一种设有纠偏装置的复合机论文和设计-刘炬

全文摘要

本实用新型涉及一种设有纠偏装置的复合机，包括主机、传动轴、纠偏轴以及纠偏装置，所述的纠偏装置包括机架、传送带和气缸，所述的传送带通过纠偏轴和传动轴支撑，所述的机架固定于主机上，所述的纠偏轴和传动轴转动连接于机架上，所述的气缸包括缸体和动力轴，所述的缸体固定于机架上，所述的动力轴通过夹持机构带动传送带沿着纠偏轴的长度方向移动，达到降低故障率，降低生产成本的目的。

主设计要求

1.一种设有纠偏装置的复合机，包括主机、传动轴、纠偏轴以及纠偏装置，其特征在于，所述的纠偏装置包括机架、传送带和气缸，所述的传送带通过纠偏轴和传动轴支撑，所述的机架固定于主机上，所述的纠偏轴和传动轴转动连接于机架上，所述的气缸包括缸体和动力轴，所述的缸体固定于机架上，所述的动力轴通过夹持机构带动传送带沿着纠偏轴的长度方向移动。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种设有纠偏装置的复合机，其特征在于，所述的夹持机构包括定位板、夹板、弹性件和电磁铁，所述的定位板固定于动力轴上，所述的夹板的中部铰接于定位板上，所述的弹性件一端与定位板连接，另一端与夹板连接，所述的电磁铁固定于动力轴上且用于吸引夹板移动，所述夹板与定位板之间形成用于夹持传送带的夹持区。

3.根据权利要求2所述的一种设有纠偏装置的复合机，其特征在于，所述的传送带的边缘处设置有加强层。

4.根据权利要求3所述的一种设有纠偏装置的复合机，其特征在于，所述的夹板和定位板上固定有定位锥。

5.根据权利要求4所述的一种设有纠偏装置的复合机，其特征在于，所述的定位锥的尖部设置弧形面。

6.根据权利要求3所述的一种设有纠偏装置的复合机，其特征在于，所述的加强层与传送带之间设置有引导斜面。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织设备领域，特别涉及一种设有纠偏装置的复合机。

背景技术

在布料的制作中需要先将衬布与面料进行复合再进行后续的工作，在衬布与面料的复合过程中往往会出现传送带的位置变化，导致衬布与面料错位的情况，使得衬布与面料有许多浪费的情况，现有的技术中常常采用电机驱动方式的纠偏系统进行纠偏，机械部分主要采用的有电机、扇形齿轮、传动丝杆等，结构比较复杂，制作成本非常高且不便于操作，往往操作不当会经常出现机械故障，因此制作出的布料成本也非常大。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种设有纠偏装置的复合机，通过气缸实现纠偏，达到降低故障率、降低生产成本的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种设有纠偏装置的复合机，包括主机、传动轴、纠偏轴以及纠偏装置，所述的纠偏装置包括机架、传送带和气缸，所述的传送带通过纠偏轴和传动轴支撑，所述的机架固定于主机上，所述的纠偏轴和传动轴转动连接于机架上，所述的气缸包括缸体和动力轴，所述的缸体固定于机架上，所述的动力轴通过夹持机构带动传送带沿着纠偏轴的长度方向移动。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的夹持机构包括定位板、夹板、弹性件和电磁铁，所述的定位板固定于动力轴上，所述的夹板的中部铰接于定位板上，所述的弹性件一端与定位板连接，另一端与夹板连接，所述的电磁铁固定于动力轴上且用于吸引夹板移动，所述夹板与定位板之间形成用于夹持传送带的夹持区。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的传送带的边缘处设置有加强层。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的夹板和定位板上固定有定位锥。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的定位锥的尖部设置弧形面。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的加强层与传送带之间设置有引导斜面。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

采用气动气缸取代原有的机械方式工作，能够在纠偏工作运行时更加可靠、安全，具有更好的纠偏效果；通过电磁铁使夹板和定位板能够更为稳定夹持传送带；同时，通过加强层的设置和将定位锥的尖部设置弧形面，使传送带不易破损。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的A处放大图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

11、传动轴；12、纠偏轴；2、纠偏装置；21、机架；22、传送带；23、气缸；31、缸体；32、动力轴；4、夹持机构；41、定位板；42、夹板；43、弹性件；44、电磁铁；5、加强层；6、定位锥；61、弧形面；7、引导斜面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，一种设有纠偏装置2的复合机，包括主机(图中未示出)、传动轴11、纠偏轴12以及纠偏装置2。

纠偏装置2包括机架21、传送带22和气缸23。传送带22通过纠偏轴12和传动轴11支撑。使纠偏轴12与传动轴11平行设置。传动轴11通过电机驱动。将电机启动，传动轴11转动，通过传送带22与纠偏轴12之间的摩擦力实现纠偏轴12的转动。

将机架21固定于主机上；为了减少摩擦力，将纠偏轴12和传动轴11通过轴承转动连接于机架21上。

气缸23设置有两个，分别位于传送带22的两侧。

气缸23包括缸体31和动力轴32，将缸体31固定于机架21上，动力轴32通过夹持机构4带动传送带22沿着纠偏轴12的长度方向移动。动力轴32的移动方向与纠偏轴12的长度方向平行。

夹持机构4包括定位板41、夹板42、弹性件43和电磁铁44。定位板41固定于动力轴32上，夹板42的中部铰接于定位板41上，弹性件43一端与定位板41连接，另一端与夹板42连接。电磁铁44固定于动力轴32上且用于吸引夹板42移动；夹板42与定位板41之间形成用于夹持传送带22的夹持区。

在电磁铁44启动时，夹板42通过磁吸力的作用沿着铰接处翻转，使夹板42和定位板41共同夹持传送带22，继而使缸体31启动并使动力轴32移动，拉动传动带沿着纠偏轴12的长度方向移动，实现纠偏作用；在电磁铁44关闭后，通过弹性件43的弹力作用，使夹板42复位。弹性件43为弹簧。

为了避免传动带因夹板42和定位板41的夹持而破损，在传送带22的边缘处设置有加强层5。使夹板42和定位板41夹持在加强层5中。

为了使夹板42和定位板41能够更为稳定地夹持加强层5，在夹板42和定位板41上固定有定位锥6，用以增加对加强层5的压强，便于拖动传送带22。为了延长加强层5的使用寿命，不易破损，将定位锥6的尖部设置弧形面61。

加强层5与传送带22之间设置有引导斜面7，通过引导斜面7的引导作用，使布料不易移动到加强层5中。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

设计图

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