一种化妆品粉碎研磨一体机论文和设计-彭英涛

全文摘要

本实用新型公开了一种化妆品粉碎研磨一体机，包括箱体；所述箱体内设有粉碎刀片组，粉碎刀片组包括一组从上至下刀片间距逐渐减小的粉碎刀，粉碎刀片组固定连接有中心轴，中心轴通过第二传动皮带连接有驱动电机的输出轴；所述粉碎刀片组下方设有筛板，筛板下方设有研磨辊。本实用新型通过设有刀片从上至下刀片间距逐渐减小的粉碎刀片组，对化妆品原料进行逐步粉碎，具有较高的粉碎效率和较好的粉碎效果；通过设有进料筒和螺旋进料辊，保证进料速度，进而保证粉碎和研磨效果；通过设有螺旋出料辊，避免出料辊堵塞。

主设计要求

1.一种化妆品粉碎研磨一体机，包括箱体（1）；其特征在于，所述箱体（1）内设有粉碎刀片组（12），粉碎刀片组（12）包括一组从上至下刀片间距逐渐减小的粉碎刀，粉碎刀片组（12）固定连接有中心轴（8），中心轴（8）通过第二传动皮带（9）连接有驱动电机（10）的输出轴；所述粉碎刀片组（12）下方设有筛板（13），筛板（13）下方设有研磨辊（15）。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种化妆品粉碎研磨一体机，其特征在于，所述箱体（1）顶部连通有进料筒（2），进料筒（2）左侧连通有投料斗（3）；所述进料筒（2）内设有螺旋进料辊（4），螺旋进料辊（4）延伸至进料筒（2）上方并与进料筒（2）转动连接，螺旋进料辊（4）固定连接第一皮带轮（5），第一皮带轮（5）通过第一传动皮带（7）连接有第二皮带轮（6），第二皮带轮（6）固定连接有中心轴（8）。

3.根据权利要求2所述的一种化妆品粉碎研磨一体机，其特征在于，所述第一皮带轮（5）直径大于第二皮带轮（6）的直径。

4.根据权利要求1所述的一种化妆品粉碎研磨一体机，其特征在于，所述中心轴（8）贯穿箱体（1）的顶板并通过轴承套与箱体（1）顶板转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种化妆品粉碎研磨一体机，其特征在于，所述驱动电机（10）外侧套设有防护罩（11）。

6.根据权利要求1所述的一种化妆品粉碎研磨一体机，其特征在于，所述筛板（13）与箱体（1）内壁固定连接，筛板（13）设有均匀分布的筛孔。

7.根据权利要求1所述的一种化妆品粉碎研磨一体机，其特征在于，所述研磨辊（15）与中心轴（8）固定连接，研磨辊（15）呈圆台状，研磨辊（15）外侧设有与研磨辊（15）配合的研磨罩（16），研磨罩（16）与箱体（1）内壁固定连接；所述箱体（1）下端设有出料管（17），出料管（17）内设有螺旋出料辊（18），螺旋出料辊（18）与研磨辊（15）固定连接；所述出料管（17）下方设有出料箱（19），出料箱（19）抵接有支撑座（20），支撑座（20）与箱体（1）固定连接，支撑座（20）为减震支撑座。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及化妆品领域，具体是一种化妆品粉碎研磨一体机。

背景技术

粉碎是化工生产中一种单元操作，是一种纯机械过程的操作，对于体积过大不适宜使用的固体原料或不符合要求的半成品，要进行加工使其变小，这个过程就叫粉碎。

在化妆品加工过程中，需要对多种化妆品原料进行粉碎和研磨后，才能将符合粒度大小的原料进行乳化反应，传统的化妆品原料粉碎装置结构简单，粉碎和研磨需要分开处理，需要在粉碎机和研磨机之间转运物料，操作麻烦，生产周期长。

需要一种集成有粉碎和研磨功能的化妆品加工机械，提高生产效率，保证粉碎效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化妆品粉碎研磨一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种化妆品粉碎研磨一体机，包括箱体；所述箱体内设有粉碎刀片组，粉碎刀片组包括一组从上至下刀片间距逐渐减小的粉碎刀，粉碎刀片组固定连接有中心轴，中心轴通过第二传动皮带连接有驱动电机的输出轴；所述粉碎刀片组下方设有筛板，筛板下方设有研磨辊。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体顶部连通有进料筒，进料筒左侧连通有投料斗；所述进料筒内设有螺旋进料辊，螺旋进料辊延伸至进料筒上方并与进料筒转动连接，螺旋接料辊固定连接第一皮带轮，第一皮带轮通过第一传动皮带连接有第二皮带轮，第二皮带轮固定连接有中心轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一皮带轮直径大于第二皮带轮的直径。

作为本实用新型进一步的方案：所述中心轴贯穿箱体的顶板并通过轴承套与箱体顶板转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动电机外侧套设有防护罩。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛板与箱体内壁固定连接，筛板设有均匀分布的筛孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述研磨辊与中心轴固定连接，研磨辊呈圆台状，研磨辊外侧设有与研磨辊配合的研磨罩，研磨罩与箱体内壁固定连接；所述箱体下端设有出料管，出料管内设有螺旋出料辊，螺旋出料辊与研磨辊固定连接；所述出料管下方设有出料箱，出料箱抵接有支撑座，支撑座与箱体固定连接，支撑座为减震支撑座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有刀片从上至下刀片间距逐渐减小的粉碎刀片组，对化妆品原料进行逐步粉碎，具有较高的粉碎效率和较好的粉碎效果；通过设有进料筒和螺旋进料辊，保证进料速度，进而保证粉碎和研磨效果；通过设有螺旋出料辊，避免出料辊堵塞。

附图说明

图1为化妆品粉碎研磨一体机的结构示意图；

图2为化妆品粉碎研磨一体机中研磨辊的立体图；

图3为化妆品粉碎研磨一体机带减震支撑座的结构示意图。

图中：1-箱体；2-进料筒；3-投料斗；4-螺旋进料辊；5-第一皮带轮；6-第一传动皮带；7-第二皮带轮；8-中心轴；9-第二传动皮带；10-驱动电机；11-防护罩；12-粉碎刀片组；13-筛板；14-筛孔；15-研磨辊；16-研磨罩；17-下料管；18-螺旋下料辊；19-出料箱；20-支撑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种化妆品粉碎研磨一体机，包括箱体1；所述箱体1内设有粉碎刀片组12，粉碎刀片组12包括一组从上至下刀片间距逐渐减小的粉碎刀，粉碎刀片组12固定连接有中心轴8，中心轴8贯穿箱体1的顶板并通过轴承套与箱体1顶板转动连接，中心轴8通过第二传动皮带9连接有驱动电机10的输出轴，驱动电机10通过螺栓固定的方式与箱体1顶板固定连接，驱动电机10与外部电源电性连接，驱动电机10外侧套设有防护罩11，防滑罩11具有较好的防尘效果；所述粉碎刀片组12下方设有筛板13，筛板13与箱体1内壁固定连接，筛板13设有均匀分布的筛孔，对粉碎颗粒大小进行控制，一组从上至下刀片间距逐渐减小的粉碎刀，可以提高粉碎效率；

所述筛板13下方设有研磨辊15，研磨辊15与中心轴8固定连接，研磨辊15呈圆台状，研磨辊15外侧设有与研磨辊15配合的研磨罩16，研磨罩16与箱体1内壁固定连接，研磨罩16与研磨辊15的间隙从上至下逐渐减小，具有较好的研磨效果；

所述箱体1下端设有出料管17，出料管17内设有螺旋出料辊18，螺旋出料辊18与研磨辊15固定连接，避免出料管17堵塞；所述出料管17下方设有出料箱19，出料箱19抵接有支撑座20，支撑座20与箱体1固定连接。

实施例2

请参阅图3，本实施例与实施例1的区别在于：所述箱体1顶部连通有进料筒2，进料筒2左侧连通有投料斗3；所述进料筒2内设有螺旋进料辊4，螺旋进料辊4延伸至进料筒2上方并与进料筒2转动连接，螺旋接料辊4固定连接第一皮带轮5，第一皮带轮5通过第一传动皮带7连接有第二皮带轮6，第一皮带轮5直径大于第二皮带轮6的直径，第二皮带轮6固定连接有中心轴8，中心轴8通过第一传动皮带7带动螺旋进料辊4转动，保证进料速度，进而保证粉碎和研磨效果；所述支撑座20为减震支撑座。

需要特别说明的是：本申请中驱动电机和研磨辊为现有技术；粉碎刀片组、进料筒、螺旋进料辊和螺旋出料辊为本申请的创新点；通过设有刀片从上至下刀片间距逐渐减小的粉碎刀片组，对化妆品原料进行逐步粉碎，具有较高的粉碎效率和较好的粉碎效果；通过设有进料筒和螺旋进料辊，保证进料速度，进而保证粉碎和研磨效果；通过设有螺旋出料辊，避免出料辊堵塞。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

设计图

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主设计要求

设计方案

设计说明书

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