全文摘要
本实用新型涉及一种方便绝缘子拆装的绝缘子固定机构，包括绝缘子、与绝缘子底部固定的上连接柱、与上连接柱螺纹连接的下连接柱、以及设置有加厚固定部的安装座；在安装座的固定部上设置竖向固定通孔，绝缘子底部紧贴安装座上表面，上连接柱伸入固定通孔内部并与伸入固定通孔内部的下连接柱上端连接；在上连接柱下端设置向上凹的连接槽，连接槽内壁上设置内螺纹，在下连接柱上端固定设置有外螺纹的连接凸起，连接凸起上的外螺纹与连接槽内壁上的内螺纹相配合；在连接凸起下方的下连接柱上螺纹连接固定螺母。解决了因螺母生锈腐蚀造成绝缘子难以拆卸的问题，绝缘子拆卸和安装工作操作方便、省时省力。
主设计要求
1.一种方便绝缘子拆装的绝缘子固定机构，包括绝缘子(1)，其特征在于：还包括与绝缘子(1)底部固定的上连接柱(2)、与上连接柱(2)螺纹连接的下连接柱(3)、以及设置有加厚固定部(5)的安装座(4)；在安装座(4)的固定部(5)上设置竖向固定通孔，绝缘子(1)底部紧贴安装座(4)上表面，上连接柱(2)伸入固定通孔内部并与伸入固定通孔内部的下连接柱(3)上端连接；在上连接柱(2)下端设置向上凹的连接槽(6)，连接槽(6)内壁上设置内螺纹，在下连接柱(3)上端固定设置有外螺纹的连接凸起(7)，连接凸起(7)上的外螺纹与连接槽(6)内壁上的内螺纹相配合；在连接凸起(7)下方的下连接柱(3)上螺纹连接固定螺母(9)。
设计方案
1.一种方便绝缘子拆装的绝缘子固定机构，包括绝缘子(1)，其特征在于：还包括与绝缘子(1)底部固定的上连接柱(2)、与上连接柱(2)螺纹连接的下连接柱(3)、以及设置有加厚固定部(5)的安装座(4)；在安装座(4)的固定部(5)上设置竖向固定通孔，绝缘子(1)底部紧贴安装座(4)上表面，上连接柱(2)伸入固定通孔内部并与伸入固定通孔内部的下连接柱(3)上端连接；在上连接柱(2)下端设置向上凹的连接槽(6)，连接槽(6)内壁上设置内螺纹，在下连接柱(3)上端固定设置有外螺纹的连接凸起(7)，连接凸起(7)上的外螺纹与连接槽(6)内壁上的内螺纹相配合；在连接凸起(7)下方的下连接柱(3)上螺纹连接固定螺母(9)。
2.按照权利要求1所述的一种方便绝缘子拆装的绝缘子固定机构，其特征在于：在绝缘子(1)和安装座(4)之间放置防护垫Ⅰ(8)。
3.按照权利要求2所述的一种方便绝缘子拆装的绝缘子固定机构，其特征在于：在固定螺母(9)和固定部(5)之间设置防护垫Ⅱ(10)。
4.按照权利要求3所述的一种方便绝缘子拆装的绝缘子固定机构，其特征在于：所述防护垫Ⅰ(8)和防护垫Ⅱ(10)均为橡胶材质。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及绝缘子安装固定技术领域，具体地说是一种方便绝缘子拆装的绝缘子固定机构。
背景技术
在焦炉生产中，由于推焦车、装煤车、拦焦车、熄焦车的电源都是通过轻轨和绝缘子传送的，整个轻轨的绝缘子有两三千个，维护起来是很繁琐的工作，并且绝缘子受冷热空气经常会裂开，更换绝缘子就成了一项重要的工作。每年的春末和秋末是绝缘子更换的高峰期，更换绝缘子时经常出现绝缘子底座的螺栓卸不动的问题，由于螺栓长时间暴露在外，造成腐蚀和生锈，导致螺栓无法拆卸，每次更换都要工作人员用气割把螺栓割掉，特别是高空时，工作人员每次都是把氧气和乙炔背上去，增大劳动强度，更换一个绝缘子需要两名熟练的工作人员用8分钟，两名电工用7分钟，一个绝缘子共用15分钟，费时费力。更换绝缘子占用了大量的检修时间，降低生产效率，浪费大量的人力和物力。
实用新型内容
本实用新型提出一种方便绝缘子拆装的绝缘子固定机构。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种方便绝缘子拆装的绝缘子固定机构，包括绝缘子、与绝缘子底部固定的上连接柱、与上连接柱螺纹连接的下连接柱、以及设置有加厚固定部的安装座；在安装座的固定部上设置竖向固定通孔，绝缘子底部紧贴安装座上表面，上连接柱伸入固定通孔内部并与伸入固定通孔内部的下连接柱上端连接；在上连接柱下端设置向上凹的连接槽，连接槽内壁上设置内螺纹，在下连接柱上端固定设置有外螺纹的连接凸起，连接凸起上的外螺纹与连接槽内壁上的内螺纹相配合；在连接凸起下方的下连接柱上螺纹连接固定螺母。
作为优选的技术方案，在绝缘子和安装座之间放置防护垫Ⅰ。可以更好的避免雨水通过绝缘子底部与安装座之间的缝隙进入固定通孔。
作为优选的技术方案，在固定螺母和固定部之间设置防护垫Ⅱ。可以更好的对上连接柱和下连接柱的连接部位进行保护。
作为优选的技术方案，所述防护垫Ⅰ和防护垫Ⅱ均为橡胶材质。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有以下突出的有益效果：
解决了因螺母生锈腐蚀造成绝缘子难以拆卸的问题，绝缘子拆卸和安装工作操作方便、省时省力；提高了绝缘子维护保养的效率，争取更多的检修时间；节约了氧气和乙炔的费用，节省了两名维修工和一名电工的工时费用，为生产车间降低了生产成本，带来了经济效益。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型纵向剖开安装座和上连接柱后的结构示意图。
图中：1-绝缘子；2-上连接柱；3-下连接柱；4-安装座；5-固定部；6-连接槽；7-连接凸起；8-防护垫Ⅰ；9-固定螺母；10-防护垫Ⅱ。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2所示，本实用新型包括绝缘子1、与绝缘子1底部固定的上连接柱2、与上连接柱2螺纹连接的下连接柱3、以及设置有加厚固定部5的安装座4。
在安装座4的固定部5上设置竖向固定通孔，绝缘子1底部紧贴安装座4上表面，上连接柱2伸入固定通孔内部并与伸入固定通孔内部的下连接柱3上端连接。绝缘子1底部紧贴在安装座4上，可以避免雨水进入安装座4的固定通孔内，避免对上连接柱2和下连接柱3的连接部位造成腐蚀生锈，保证后期正常的拆卸工作。
在上连接柱2下端设置向上凹的连接槽6，连接槽6内壁上设置内螺纹，在下连接柱3上端固定设置有外螺纹的连接凸起7，连接凸起7上的外螺纹与连接槽6内壁上的内螺纹相配合。上连接柱2和下连接柱3的连接部位位于连接槽6内，进一步对上连接柱2和下连接柱3的连接部位进行保护，避免雨水造成的腐蚀生锈。
为了更好的避免雨水通过绝缘子1底部与安装座4之间的缝隙进入固定通孔，对上连接柱2和下连接柱3的连接部位造成腐蚀，在绝缘子1和安装座4之间放置防护垫Ⅰ8，所述防护垫Ⅰ8为橡胶材质。
在连接凸起7下方的下连接柱3上螺纹连接固定螺母9。绝缘子1底部抵靠在安装座4的上表面，固定螺母9抵靠在安装座4固定部5的下端，这样绝缘子1与固定螺母9的配合实现绝缘子1的牢固固定。在绝缘子1拆卸工作时，可以通过两种方式实现，第一种方式是通过旋转固定螺母9，使固定螺母9脱离下连接柱3后，将绝缘子1、上连接柱2和下连接柱3从固定通孔内取出；第二种方式是转动下连接柱3，使下连接柱3与上连接柱2脱离，下连接柱3和固定螺母9从安装座4的下方取出，上连接柱2和绝缘子1从安装座4的上方取出。即使雨水对固定螺母9进行腐蚀，使固定螺母9与下连接柱3生锈，也不影响绝缘子1的拆卸工作。即使固定螺母9和下连接柱3被腐蚀生锈，也不影响后期的循环使用，只需更换绝缘子1和上连接柱2即可。
为了更好的对上连接柱2和下连接柱3的连接部位进行保护，在固定螺母9和固定部5之间设置防护垫Ⅱ10，防护垫Ⅱ10为橡胶材质。
在绝缘子1安装时，先将上连接柱2和下连接柱3连接，然后将上连接柱2和下连接柱3穿过固定通孔，在下连接柱3上连接固定螺母9，通过绝缘子1和固定螺母9的配合实现绝缘子1在安装座4上的固定。在绝缘子1拆卸时，根据固定螺母9是否能拆下进行选择，如果固定螺母9可以被拆下，上述两种拆卸方式均可选择，如果固定螺母9被腐蚀不能拆下，选择上述第二种方式进行绝缘子1拆卸工作。
通过本实用新型，解决了因螺母生锈腐蚀造成绝缘子1难以拆卸的问题，绝缘子1拆卸和安装工作操作方便、省时省力；提高了绝缘子1维护保养的效率，争取更多的检修时间；节约了氧气和乙炔的费用，节省了两名维修工和一名电工的工时费用，为生产车间降低了生产成本，带来了经济效益。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920078907.8
申请日:2019-01-17
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:37(山东)
授权编号:CN209118852U
授权时间:20190716
主分类号:H01B 17/38
专利分类号:H01B17/38
范畴分类:38A;
申请人:山东泰山钢铁集团有限公司
第一申请人:山东泰山钢铁集团有限公司
申请人地址:271100 山东省莱芜市新甫路1号
发明人:许士利;王玖文;杨上卿;张士达;周红梅;赵磊;刘传振;解同同
第一发明人:许士利
当前权利人:山东泰山钢铁集团有限公司
代理人:尚欣
代理机构:11616
代理机构编号:北京盛凡智荣知识产权代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计