一种环保式棉纱加工用染色机论文和设计

全文摘要

本实用新型涉及棉纱加工相关技术领域，且公开了一种环保式棉纱加工用染色机，所述驱动电机通过螺栓固定安装在机体的右侧面，所述驱动电机的输出轴贯穿机体的右侧面并与搅拌架固定连接，所述滤架固定安装在机体的右侧内壁，所述悬挂架固定安装在机体的内侧底部，所述排水管固定安装在机体底部的排水口处，所述排水管的末端与三通接头固定连通，所述三通接头的一个接口与水泵的吸水管固定连接，所述水泵排水端接口与连通弯管的端口固定连接，所述开关阀固定安装在三通接头的另一个接口处。该环保式棉纱加工用染色机，使得设备对染液进行内循环净化，延长染液的使用时间，降低染液中杂质含有量，从而达到了环保降低成本资源的目的。

主设计要求

1.一种环保式棉纱加工用染色机，包括机体(1)、驱动电机(2)、搅拌架(3)、滤架(4)、悬挂架(5)、排水管(6)、三通接头(7)、开关阀(8)、水泵(9)、连通弯管(10)、倾斜筒(11)、接口管(12)、低速电机(13)、螺旋输送叶(14)、滤水孔(15)、密封片(16)、连通管(17)、单向阀(18)和控制面板(19)，其特征在于：所述驱动电机(2)通过螺栓固定安装在机体(1)的右侧面，所述驱动电机(2)的输出轴贯穿机体(1)的右侧面并与搅拌架(3)固定连接，所述滤架(4)固定安装在机体(1)的右侧内壁，所述悬挂架(5)固定安装在机体(1)的内侧底部，所述排水管(6)固定安装在机体(1)底部的排水口处，所述排水管(6)的末端与三通接头(7)固定连通，所述三通接头(7)的一个接口与水泵(9)的吸水管固定连接，所述水泵(9)排水端接口与连通弯管(10)的端口固定连接，所述开关阀(8)固定安装在三通接头(7)的另一个接口处，倾斜筒(11)通过螺栓固定安装在机体(1)的左侧面，所述接口管(12)固定连接在倾斜筒(11)的导水口处，所述连通弯管(10)的末端与接口管(12)固定连接，所述低速电机(13)通过螺栓固定安装在倾斜筒(11)的底部端头，所述低速电机(13)的输出轴贯穿倾斜筒(11)的底部并通过联轴器与螺旋输送叶(14)固定连接，所述螺旋输送叶(14)通过轴承底座活动连接在倾斜筒(11)的内侧顶部，所述滤水孔(15)均匀开设在螺旋输送叶(14)的表面，所述密封片(16)粘接在螺旋输送叶(14)的螺旋侧边并与倾斜筒(11)的内侧壁接触，所述接口管(12)固定连接在倾斜筒(11)的侧面底部并贯穿机体(1)的左侧面与单向阀(18)相连接，所述控制面板(19)固定安装在机体(1)的右侧面，所述倾斜筒(11)的斜侧面顶部开设有排杂口(20)。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种环保式棉纱加工用染色机，其特征在于：所述控制面板(19)与驱动电机(2)、低速电机(13)和水泵(9)之间的连接关系为电性连接，控制面板(19)可以控制驱动电机(2)、水泵(9)和低速电机(13)的开关及运行状态。

3.根据权利要求1所述的一种环保式棉纱加工用染色机，其特征在于：所述滤架(4)的滤孔内径小于螺旋输送叶(14)上的滤水孔(15)的内径，滤架(4)的侧边与机体(1)的内侧壁进行完全固定连接，滤架(4)将搅拌架(3)进行固态隔离。

4.根据权利要求1所述的一种环保式棉纱加工用染色机，其特征在于：所述螺旋输送叶(14)上的滤水孔(15)内径从上到下依次缩小，螺旋输送叶(14)的侧边通过密封片(16)与倾斜筒(11)内侧壁之间达到间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种环保式棉纱加工用染色机，其特征在于：所述单向阀(18)为向机体(1)内腔单向排水的阀体，密封片(16)采用弹性密封橡胶片。

6.根据权利要求1所述的一种环保式棉纱加工用染色机，其特征在于：所述开关阀(8)可采用手动式旋转开关阀体，开关阀(8)所在的三通接头(7)的接口处可外接排水设备。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及棉纱加工相关技术领域，具体为一种环保式棉纱加工用染色机。

背景技术

随着社会的发展，科技的不断进步，越来越多机械设备的使用，大大增加了社会生产力，推进社会整体的进步，纺织相关设备的使用，大大的降低了操作人员的操作劳动强度，其中棉纱加工用的染色机使用对棉纱进行染色作业的设备，在棉纱放置在染色机内进行浸泡染色时，棉纱本体上的断头或毛絮易掉落在染液中，长时间的使用易使得染液中参杂有较多的杂质，降低了棉纱染色的效果，所以需要定期的更换染液来保障棉纱的染色效果，更换染液即使经过净化处理也会对水质造成污染，因此需要一种缓冲式的棉纱加工用染色机，来对染色机内的染液进行一定程度的处理，延长染液的使用时间，从而使得设备达到环保的使用效果。

实用新型内容

解决了现有的棉纱加工用染色机不能在染液使用者对其进行净化处理降低染液使用时间导致污染的问题。

一种环保式棉纱加工用染色机，包括机体、驱动电机、搅拌架、滤架、悬挂架、排水管、三通接头、开关阀、水泵、连通弯管、倾斜筒、接口管、低速电机、螺旋输送叶、滤水孔、密封片、连通管、单向阀和控制面板，所述驱动电机通过螺栓固定安装在机体的右侧面，所述驱动电机的输出轴贯穿机体的右侧面并与搅拌架固定连接，所述滤架固定安装在机体的右侧内壁，所述悬挂架固定安装在机体的内侧底部，所述排水管固定安装在机体底部的排水口处，所述排水管的末端与三通接头固定连通，所述三通接头的一个接口与水泵的吸水管固定连接，所述水泵排水端接口与连通弯管的端口固定连接，所述开关阀固定安装在三通接头的另一个接口处，倾斜筒通过螺栓固定安装在机体的左侧面，所述接口管固定连接在倾斜筒的导水口处，所述连通弯管的末端与接口管固定连接，所述低速电机通过螺栓固定安装在倾斜筒的底部端头，所述低速电机的输出轴贯穿倾斜筒的底部并通过联轴器与螺旋输送叶固定连接，所述螺旋输送叶通过轴承底座活动连接在倾斜筒的内侧顶部，所述滤水孔均匀开设在螺旋输送叶的表面，所述密封片粘接在螺旋输送叶的螺旋侧边并与倾斜筒的内侧壁接触，所述接口管固定连接在倾斜筒的侧面底部并贯穿机体的左侧面与单向阀相连接，所述控制面板固定安装在机体的右侧面，所述倾斜筒的斜侧面顶部开设有排杂口。

优选的，所述控制面板与驱动电机、低速电机和水泵之间的连接关系为电性连接，控制面板可以控制驱动电机、水泵和低速电机的开关及运行状态。

优选的，所述滤架的滤孔内径小于螺旋输送叶上的滤水孔的内径，滤架的侧边与机体的内侧壁进行完全固定连接，滤架将搅拌架进行固态隔离。

优选的，所述螺旋输送叶上的滤水孔内径从上到下依次缩小，螺旋输送叶的侧边通过密封片与倾斜筒内侧壁之间达到间隙配合。

优选的，所述单向阀为向机体内腔单向排水的阀体，密封片采用弹性密封橡胶片。

优选的，所述开关阀可采用手动式旋转开关阀体，开关阀所在的三通接头的接口处可外接排水设备。

与现有技术相比：

(1)、该环保式棉纱加工用染色机，通过设置机体、三通接头、倾斜筒和低速电机相互配合，在设备使用时，通过控制面板启动低速电机和水泵，低速电机的输出轴通过联轴器带动螺旋输送叶进行旋转，而水泵将机体内腔的染液通过排水管抽出，然后通过连通弯管进行传导，最后通过接口管导入倾斜筒的内腔，使得正在对棉纱染色的染液进行循环导出，导入倾斜筒内腔的染液在重力及螺旋输送叶的作用下倾斜向下流动，使得染液通过滤水孔向下流，而染液中的棉纱断头或毛絮被滤水孔过滤掉，而螺旋输送叶螺旋推动被过滤掉的毛絮杂质向上活动，最后通过排杂口排出倾斜筒的内腔，同时通过滤水孔导入倾斜筒内腔底部的染液通过连通管再次导入机体的内腔进行使用，使得设备对染液进行内循环净化，延长染液的使用时间，降低染液中杂质含有量，从而达到了环保降低成本资源的目的。

(2)、该环保式棉纱加工用染色机，通过设置螺旋输送叶和密封片相互配合，在设备使用时，螺旋输送叶进行旋转，使得螺旋输送叶的外侧边通过密封片与倾斜筒的内侧壁进行摩擦接触，从而防止了染液中的毛絮杂质通过间隙流过倾斜筒的内腔，保障染液充分的通过滤水孔的过滤净化导入机体的内腔。

(3)、该环保式棉纱加工用染色机，通过设置驱动电机、搅拌架和滤架相互配合，在设备使用时，驱动电机的输出轴带动搅拌架进行旋转，使得搅拌架对机体内腔的染液进行翻滚搅拌，防止染液的染色颗粒净化沉淀落在机体的内腔，使得染色颗粒均匀分布，而滤架将染液中的杂质颗粒阻挡在外，防止染液中的杂质落入滤架、机体和搅拌架之间而无法排出循环过滤的情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型倾斜筒内部结构示意图；

图3为图1中A处结构放大示意图。

图中：1机体、2驱动电机、3搅拌架、4滤架、5悬挂架、6排水管、7 三通接头、8开关阀、9水泵、10连通弯管、11倾斜筒、12接口管、13低速电机、14螺旋输送叶、15滤水孔、16密封片、17连通管、18单向阀、19控制面板、20排杂口。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种环保式棉纱加工用染色机，包括机体1、驱动电机2、搅拌架3、滤架4、悬挂架5、排水管6、三通接头7、开关阀8、水泵9、连通弯管10、倾斜筒11、接口管12、低速电机13、螺旋输送叶14、滤水孔15、密封片16、连通管17、单向阀18和控制面板19，驱动电机2通过螺栓固定安装在机体1的右侧面，驱动电机2的输出轴贯穿机体1的右侧面并与搅拌架3固定连接，滤架4固定安装在机体1 的右侧内壁，悬挂架5固定安装在机体1的内侧底部，排水管6固定安装在机体1底部的排水口处，排水管6的末端与三通接头7固定连通，三通接头7 的一个接口与水泵9的吸水管固定连接，水泵9排水端接口与连通弯管10的端口固定连接，开关阀8固定安装在三通接头7的另一个接口处，开关阀8可采用手动式旋转开关阀体，开关阀8所在的三通接头7的接口处可外接排水设备，倾斜筒11通过螺栓固定安装在机体1的左侧面，接口管12固定连接在倾斜筒11的导水口处，连通弯管10的末端与接口管12固定连接，低速电机13通过螺栓固定安装在倾斜筒11的底部端头，低速电机13采用转速为 5-10r\/min的低速电机，低速电机13的输出轴贯穿倾斜筒11的底部并通过联轴器与螺旋输送叶14固定连接，螺旋输送叶14通过轴承底座活动连接在倾斜筒11的内侧顶部，滤水孔15均匀开设在螺旋输送叶14的表面，滤架4的滤孔内径小于螺旋输送叶14上的滤水孔15的内径，滤架4的侧边与机体1 的内侧壁进行完全固定连接，滤架4将搅拌架3进行固态隔离，密封片16粘接在螺旋输送叶14的螺旋侧边并与倾斜筒11的内侧壁接触，螺旋输送叶14 上的滤水孔15内径从上到下依次缩小，螺旋输送叶14的侧边通过密封片16与倾斜筒11内侧壁之间达到间隙配合，单向阀18为向机体1内腔单向排水的阀体，密封片16采用弹性密封橡胶片，接口管12固定连接在倾斜筒11的侧面底部并贯穿机体1的左侧面与单向阀18相连接，控制面板19固定安装在机体1的右侧面，倾斜筒11的斜侧面顶部开设有排杂口20，控制面板19 与驱动电机2、低速电机13和水泵9之间的连接关系为电性连接，控制面板 19可以控制驱动电机2、水泵9和低速电机13的开关及运行状态。

在设备使用时，将需要染色的棉纱放置在悬挂架5上，将机体1顶部的盖子盖上，通过控制面板19启动低速电机13、水泵9和驱动电机2，低速电机13的输出轴通过联轴器带动螺旋输送叶14进行旋转，而水泵9将机体1 内腔的染液通过排水管6抽出，然后通过连通弯管10进行传导，最后通过接口管12导入倾斜筒11的内腔，使得正在对棉纱染色的染液进行循环导出，导入倾斜筒11内腔的染液在重力及螺旋输送叶14的作用下倾斜向下流动，使得染液通过滤水孔15向下流，而染液中的棉纱断头或毛絮被滤水孔15过滤掉，而螺旋输送叶14螺旋推动被过滤掉的毛絮杂质向上活动，最后通过排杂口20排出倾斜筒11的内腔，同时通过滤水孔15导入倾斜筒11内腔底部的染液通过连通管17再次导入机体1的内腔进行使用，使得设备对染液进行内循环净化，延长染液的使用时间，驱动电机2的输出轴带动搅拌架3进行旋转，使得搅拌架3对机体1内腔的染液进行翻滚搅拌，防止染液的染色颗粒净化沉淀落在机体1的内腔，使得染色颗粒均匀分布，在染液无法使用之后，将开关阀8打开排出染液即可。

设计图

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主设计要求

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