一种翻转式电机架的焊接复合夹具工装论文和设计-邬孝强

全文摘要

本实用新型提供一种翻转式电机架的焊接复合夹具工装，其能够适用于各自类型的电机架焊接工作，可以确保电机架焊接后的几何尺寸、形位公差、安装孔距的要求，显著提高工作效率，操作使用方便快捷，减低生产成本，其包括水平焊接部和垂直焊接部，水平焊接部和垂直焊接部连接呈“L”型，垂直焊接部包括止推三角板、立筋板、横撑板、三角筋板和可拆卸连接板，立筋板竖直设置在水平焊接部的一端，止推三角板垂直设置在立筋板的侧面，立筋板的连接横撑板，横撑板和水平焊接部垂直，立筋板的顶部连接三角筋板，三角筋板的垂直边和立筋板平行，可拆卸连接板安装在三角筋板的垂直边上。

主设计要求

1.一种翻转式电机架的焊接复合夹具工装，所述翻转式电机架包括第一H钢和第二H钢，所述第一H钢水平设置，所述第二H钢和所述第一H钢存在夹角，其特征在于，所述焊接复合夹具工装包括水平焊接部和垂直焊接部，所述水平焊接部和所述垂直焊接部连接呈“L”型，所述垂直焊接部包括止推三角板、立筋板、横撑板、三角筋板和可拆卸连接板，所述立筋板竖直设置在所述水平焊接部的一端，所述止推三角板垂直设置在所述立筋板的侧面，所述立筋板的连接横撑板，所述横撑板和所述水平焊接部垂直，所述立筋板的顶部连接所述三角筋板，所述三角筋板的垂直边和所述立筋板平行，所述可拆卸连接板安装在所述三角筋板的垂直边上。

设计方案

2.根据权利要求1所述的翻转式电机架的焊接复合夹具工装，其特征在于，所述可拆卸连接板设置有1块或者多块。

3.根据权利要求1所述的翻转式电机架的焊接复合夹具工装，其特征在于，所述可拆卸连接板包括可拆卸定位板，所述可拆卸定位板上设置有第一连接孔和第一固定孔，所述第一连接孔和所述垂直边连接，所述第一固定孔设置在所述可拆卸定位板的两端，所述第一连接孔位于所述第一固定孔的中间，所述第一固定孔和所述第二H钢的底部连接。

4.根据权利要求3所述的翻转式电机架的焊接复合夹具工装，其特征在于，所述三角筋板的垂直边具有固定槽，螺栓通过所述第一连接孔进入所述固定槽拧紧实现固定。

5.根据权利要求1所述的翻转式电机架的焊接复合夹具工装，其特征在于，所述垂直焊接部还包括底部连接板，所述底部连接板设置在所述立筋板的底部，所述底部连接板和所述水平焊接部垂直。

6.根据权利要求5所述的翻转式电机架的焊接复合夹具工装，其特征在于，所述底部连接板的一侧面与所述立筋板焊接，所述底部连接板的两端具有定位孔。

7.根据权利要求5所述的翻转式电机架的焊接复合夹具工装，其特征在于，所述底部连接板还包括第二固定孔，所述第二固定孔和待焊接的第一H钢的底部连接。

8.根据权利要求1所述的翻转式电机架的焊接复合夹具工装，其特征在于，所述水平焊接部包括水平基座和水平定位块，所述水平基座放置地面，所述水平定位块焊接在所述水平基座的表面。

9.根据权利要求1所述的翻转式电机架的焊接复合夹具工装，其特征在于，所述三角筋板的垂直边上设置有刻度尺。

10.根据权利要求1所述的翻转式电机架的焊接复合夹具工装，其特征在于，所述横撑板的两端设置有第三固定孔。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及翻转式电机架焊接加工领域，具体而言，涉及一种翻转式电机架的焊接复合夹具工装。

背景技术

在长期的油田现场的使用，游梁式抽油机已形成标准化和系列化，其稳定可靠的质量得到肯定。在国际和国内油田游梁式抽油机均得到了广泛的应用。随着每年新油井的不断开采，对游梁式抽油机的需求量较大。因此对游梁式抽油机的生产制造提出了高质量、高效率、低成本的要求。

现有的翻转式电机架包括第一H钢和第二H钢，其中第一H钢水平设置，第二H钢和第一H钢存在夹角，在翻转式电机架加工过程中，若采用现有的焊接方式，由于翻转式电机架的型号多样，工厂需要制备多种多样的工装实现对翻转式电机架的焊接，从而增加工厂的制备成本，并且频繁更换工装还会直接降低加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种翻转式电机架的焊接复合夹具工装，其能够适用于各自类型的电机架焊接工作，可以确保电机架焊接后的几何尺寸、形位公差、安装孔距的要求，显著提高工作效率，操作使用方便快捷，减低生产成本。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种翻转式电机架的焊接复合夹具工装，翻转式电机架包括第一H钢和第二H钢，第一H钢水平设置，第二H钢和第一H钢存在夹角，该焊接复合夹具工装包括水平焊接部和垂直焊接部，水平焊接部和垂直焊接部连接呈“L”型，垂直焊接部包括止推三角板、立筋板、横撑板、三角筋板和可拆卸连接板，立筋板竖直设置在水平焊接部的一端，止推三角板垂直设置在立筋板的侧面，立筋板的连接横撑板，横撑板和水平焊接部垂直，立筋板的顶部连接三角筋板，三角筋板的垂直边和立筋板平行，可拆卸连接板安装在三角筋板的垂直边上。

在本实用新型的较佳实施例中，上述可拆卸连接板设置有1块或者多块。

在本实用新型的较佳实施例中，上述可拆卸连接板包括可拆卸定位板，可拆卸定位板上设置有第一连接孔和第一固定孔，第一连接孔和垂直边连接，第一固定孔设置在可拆卸定位板的两端，第一连接孔位于第一固定孔的中间，第一固定孔和第二H钢的底部连接。

在本实用新型的较佳实施例中，上述三角筋板的垂直边具有固定槽，螺栓通过第一连接孔进入固定槽拧紧实现固定。

在本实用新型的较佳实施例中，上述垂直焊接部还包括底部连接板，底部连接板设置在立筋板的底部，底部连接板和水平焊接部垂直。

在本实用新型的较佳实施例中，上述底部连接板的一侧面与立筋板焊接，底部连接板的两端具有定位孔。

在本实用新型的较佳实施例中，上述底部连接板还包括第二固定孔，第二固定孔和待焊接的第一H钢的底部连接。

在本实用新型的较佳实施例中，上述水平焊接部包括水平基座和水平定位块，水平基座放置地面，水平定位块焊接在水平基座的表面。

在本实用新型的较佳实施例中，上述三角筋板的垂直边上设置有刻度尺。

在本实用新型的较佳实施例中，上述横撑板的两端设置有第三固定孔。

本实用新型实施例的有益效果是：在本实用新型中的焊接夹具工装设置有水平焊接部和竖直焊接部，垂直焊接部的厚度、高低可调节，使得本焊接夹具工装可以确保电机架焊接后几何尺寸、形位公差、安装孔距的要求，多种电机架的焊接均可使用，显著提高工作效率，操作使用方便快捷，减低生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例的翻转式电机架结构示意图；

图2为本实用新型实施例的焊接复合夹具工装结构示意图；

图标：001-第一H钢；002-第二H钢；100-水平焊接部；200-垂直焊接部；210-止推三角板；220-立筋板；230-横撑板；240-三角筋板；250-可拆卸连接板；251-第一连接孔；252-第一固定孔；241-固定槽；260-底部连接板；261-定位孔；262-第二固定孔；110-水平基座；120-水平定位块；231-第三固定孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

第一实施例

请参见图1，在现有技术中的翻转式电机架包括第一H钢001和第二H钢002，其中第一H钢001水平设置，第二H钢002和第一H钢001存在夹角，在翻转式电机架加工过程中，若采用现有的焊接方式，其翻转式电机架的型号多样，工厂需要制备多种多样的工装实现对翻转式电机架的焊接，增加工厂的制备成本。

基于此，本实施例提供一种翻转式电机架的焊接复合夹具工装，请参见图,2，该焊接复合夹具工装包括水平焊接部100和垂直焊接部200，水平焊接部100和垂直焊接部200连接呈“L”型，垂直焊接部200包括止推三角板210、立筋板220、横撑板230、三角筋板240和可拆卸连接板250，立筋板220竖直设置在水平焊接部100的一端，止推三角板210垂直设置在立筋板220的侧面，立筋板220的连接横撑板230，横撑板230和水平焊接部100垂直，立筋板220的顶部连接三角筋板240，三角筋板240的垂直边和立筋板220平行，可拆卸连接板250安装在三角筋板240的垂直边上。

在本实施例中的止推三角板210、立筋板220、横撑板230、三角筋板240经过焊接得到，横撑板230用于最小角度的翻转式电机架制备，在此基础上，本实施例中的三角筋板240垂直边上还设置有可拆卸的可拆卸连接板250，该连接板和三角筋板240的垂直边可滑动式连接，可以调节可拆卸连接板250与水平焊接部100的垂直距离，从而不同角度的翻转式电机架均可以在本设备上安装。

在本实用新型的较佳实施例中，上述可拆卸连接板250设置有1块或者多块，同时有的翻转式电机架的第二H钢002的底部不与第一H钢001的底部平齐，则可以通过增加或者拆卸可拆卸连接板250，来实现两H钢底部不平齐情况下的翻转式电机架焊接工作。

在本实用新型的较佳实施例中，上述可拆卸连接板250包括可拆卸定位板，可拆卸定位板上设置有第一连接孔251和第一固定孔252，第一连接孔251和垂直边连接，第一固定孔252设置在可拆卸定位板的两端，第一连接孔251位于第一固定孔252的中间，第一固定孔252和第二H钢002的底部连接。在本实施例中的第一连接孔251搭配使用有螺栓组，螺栓组穿过第一连接孔251和三角筋板240连接，第一固定孔252用于连接第二H钢002的底部。

在本实用新型的较佳实施例中，上述三角筋板240的垂直边具有固定槽241，螺栓通过第一连接孔251进入固定槽241拧紧实现固定。更为优化的，本实施例中的固定槽241还设置有齿，增加螺栓组的固定效果，防止滑动。

在本实用新型的较佳实施例中，上述垂直焊接部200还包括底部连接板260，底部连接板260设置在立筋板220的底部，底部连接板260和水平焊接部100垂直，本实施例中的底部连接板260用于固定第一H钢001。

在本实用新型的较佳实施例中，上述底部连接板260的一侧面与立筋板220焊接，底部连接板260的两端具有定位孔261，定位孔261用于第一H钢001的底部短于第二H钢002的底部时，在需要增加底部连接板260，即将多块底部连接板260通过螺钉固定连接。

在本实用新型的较佳实施例中，上述底部连接板260还包括第二固定孔262，第二固定孔262和待焊接的第一H钢001的底部连接，第二固定孔262用于连接第一H钢001。

在本实用新型的较佳实施例中，上述水平焊接部100包括水平基座110和水平定位块120，水平基座110放置地面，水平定位块120焊接在水平基座110的表面，水平基座110上设置水平定位块120，用于定位第一H钢001的位置，保持第一H钢001的水平状态。

在本实用新型的较佳实施例中，上述三角筋板240的垂直边上设置有刻度尺(图未示出)，用于精确确定第一H钢001和第二H钢002的角度。

在本实用新型的较佳实施例中，上述横撑板230的两端设置有第三固定孔231。

本实用新型实施例的有益效果是：在本实用新型中的焊接夹具工装设置有水平焊接部100和竖直焊接部，垂直焊接部200的厚度、高低可调节，使得本焊接夹具工装可以确保电机架焊接后几何尺寸、形位公差、安装孔距的要求，多种电机架的焊接均可使用，显著提高工作效率，操作使用方便快捷，减低生产成本。

本说明书描述了本实用新型的实施例的示例，并不意味着这些实施例说明并描述了本实用新型的所有可能形式。应理解，说明书中的实施例可以多种替代形式实施。附图无需按比例绘制；可放大或缩小一些特征以显示特定部件的细节。公开的具体结构和功能细节不应当作限定解释，仅仅是教导本领域技术人员以多种形式实施本实用新型的代表性基础。本领域内的技术人员应理解，参考任一附图说明和描述的多个特征可以与一个或多个其它附图中说明的特征组合以形成未明确说明或描述的实施例。说明的组合特征提供用于典型应用的代表实施例。然而，与本实用新型的教导一致的特征的多种组合和变型可以根据需要用于特定应用或实施。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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