全文摘要
本实用新型公开了一种固液收集装置，所述固液收集装置包括：浮力单元，所述浮力单元连接第一管道，为第一管道提供浮力；第一管道，所述第一管道具有第一进口和出口，所述第一进口朝上；第二管道，所述第二管道具有第二进口，所述第二进口朝下；所述第二管道与所述第一管道连通；马达和扇叶，所述扇叶设置在所述第二管道内，在所述马达驱动下旋转；调节单元，所述调节单元用于调整所述第一进口和第二进口间的距离。本实用新型具有收集效果好等优点。
主设计要求
1.固液收集装置，其特征在于：所述固液收集装置包括：浮力单元，所述浮力单元连接第一管道，为第一管道提供浮力；第一管道，所述第一管道具有第一进口和出口，所述第一进口朝上；第二管道，所述第二管道具有第二进口，所述第二进口朝下；所述第二管道与所述第一管道连通；马达和扇叶，所述扇叶设置在所述第二管道内，在所述马达驱动下旋转；调节单元，所述调节单元用于调整所述第一进口和第二进口间的距离。
设计方案
1.固液收集装置，其特征在于：所述固液收集装置包括：
浮力单元，所述浮力单元连接第一管道，为第一管道提供浮力；
第一管道，所述第一管道具有第一进口和出口，所述第一进口朝上；
第二管道，所述第二管道具有第二进口，所述第二进口朝下；所述第二管道与所述第一管道连通；
马达和扇叶，所述扇叶设置在所述第二管道内，在所述马达驱动下旋转；
调节单元，所述调节单元用于调整所述第一进口和第二进口间的距离。
2.根据权利要求1所述的固液收集装置，其特征在于：所述第二管道包括：
上下设置的第一部分和第二部分，所述调节单元设置在所述第一部分和第二部分之间，所述扇叶设置在所述第二部分内。
3.根据权利要求2所述的固液收集装置，其特征在于：所述调节单元包括：
连接件，所述连接件用于连接第一部分和第二部分；
隔离件，所述隔离件的上端连接第一部分，下端连接第二部分；
调节件，所述调节件与所述连接件连接，用于调节第一部分和第二部分之间的连接件的长度。
4.根据权利要求3所述的固液收集装置，其特征在于：所述连接件为具有外螺纹的螺栓，所述调节件为与所述螺栓匹配的螺母。
5.根据权利要求4所述的固液收集装置，其特征在于：所述螺母的位置高于所述第一进口。
6.根据权利要求3所述的固液收集装置，其特征在于：所述隔离件是波纹管。
7.根据权利要求1所述的固液收集装置，其特征在于：所述固液收集装置进一步包括：
阀，所述阀设置在第一管道和\/或第二管道上。
8.根据权利要求1所述的固液收集装置，其特征在于：所述固液收集装置进一步包括：
泵，所述泵设置在所述出口的下游。
9.根据权利要求2所述的固液收集装置，其特征在于：所述调节单元为：
第一部分和第二部分间通过外螺纹和内螺纹匹配，通过相对旋转第一部分或第二部分去调整第二进口和第一进口间的距离。
10.根据权利要求1所述的固液收集装置，其特征在于：所述第一进口和第二进口为喇叭口。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及液体处理，尤其涉及废液中固液收集装置。
背景技术
在机床加工过程中，为了冷却、润滑、清洗和防锈，需要用到切削液，切削液从机床溶液箱中抽取，经过机床喷嘴喷出，然后喷射到加工件中。在切削液使用过程中，会有工件杂油带入加工件，被加工的碎屑或者研磨屑，也会被切削液带入到机床沉在底部，在多数情况下，大的颗粒通过机床排屑机排出，小的颗粒会继续进入到切削液中。浮油和颗粒累积到一定程度，会影响工件质量，干扰机床工作。为了保障机床工作，需要定期更换切削液，清理机床溶液箱。
目前，很多关于切削液净化处理的设备，在切削液净化处理过程中，净化收集器一般集中在浮油收集方面，但切削液中的小颗粒，部分会沉淀到溶液箱底部，并逐渐累积，无法很好的被收集净化。因此，在切削液废液净化时，颗粒净化去除效果不佳，仍会影响切削液质量。
现有的净化收集器，一般为浮油收集器，在切削液净化处理过程中，单纯采用浮油收集器可以达到良好的浮油收集和去除效果，但是由于浮油收集器一般集中在处理槽表面收集浮油，这样就无法有效收集并去除沉在处理槽底部的颗粒物。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种收集效果好的固液收集装置。
本实用新型的实用新型目的通过以下技术方案得以实现：
固液收集装置，所述固液收集装置包括：
浮力单元，所述浮力单元连接第一管道，为第一管道提供浮力；
第一管道，所述第一管道具有第一进口和出口，所述第一进口朝上；
第二管道，所述第二管道具有第二进口，所述第二进口朝下；所述第二管道与所述第一管道连通；
马达和扇叶，所述扇叶设置在所述第二管道内，在所述马达驱动下旋转；
调节单元，所述调节单元用于调整所述第一进口和第二进口间的距离。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
不仅收集液体的表层，同时还收集沉积在液体底部的固体物，如金属碎屑、颗粒物等；
固体收集口(第二进口)根据需要地调整与底部固体物间的距离，从而高效率地收集。
附图说明
参照附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是：这些附图仅仅用于举例说明本实用新型的技术方案，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：
图1为本实用新型实施例的固液收集装置的流程图。
具体实施方式
图1和以下说明描述了本实用新型的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本实用新型。为了教导本实用新型技术方案，已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将在本实用新型的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本实用新型的多个变型。由此，本实用新型并不局限于下述可选实施方式，而仅由权利要求和它们的等同物限定。
实施例1：
图1示意性地给出了本实用新型实施例的固液收集装置的结构简图，如图1所示，所述固液收集装置包括：
浮力单元，如浮筒、浮球等，所述浮力单元连接第一管道，为第一管道提供浮力；
第一管道，所述第一管道具有第一进口和出口，所述第一进口朝上，用于收集液体的表层，如浮油；
第二管道，所述第二管道具有第二进口，所述第二进口朝下；所述第二管道与所述第一管道连通；
马达和扇叶，所述扇叶设置在所述第二管道内，在所述马达驱动下旋转，从而将临近第二进口的液体底部的固体物吸入；
调节单元，所述调节单元用于调整所述第一进口和第二进口间的距离，使得第二进口靠近液体底部的固体物。
为了方便、快捷地调整调整第二进口的位置，进一步地，所述第二管道包括：
上下设置的第一部分和第二部分，所述调节单元设置在所述第一部分和第二部分之间，所述扇叶设置在所述第二部分内。
为了方便地实现调节功能，进一步地，所述调节单元包括：
连接件，所述连接件用于连接第一部分和第二部分；
隔离件，所述隔离件的上端连接第一部分，下端连接第二部分；
调节件，所述调节件与所述连接件连接，用于调节第一部分和第二部分之间的连接件的长度。
为了分别控制第一管道和第二管道的连通与否，进一步地，所述固液收集装置进一步包括：
阀，所述阀设置在第一管道和\/或第二管道上。
为了顺利排出进入管道内的固体物，进一步地，所述固液收集装置进一步包括：
泵，所述泵设置在所述出口的下游。
实施例2：
根据本实用新型实施例1的固液收集装置在切削液处理中的应用例。
在该应用例中，切削液的顶层为浮油，底部沉积金属碎屑；浮力单元采用浮球，第一进口朝上，呈喇叭口状，且第一进口的顶端的位置不低于浮油层；第二管道包括第一部分和第二部分，第一部分和第二部分上分别设置固定部，第一部分的固定部处于液面之上，连接件用于将二个固定部连接，具体采用顶端具有外螺纹的螺栓，所述调节件为与所述螺栓匹配的螺母，所述螺母的位置高于所述第一进口，从而在液面之上调整第一进口和第二进口间的距离，也即调整了第二进口和液体底部的固体物间的距离；所述隔离件是波纹管；第二进口为喇叭口；第一管道和第二管道的连接点与第一进口之间设有第一阀，第二管道上设有第二阀；出口连接泵；扇叶采购软质材料，如橡胶；泵设置在第一管道的出口的下游。
上述固液收集装置的工作过程为：
打开第一阀，关闭第二阀，切削液顶层的浮油通过第一进口进入第一管道内并排出；
关闭第一阀，打开第二阀，扇叶在马达带动下旋转，搅动第二进口下方的金属碎屑，并将松散的金属碎屑吸入第二管道，之后进入第一管道内；
打开第一阀，浮油同时进入第一管道。
实施例3：
根据本实用新型实施例1的固液收集装置在切削液处理中的应用例。
与实施例2不同的是：调节单元为：
第一部分和第二部分间通过外螺纹和内螺纹匹配，通过相对旋转第一部分或第二部分去调整第二进口和第一进口间的距离。
实施例4：
根据本实用新型实施例1的固液收集装置在切削液处理中的应用例。
与实施例2不同的是：调节单元为：
连接件(连接绳、金属丝等)的一端连接第二部分，另一端连接浮球，通过调整浮球和第二部分间的长度，从而调整第二进口和液体底部金属碎屑间的距离。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201822262927.9
申请日:2018-12-31
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:86(杭州)
授权编号:CN209367013U
授权时间:20190910
主分类号:B65F 1/14
专利分类号:B65F1/14
范畴分类:34B;41A;
申请人:杭州路弘科技有限公司
第一申请人:杭州路弘科技有限公司
申请人地址:310052 浙江省杭州市滨江区江陵路88号万轮科技园7号楼5层路弘科技
发明人:王强;闻路红;闻乔丽;伍恒汉;谢宝锋
第一发明人:王强
当前权利人:杭州路弘科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：切削液论文;