述支撑板(29)顶部的左右两侧分别滑动连接有移动块(17)和滑块(13)，所述滑块(13)的顶部固定连接有移动板(14)，所述移动块(17)的左侧通过固定件固定连接有第一粉碎块(18)，所述箱体(1)内壁左侧的顶部固定连接有第二粉碎块(19)，所述箱体(1)背面的左右两侧均固定连接有支撑轴(7)，所述箱体(1)内壁的左右两侧之间固定连接有挡板(10)，所述支撑轴(7)的一端贯穿挡板(10)且延伸至挡板(10)的一侧，所述支撑轴(7)的表面套设有粉碎辊(8)，所述箱体(1)的底部固定连接有收集箱(3)，所述收集箱(3)的顶部贯穿有出料斗(23)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种助焊熔剂生产用粉碎装置，其特征在于：所述带动轴(12)的一端贯穿移动板(14)且延伸至移动板(14)的一侧，所述移动板(14)上开设有与带动轴(12)相适配的滑槽(15)。

3.根据权利要求1所述的一种助焊熔剂生产用粉碎装置，其特征在于：所述移动板(14)的左侧通过连接块(16)与移动块(17)固定连接，所述滑块(13)上贯穿有滑杆(25)，所述滑杆(25)的左端与箱体(1)内壁的右侧固定连接，所述滑杆(25)的表面且位于滑块(13)的右侧套接有第一弹性件(22)。

4.根据权利要求1所述的一种助焊熔剂生产用粉碎装置，其特征在于：所述转动轴(5)和支撑轴(7)的表面均套设有皮带轮(6)，两个所述皮带轮(6)的表面通过皮带传动连接，两个支撑轴(7)的表面均套设有齿轮(9)，两个齿轮(9)相对的一侧相互啮合，两个所述支撑轴(7)的一端与箱体(1)的正面转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种助焊熔剂生产用粉碎装置，其特征在于：所述箱体(1)内壁的左侧固定连接有第一支撑块(20)，所述第一支撑块(20)通过第二弹性件(26)固定连接有引导板(21)，所述引导板(21)的左侧与箱体(1)内壁的左侧滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种助焊熔剂生产用粉碎装置，其特征在于：所述支撑板(29)的底部固定连接有第二支撑块(27)，所述第二支撑块(27)的右侧与箱体(1)的内壁固定连接，所述第二支撑块(27)的底部固定连接有挡块(28)，所述出料斗(23)表面的套设有壶形限位斗(24)。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及助焊剂的技术领域，具体为一种助焊熔剂生产用粉碎装置。

背景技术

助焊剂通常是以松香为主要成分的混合物，是保证焊接过程顺利进行的辅助材料。焊接是电子装配中的主要工艺过程，助焊剂是焊接时使用的辅料，助焊剂的主要作用是清除焊料和被焊母材表面的氧化物，使金属表面达到必要的清洁度。它防止焊接时表面的再次氧化，降低焊料表面张力，提高焊接性能.助焊剂性能的优劣，直接影响到电子产品的质量。

助焊剂包括固体助焊剂，固体助焊剂需要进行粉碎，大的助焊剂需要先打碎为小的再进行粉碎为粉末，需要进行两次操作，直接将助焊剂通过粉碎辊进行粉碎为粉末，由于助焊剂较大，不易粉碎，粉碎效率低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种助焊熔剂生产用粉碎装置，解决了大的助焊剂需要先打碎为小的再进行粉碎为粉末，需要进行两次操作，直接将助焊剂通过粉碎辊进行粉碎为粉末，由于助焊剂较大，不易粉碎，粉碎效率低的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种助焊熔剂生产用粉碎装置，包括箱体，所述箱体顶部的左侧贯穿有进料斗，所述箱体内壁的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴上通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴一端的表面固定连接有转动轮，所述转动轮的正面固定连接有带动轴，所述支撑板顶部的左右两侧分别滑动连接有移动块和滑块，所述滑块的顶部固定连接有移动板，所述移动块的左侧通过固定件固定连接有第一粉碎块，所述箱体内壁左侧的顶部固定连接有第二粉碎块，所述箱体背面的左右两侧均固定连接有支撑轴，所述箱体内壁的左右两侧之间固定连接有挡板，所述支撑轴的一端贯穿挡板且延伸至挡板的一侧，所述支撑轴的表面套设有粉碎辊，所述箱体的底部固定连接有收集箱，所述收集箱的顶部贯穿有出料斗。

进一步地，所述所述带动轴的一端贯穿移动板且延伸至移动板的一侧，所述移动板上开设有与带动轴相适配的滑槽。

进一步地，所述移动板的左侧通过连接块与移动块固定连接，所述滑块上贯穿有滑杆，所述滑杆的左端与箱体内壁的右侧固定连接，所述滑杆的表面且位于滑块的右侧套接有第一弹性件。

进一步地，所述转动轴和支撑轴的表面均套设有皮带轮，两个所述皮带轮的表面通过皮带传动连接，两个支撑轴的表面均套设有齿轮，两个齿轮相对的一侧相互啮合，两个所述支撑轴的一端与箱体的正面转动连接。

进一步地，所述箱体内壁的左侧固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块通过第二弹性件固定连接有引导板，所述引导板的左侧与箱体内壁的左侧滑动连接。

进一步地，所述支撑板的底部固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块的右侧与箱体的内壁固定连接，所述第二支撑块的底部固定连接有挡块，所述出料斗表面的套设有壶形限位斗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种助焊熔剂生产用粉碎装置，通过开启电机，将大的固体助焊剂通过进料斗放入到箱体内部，电机带动转动轴转动，带动轴带动皮带轮和转动轮转动,皮带轮通过皮带带动支撑轴转动，支撑轴通过齿轮带动另一个支撑轴转动，从而带动两个粉碎辊转动，转动轮带动带动轴转动，带动轴通过滑槽带动移动板左右移动，移动板通过连接块带动移动块左右移动，移动块带动第一粉碎块左右移动，大的固体助焊剂落到第一粉碎块和第二粉碎块之间，通过第一粉碎块撞击进行初次粉碎，移动板在向右侧移动时会挤压第一弹性件，第一弹性件可以对其缓冲，使移动更加的稳定，进行初次粉碎后的助焊剂通过引导板滑落到两个粉碎辊之间，其中第二弹性件有利于助焊剂滑落到两个粉碎辊内部进行粉碎，粉碎后的助焊剂通过出料斗进入到收集箱，壶形限位斗使助焊剂直接进入到出料斗内部，其中挡板和挡块可以放置助燃剂散落到箱体的内部，减少浪费，该粉碎装置可以先将大的助燃剂进行初次粉碎为较小的助燃剂，然后再通过粉碎辊进行粉碎为粉末，提高了助燃剂的粉碎的效率，使助燃剂粉碎的效果更好，并且通过一个电机带动两套粉碎装置运行，节能环保。

附图说明

图1为本实用新型内部的结构示意图；

图2为本实用新型外部结构示意图；

图3为本实用新型局部侧视图。

图中：1-箱体、2-进料斗、3-收集箱、4-电机、5-转动轴、6-皮带轮、 7-支撑轴、8-粉碎辊、9-齿轮、10-挡板、11-转动轮、12-带动轴、13-滑块、 14-移动板、15-滑槽、16-连接块、17-移动块、18-第一粉碎块、19-第二粉碎块、20-第一支撑块、21-引导板、22-第一弹性件、23-出料斗、24-壶形限位斗、25-滑杆、26-第二弹性件、27-第二支撑块、28-挡块、29-支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种助焊熔剂生产用粉碎装置，包括箱体1，箱体1顶部的左侧贯穿有进料斗2，箱体1内壁的左侧固定连接有支撑板29，支撑板29的顶部固定连接有电机4，电机4通过电源线与外部电源连接，电机4的输出轴上通过联轴器固定连接有转动轴5，转动轴 5一端的表面固定连接有转动轮11，转动轮11的正面固定连接有带动轴12，支撑板29顶部的左右两侧分别滑动连接有移动块17和滑块13，滑块13的顶部固定连接有移动板14，移动块17的左侧通过固定件固定连接有第一粉碎块 18，第一粉碎块18的顶部固定连接有限位板，且限位板的顶部与箱体1内部的顶部滑动连接，限位板可以防止助焊剂掉落到箱体1的其他地方，箱体1 内壁左侧的顶部固定连接有第二粉碎块19，箱体1背面的左右两侧均固定连接有支撑轴7，箱体1内壁的左右两侧之间固定连接有挡板10，支撑轴7的一端贯穿挡板10且延伸至挡板10的一侧，支撑轴7的表面套设有粉碎辊8，箱体1的底部固定连接有收集箱3，收集箱3的顶部贯穿有出料斗23，带动轴12的一端贯穿移动板14且延伸至移动板14的一侧，移动板14上开设有与带动轴12相适配的滑槽15，移动板14的左侧通过连接块16与移动块17 固定连接，滑块13上贯穿有滑杆25，滑杆25的表面与滑块13滑动连接，滑杆25的左端与箱体1内壁的右侧固定连接，滑杆25的表面且位于滑块13的右侧套接有第一弹性件22，转动轴5和支撑轴7的表面均套设有皮带轮6，位于箱体1右侧的支撑轴7上套设有皮带轮6，两个皮带轮6的表面通过皮带传动连接，支撑板29和第二支撑块27上均开设有与皮带相适配的通槽，两个支撑轴7的表面均套设有齿轮9，两个齿轮9相对的一侧相互啮合，两个支撑轴7的一端与箱体1的正面转动连接，箱体1内壁的左侧固定连接有第一支撑块20，第一支撑块20通过第二弹性件26固定连接有引导板21，引导板 21的左侧与箱体1内壁的左侧滑动连接，支撑板29的底部固定连接有第二支撑块27，第二支撑块27的右侧与箱体1的内壁固定连接，第二支撑块27的底部固定连接有挡块28，出料斗23表面的套设有壶形限位斗24，箱体1的正面设置有开关，用于启动电机4，收集箱3的正面设置有箱门，收集箱3的底部设置有底座。

工作时原理，开启电机4，将大的固体助焊剂通过进料斗2放入到箱体1 内部，电机4带动转动轴5转动，带动轴12带动皮带轮6和转动轮11转动, 皮带轮6通过皮带带动支撑轴7转动，支撑轴7通过齿轮9带动另一个支撑轴7转动，从而带动两个粉碎辊8转动，转动轮11带动带动轴12转动，带动轴12通过滑槽15带动移动板14左右移动，移动板14通过连接块16带动移动块17左右移动，移动块17带动第一粉碎块18左右移动，大的固体助焊剂落到第一粉碎块18和第二粉碎块19之间，通过第一粉碎块18撞击进行初次粉碎，移动板14在向右侧移动时会挤压第一弹性件22，第一弹性件22可以对其缓冲，使移动更加的稳定，进行初次粉碎后的助焊剂通过引导板21滑落到两个粉碎辊8之间，其中第二弹性件26有利于助焊剂滑落到两个粉碎辊 8内部进行粉碎，粉碎后的助焊剂通过出料斗23进入到收集箱3，壶形限位斗24使助焊剂直接进入到出料斗23内部，其中挡板10和挡块28可以放置助燃剂散落到箱体1的内部，减少浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

一种助焊熔剂生产用粉碎装置论文和设计

一种助焊熔剂生产用粉碎装置论文和设计-施国香

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢