全文摘要
本实用新型公开了一种污水车间反渗透膜清洗装置，包括清洗管路以及设置于清洗管路上的药液桶、循环泵、闸阀以及反渗透膜元件；所述药液桶包括外壳与内胆，所述内胆与外壳之间为真空腔室，所述内胆内设置有U型电加热管，所述U型电加热管上均匀套设有若干个横截面为工字形的散热片，所述药液桶上还设置有药液加入口、进气管、新鲜水补充管以及排污管，进气管伸入药液桶内的一端连接有向下螺旋延伸的出气管，所述出气管上均布有出气孔。本实用新型中应用了具有真空腔室的药液桶以及均布在U型电加热管上的工字形散热片，通过增大换热面积和削弱热量散失达到了提升药液升温速度的目的，有利于反渗透膜元件清洗的快速进行。
主设计要求
1.一种污水车间反渗透膜清洗装置，其特征在于，包括清洗管路以及设置于清洗管路上的药液桶、循环泵、闸阀以及反渗透膜元件；所述药液桶包括外壳与内胆，所述内胆与外壳之间为真空腔室，所述内胆内设置有U型电加热管，所述U型电加热管上均匀套设有若干个横截面为工字形的散热片，所述药液桶上还设置有药液加入口、进气管、新鲜水补充管以及排污管，进气管伸入药液桶内的一端连接有向下螺旋延伸的出气管，所述出气管上均布有出气孔。
设计方案
1.一种污水车间反渗透膜清洗装置，其特征在于，包括清洗管路以及设置于清洗管路上的药液桶、循环泵、闸阀以及反渗透膜元件；所述药液桶包括外壳与内胆，所述内胆与外壳之间为真空腔室，所述内胆内设置有U型电加热管，所述U型电加热管上均匀套设有若干个横截面为工字形的散热片，所述药液桶上还设置有药液加入口、进气管、新鲜水补充管以及排污管，进气管伸入药液桶内的一端连接有向下螺旋延伸的出气管，所述出气管上均布有出气孔。
2.根据权利要求1所述的一种污水车间反渗透膜清洗装置，其特征在于，所述清洗管路上还连接有药液桶循环清洗管路，所述药液桶循环清洗管路上设置有保安过滤器和闸阀。
3.根据权利要求1所述的一种污水车间反渗透膜清洗装置，其特征在于，所述外壳的外壁上包裹设置有隔热材料层。
4.根据权利要求3所述的一种污水车间反渗透膜清洗装置，其特征在于，所述隔热材料层为气凝胶毡层。
5.根据权利要求1所述的一种污水车间反渗透膜清洗装置，其特征在于，所述排污管上也设置有闸阀。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及反渗透膜清洗设备技术领域，具体涉及一种污水车间反渗透膜清洗装置。
背景技术
反渗透膜元件是一种设置在水预处理车间或者污水处理车间并能将原水进行净化和分离的膜分离装置，长时间运行后反渗透膜元件上会沉积胶体、微生物、金属氧化物等污染物，从而降低反渗透膜元件的净化效果，甚至会对反渗透膜元件造成不可恢复的损伤，因此需要对反渗透膜元件进行清洗，恢复其净化功能，常见的清洗手段为通过泵将药液桶内的清洗药液打入反渗透膜元件中以达到清洗反渗透膜元件的目的，众所周知，药液需要加入到药液桶中与清水混合均匀并加热到一定温度才可以达到良好的清洗效果，现在的药液桶多通过加装普通电热管和机械搅拌叶轮来实现升温和搅拌的目的，但是实际应用过程中发现，一是单纯的靠普通电加热管加热导致药液升温速度较慢，不利于反渗透膜元件清洗的快速进行，二是机械搅拌叶轮的设备投资和运行成本较大，不利于提高企业效益。
实用新型内容
针对背景技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种污水车间反渗透膜清洗装置，其有效解决了背景技术中存在问题。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种污水车间反渗透膜清洗装置，包括清洗管路以及设置于清洗管路上的药液桶、循环泵、闸阀以及反渗透膜元件；所述药液桶包括外壳与内胆，所述内胆与外壳之间为真空腔室，所述内胆内设置有U型电加热管，所述U型电加热管上均匀套设有若干个横截面为工字形的散热片，所述药液桶上还设置有药液加入口、进气管、新鲜水补充管以及排污管，进气管伸入药液桶内的一端连接有向下螺旋延伸的出气管，所述出气管上均布有出气孔。
进一步的，所述清洗管路上还连接有药液桶循环清洗管路，所述药液桶循环清洗管路上设置有保安过滤器和闸阀。
进一步的，所述外壳的外壁上包裹设置有隔热材料层。
进一步的，所述隔热材料层为气凝胶毡层。
进一步的，所述排污管上也设置有闸阀。
本实用新型具有以下有益技术效果：
本实用新型中应用了具有真空腔室的药液桶以及均布在U型电加热管上的工字形散热片，通过增大换热面积和削弱热量散失达到了提升药液升温速度的目的，有利于反渗透膜元件清洗的快速进行；另外，出气管代替了传统机械搅拌叶轮，通过鼓入现有的压缩空气可以有效的把药液搅拌均匀，出气管为向下延伸的螺旋形，实现了立体出气的效果，气泡产出面积大，进一步保证搅拌效果，相比于传统机械搅拌叶轮而言，无论设备成本和运行成本都大幅降低，有利于提高企业的经济效益，本申请设计新颖，使用方便，具有很强的实用性。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例药液桶的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型以及简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造以及操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定以及限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示，本实施例所述的一种污水车间反渗透膜清洗装置，包括清洗管路1以及设置于清洗管路1上的药液桶2、循环泵3、闸阀4以及反渗透膜元件5；药液桶2包括外壳6与内胆7，内胆7与外壳6之间为真空腔室8，内胆7与外壳6之间设置有有多个支撑柱9，真空腔室8可以有效削弱药液的热量散失，有利于药液的顺利升温，内胆7内设置有U型电加热管10，U型电加热管10上均匀套设有若干个工字形的散热片11，此举可以有效增大U型电加热管10和药液的热交换面积，有利于提高药液的升温速度和保证反渗透膜元件5清洗的快速进行，药液桶2上还设置有药液加入口12、进气管13、新鲜水补充管14以及排污管15，内胆7上部具有开口且内胆7的上部开口处可拆卸的设置有封盖16，药液加入口12、进气管13、新鲜水补充管14均设置于封盖16上，排污管15与内胆7的底部相连通且排污管上也设置有闸阀4，进气管13伸入药液桶2内的一端连接有向下螺旋延伸的出气管17，出气管17上均布有出气孔(未示出)，出气管17代替了传统机械搅拌叶轮，通过引入压缩空气可以有效的把药液搅拌均匀，出气管17为向下延伸的螺旋形，实现了立体出气的效果，气泡产出面积大，进一步保证搅拌效果，相比于传统机械搅拌叶轮而言，无论设备成本和运行成本都大幅降低，有利于提高企业的经济效益。
清洗管路1上还连接有药液桶循环清洗管路18，药液桶循环清洗管路18上设置有保安过滤器19和闸阀4。
外壳6的外壁上包裹设置有隔热材料层20，隔热材料层20为气凝胶毡层，隔热材料层20可以进一步削弱热量的散失，保持药液的温度，有利于节约能源。
本实施例的工作过程为：
通过药液加入口12向内胆7内投入药液，按比例通过新鲜水补充管14向内胆7内打入新鲜净水，开启U型电加热管10并通过进气管13向出气管17内通入压缩空气，内胆7内的药液在U型电加热管10和压缩空气的作用下得到升温和搅拌，溶解均匀后成为清洗药液，压缩空气可通过药液加入口12溢出，然后停止通入压缩空气，打开清洗管路1上的闸阀4和循环泵3，将清洗药液送入反渗透膜元件5中，清洗反渗透膜元件5进而恢复其功能，清洗完成后，关闭循环泵3，打开排污管5上的闸阀4将清洗药液放出；
需要清洗药液桶2时，关闭清洗管路1上的闸阀4，开启药液桶循环清洗管路18上的闸阀4，通过通过新鲜水补充管14向内胆7内打入新鲜净水，开启循环泵3，从药液桶2内送出的水经保安过滤器19过滤后再返回药液桶2内，有效滤除药液桶2内的细小微粒等杂质，反复数次后接通排污管15将水放出即可。
本实用新型的实施例是为了示例以及描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改以及变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择以及描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理以及实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920010031.3
申请日:2019-01-04
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:13(河北)
授权编号:CN209406079U
授权时间:20190920
主分类号:B01D 65/02
专利分类号:B01D65/02
范畴分类:23A;
申请人:沧州中铁装备制造材料有限公司;河北纵横集团丰南钢铁有限公司;河北渤海煤焦化有限公司
第一申请人:沧州中铁装备制造材料有限公司
申请人地址:061100 河北省沧州市黄骅港开发区工业区
发明人:高清元;尹宗伟;宋英杰;赵亚东;田彬;杨晓伟;孙翔;丁忠良;孙丹娜
第一发明人:高清元
当前权利人:沧州中铁装备制造材料有限公司;河北纵横集团丰南钢铁有限公司;河北渤海煤焦化有限公司
代理人:张宇锋
代理机构:11717
代理机构编号:北京邦创至诚知识产权代理事务所(普通合伙)
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计