一种吊篮配重固定装置论文和设计

全文摘要

本实用新型公开了一种吊篮配重固定装置，包括固定底板、悬臂连杆连接钢索和升降吊篮，所述悬臂连杆中间安装有支撑柱，所述支撑柱的底端为三脚支撑架，所述固定底板的中间开设有阶梯孔，所述阶梯孔的内部安装有支撑杆，所述固定底板的上方位于支撑杆的两侧放置有配重块，所述固定底板上位于配重块的中间固定焊接有定位杆，所述定位杆贯穿各个配重块的内部，所述固定底板的上方位于支撑杆上通过螺栓固定安装有固定挡块。本实用新型所述的一种吊篮配重固定装置，可以将配重块整齐地叠加在一起，且通过手持横杆方便将固定底板中的配重块取下，方便对配重块的搬运，固定挡块对支撑杆进行牢靠固定，且减小支撑杆受到的弯曲力，三脚支撑架固定更加稳定。

主设计要求

1.一种吊篮配重固定装置，其特征在于：包括固定底板(1)、悬臂连杆(3)连接钢索(6)和升降吊篮(7)，所述悬臂连杆(3)中间安装有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的底端为三脚支撑架(12)，所述固定底板(1)的中间开设有阶梯孔(9)，所述阶梯孔(9)的内部安装有支撑杆(2)，所述固定底板(1)的上方位于支撑杆(2)的两侧放置有配重块(8)，所述固定底板(1)上位于配重块(8)的中间固定焊接有定位杆(11)，所述定位杆(11)贯穿各个配重块(8)的内部，所述固定底板(1)的上方位于支撑杆(2)上通过螺栓固定安装有固定挡块(10)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种吊篮配重固定装置，其特征在于：所述配重块(8)包括定位凹槽(801)、手持横杆(802)、第一定位孔(803)和定位凸台(804)，所述定位凸台(804)和定位凹槽(801)的形状相互配合，且定位凸台(804)和定位凹槽(801)位置相互对应，所述配重块(8)的内部贯穿有手持横杆(802)，且手持横杆(802)的两端伸出配重块(8)的外部，所述配重块(8)的中间处开有第一定位孔(803)，所述定位杆(11)位于第一定位孔(803)中。

3.根据权利要求1所述的一种吊篮配重固定装置，其特征在于：所述固定挡块(10)包括第二定位孔(1001)、固定筒(1002)、支撑底板(1003)和固定孔(1004)，所述固定筒(1002)的内部开设有第二定位孔(1001)，所述固定筒(1002)的底端具有支撑底板(1003)，所述支撑底板(1003)上开设有固定孔(1004)，所述固定孔(1004)通过螺栓与固定底板(1)相固定。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种吊篮配重固定装置，其特征在于：所述支撑杆(2)上安装有悬臂连杆(3)，所述悬臂连杆(3)的末端安装有悬挂吊头(5)，所述悬挂吊头(5)的下方通过连接钢索(6)与升降吊篮(7)相连接，所述连接钢索(6)的另一端与支撑杆(2)的上端相连接。

5.根据权利要求1-3任一所述的一种吊篮配重固定装置，其特征在于：所述三脚支撑架(12)通过螺栓固定在地面，且三脚支撑架(12)相交于支撑柱(4)的下端。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及吊篮领域，特别涉及一种吊篮配重固定装置。

背景技术

吊篮是建筑工程高空作业的建筑机械，作用于幕墙安装，外墙清洗，悬挑机构架设于建筑物或构筑物上，利用提升机构驱动悬吊平台，通过钢丝绳沿建筑物或构筑物立面上下运行的施工设施，也是为操作人员设置的作业平台，其中配重装置时吊篮的主要组成部分，吊篮的配重装置固定的是否牢靠直接影响到吊篮的稳定性。但是现有的吊篮配重固定装置随意堆放配重块，且在搬运和取下配重块比较麻烦不方便，支撑杆在受力情况下使得与固定底板接触处发生弯曲，且焊接在固定底板上不牢靠。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种吊篮配重固定装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种吊篮配重固定装置，包括固定底板、悬臂连杆连接钢索和升降吊篮，所述悬臂连杆中间安装有支撑柱，所述支撑柱的底端为三脚支撑架，所述固定底板的中间开设有阶梯孔，所述阶梯孔的内部安装有支撑杆，所述固定底板的上方位于支撑杆的两侧放置有配重块，所述固定底板上位于配重块的中间固定焊接有定位杆，所述定位杆贯穿各个配重块的内部，所述固定底板的上方位于支撑杆上通过螺栓固定安装有固定挡块。

优选的，所述配重块包括定位凹槽、手持横杆、第一定位孔和定位凸台，所述定位凸台和定位凹槽的形状相互配合，且定位凸台和定位凹槽位置相互对应，所述配重块的内部贯穿有手持横杆，且手持横杆的两端伸出配重块的外部，所述配重块的中间处开有第一定位孔，所述定位杆位于第一定位孔中。

优选的，所述固定挡块包括第二定位孔、固定筒、支撑底板和固定孔，所述固定筒的内部开设有第二定位孔，所述固定筒的底端具有支撑底板，所述支撑底板上开设有固定孔，所述固定孔通过螺栓与固定底板相固定。

优选的，所述支撑杆上安装有悬臂连杆，所述悬臂连杆的末端安装有悬挂吊头，所述悬挂吊头的下方通过连接钢索与升降吊篮相连接，所述连接钢索的另一端与支撑杆的上端相连接。

优选的，所述三脚支撑架通过螺栓固定在地面，且三脚支撑架相交于支撑柱的下端。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，设置有配重块，配重块的定位凸台和定位凹槽可以将配重块整齐地叠加在一起，且通过手持横杆方便将固定底板中的配重块取下，方便对配重块的搬运和取下，避免直接搬运配重块的情况，固定挡块对支撑杆进行牢靠固定，且减小固定底板受到支撑杆的弯曲力，减小因为弯曲导致对固定底板的位置变动，三脚支撑架固定更加牢靠，且支架底端的支撑面更大，稳定性更好。

附图说明

图1是本实用新型一种吊篮配重固定装置的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种吊篮配重固定装置的配重装置示意图；

图3是本实用新型一种吊篮配重固定装置的配重块剖视图；

图4是本实用新型一种吊篮配重固定装置的配重块俯视图；

图5是本实用新型一种吊篮配重固定装置的固定挡块结构示意图。

图中：1、固定底板；2、支撑杆；3、悬臂连杆；4、支撑柱；5、悬挂吊头；6、连接钢索；7、升降吊篮；8、配重块；801、定位凹槽；802、手持横杆；803、第一定位孔；804、定位凸台；9、阶梯孔；10、固定挡块；1001、第二定位孔；1002、固定筒；1003、支撑底板；1004、固定孔；11、定位杆；12、三脚支撑架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-5所示，一种吊篮配重固定装置，包括固定底板1、悬臂连杆3连接钢索6和升降吊篮7，悬臂连杆3中间安装有支撑柱4，支撑柱4的底端为三脚支撑架12，固定底板1的中间开设有阶梯孔9，阶梯孔9的内部安装有支撑杆2，固定底板1的上方位于支撑杆2的两侧放置有配重块8，固定底板1上位于配重块8的中间固定焊接有定位杆11，定位杆11贯穿各个配重块8的内部，固定底板1的上方位于支撑杆2上通过螺栓固定安装有固定挡块10；

优选的，配重块8包括定位凹槽801、手持横杆802、第一定位孔803和定位凸台804，定位凸台804和定位凹槽801的形状相互配合，且定位凸台804和定位凹槽801位置相互对应，配重块8的内部贯穿有手持横杆802，且手持横杆802的两端伸出配重块8的外部，配重块8的中间处开有第一定位孔803，定位杆11位于第一定位孔803中；固定挡块10包括第二定位孔1001、固定筒1002、支撑底板1003和固定孔1004，固定筒1002的内部开设有第二定位孔1001，固定筒1002的底端具有支撑底板1003，支撑底板1003上开设有固定孔1004，固定孔1004通过螺栓与固定底板1相固定；支撑杆2上安装有悬臂连杆3，悬臂连杆3的末端安装有悬挂吊头5，悬挂吊头5的下方通过连接钢索6与升降吊篮7相连接，连接钢索6的另一端与支撑杆2的上端相连接；三脚支撑架12通过螺栓固定在地面，且三脚支撑架12相交于支撑柱4的下端。

需要说明的是，本实用新型为一种吊篮配重固定装置，使用吊篮再建筑物外墙表面作业时，将支撑杆2穿过固定底板1的阶梯孔9中，将固定挡块10的第二定位孔1001穿过支撑杆2放置在固定底板1的表面上，并通过螺栓将支撑底板1003上的固定孔1004与固定底板1相固定，当支撑杆2受到弯曲力时，支撑杆2底端的固定筒1002可以减小支撑杆2对固定底板1的压溃，然后将此时由于支撑柱4的底端通过三脚支撑架12进行支撑，使得在工作时，三脚支撑架12支撑面积较大，且有很好的稳定性，再将支撑杆2、悬臂连杆3、支撑柱4、悬挂吊头5按照安装规范进行安装牢靠，再将升降吊篮7通过连接钢索6连接在吊篮的设备上，施工人员可以通过向固定底板1中加入配重块8进行配重，防止吊篮工作时不稳定使得吊篮发生故障，施工人员通过手持横杆802将配重块8放置到固定底板1上，使得第一定位孔803与定位杆11上，同时在叠加配重块8时，使得定位凸台804和定位凹槽801相互重合，使得配重块8之间放置更加整齐，此时安装完成，使用后，将通过手持横杆802将配重块8从固定底板1中取出，将设备拆除即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

设计图

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