全文摘要
本实用新型涉及中药机械技术领域，具体而言涉及一种用于中药及香料提香机的上料装置。本实用新型一种用于中药及香料提香机的上料装置，包括吸料机，运动机构和机架，所述的吸料机包括储料仓和漩涡泵，所述的漩涡泵与所述的储料仓通过空气管道连接，所述的储料仓上设有进料口，所述的进料口上设有进料管，在所述的储料仓底部设有出料口，所述的运动机构包括基座和导轨，所述的基座与所述的吸料机固定连接，并带动所述的吸料机沿导轨方向移动，所述的导轨固定连接在机架上。本实用新型具有上料效率高，可以同时为多个捣料机构上料，生产效率高且具有减少成本的优势，可以用于中药及提香机的上料。
主设计要求
1.一种用于中药及香料提香机的上料装置，包括吸料机，运动机构和机架，其特征在于：所述的吸料机包括储料仓和漩涡泵，所述的漩涡泵与所述的储料仓通过空气管道连接，所述的储料仓上设有进料口，所述的进料口上设有进料管，在所述的储料仓底部设有出料口，所述的运动机构包括基座和导轨，所述的基座与所述的吸料机固定连接，并带动所述的吸料机沿导轨方向移动，所述的导轨固定连接在机架上。
设计方案
1.一种用于中药及香料提香机的上料装置，包括吸料机，运动机构和机架，其特征在于：所述的吸料机包括储料仓和漩涡泵，所述的漩涡泵与所述的储料仓通过空气管道连接，所述的储料仓上设有进料口，所述的进料口上设有进料管，在所述的储料仓底部设有出料口，所述的运动机构包括基座和导轨，所述的基座与所述的吸料机固定连接，并带动所述的吸料机沿导轨方向移动，所述的导轨固定连接在机架上。
2.根据权利要求1所述的一种用于中药及香料提香机的上料装置，其特征在于：所述的导轨内设有传送带，所述的传送带上固定连接有滑动块，所述的滑动块与所述的基座固定连接，所述的基座下设有滑槽，所述的基座与所述的滑槽滑动连接，所述的滑槽固定连接在所述的机架上，所述的滑槽和所述的导轨相互平行。
3.根据权利要求2所述的一种用于中药及香料提香机的上料装置，其特征在于：所述的滑槽上方设有若干根阻拦杆，所述的阻拦杆包括旋转杆和缓冲杆，所述的旋转杆转动连接在所述的滑槽上，所述的旋转杆和缓冲杆固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于中药及香料提香机的上料装置，其特征在于：所述的滑槽上固定连接有固定杆，所述的旋转杆的下端设有转动槽，所述的固定杆位于所述的转动槽内，所述的转动槽内设有弹簧连接杆，所述的弹簧连接杆固定连接在所述的转动槽的底面上，所述的弹簧连接杆上设有第一固定孔，所述的转动槽内设有扭簧，所述的扭簧的一端固定连接在所述的第一固定孔内，所述固定杆顶部设有第二固定孔，所述的扭簧的另一端固定连接在所述的第二固定孔内。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及中药机械技术领域，具体而言涉及一种用于中药及香料提香机的上料装置。
背景技术
在化工生产中固体输送是一个很重要的化工操作单元，在化工生产中许多原料、半成品和成品产品是处于固体状态，需要从一处输送到另一处，物料的输送效率和物料的品质很难保证，传统的进料方式一般为人为操作机器输送和加料，劳动强度大，效率低，而且有时固体物料容易粘附在加料仓和输送管道内影响进料，容易堵塞管道导致加料操作不通畅，影响加料工序的进行，进而影响反应釜的工作效率。
CN201820265988.8的一种固体进料加料装置，包括加料仓、连接管和捣料装置，所述捣料装置包括气缸、活塞体和缓冲筒，所述气缸与缓冲筒连接，所述活塞体安装在缓冲筒内部，所述气缸端部设置活塞杆，所述活塞杆与活塞体连接，所述缓冲筒底部侧壁设置进料管，所述进料管通过连接管与加料仓连通，通过设置与加料仓连接的捣料装置，对加料仓及连接管内的物料进行挤压使其进入设备的进料口，但是该技术存在有只能对一个机构内进行中药的捣料提香，在进行大规模的生产过程中不利于提高生产效率，如果同时设置多组则会增加生产成本，无法满足目前的大规模生产需要。
因此目前需要具有上料效率高，可以同时为多个捣料机构上料，生产效率高且具有减少成本的优势的用于中药及提香机的上料装置。
实用新型内容
为了解决上述问题，提供一种用于中药及香料提香机的上料装置，本实用新型采用以下技术方案：
一种用于中药及香料提香机的上料装置，包括吸料机，运动机构和机架，所述的吸料机包括储料仓和漩涡泵，所述的漩涡泵与所述的储料仓通过空气管道连接，所述的储料仓上设有进料口，所述的进料口上设有进料管，在所述的储料仓底部设有出料口，所述的运动机构包括基座和导轨，所述的基座与所述的吸料机固定连接，并带动所述的吸料机沿导轨方向移动，所述的导轨固定连接在机架上。
首先，本实用新型将上料装置在机架上滑动的技术方案，通过该技术方案使得本实用新型可以采用一个上料装置同时为多个储料装置进行上料，通过该设计可以通过控制柜控制上料机构来回活动上料，且本实用新型采用了真空吸料的方式进行上料，有助于提高上料的效率，由于现有技术多采用倾倒的方式上料，采用重力感应的方式控制，采用该方式需要搭建传送带，而采用本实用新型的方式则只需要用一根软管即可，本实用新型具有上料效率高，可以同时为多个捣料机构上料，生产效率高且具有减少成本的优势。
作为优选，所述的导轨内设有传送带，所述的传送带上固定连接有滑动块，所述的滑动块与所述的基座固定连接，所述的基座下设有滑槽，所述的基座与所述的滑槽滑动连接，所述的滑槽固定连接在所述的机架上，所述的滑槽和所述的导轨相互平行。
本实用新型采用了导轨内的传送带带动基座运动从而带动吸料机沿着导轨方向往复运动为储料机构添料，采用该方案可以提高吸料机运动的稳定性，且采用了滑槽的设计，一方面可以提高机构运动的稳定性，使得吸料机更加稳定顺利地在导轨上运动，另一方面可以分担导轨所受的力作用，防止导轨因为长时间受力作用而导致的损坏。
作为优选，所述的滑槽上方设有若干根阻拦杆，所述的阻拦杆包括旋转杆和缓冲杆，所述的旋转杆转动连接在所述的滑槽上，所述的旋转杆和缓冲杆固定连接。
在吸料机到达需加料的位置时需要停下来，为下方的工作单位进行加料，在这个过程中本实用新型采用了阻拦杆的设计可以对整个吸料机进行阻拦，防止吸料机发生位移从而影响到本实用新型的使用。
作为优选，所述的滑槽上固定连接有固定杆，所述的旋转杆的下端设有转动槽，所述的固定杆位于所述的转动槽内，所述的转动槽内设有弹簧连接杆，所述的弹簧连接杆固定连接在所述的转动槽的底面上，所述的弹簧连接杆上设有第一固定孔，所述的转动槽内设有扭簧，所述的扭簧的一端固定连接在所述的第一固定孔内，所述固定杆顶部设有第二固定孔，所述的扭簧的另一端固定连接在所述的第二固定孔内。
本实用新型采用该技术方案，在吸料机运动的过程中，基座受到缓冲杆的阻力，然后缓冲杆和旋转杆转动，此时不再对基座有阻拦作用，基座正常运动，基座经过后缓冲杆不再与基座相互接触，在扭簧的作用下旋转杆带动缓冲杆旋转复位，而且由于扭簧的作用，在加料过程中的吸料机在没有外加动力的状态下会在缓冲杆的阻拦作用下不发生移动，从而提高了本实用新型的运行稳定性。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型具有上料效率高，可以同时为多个捣料机构上料，生产效率高且具有减少成本的优势。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为吸料机的结构示意图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为本实用新型阻拦杆的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施案例对本实用新型作进一步解释。
实施例
一种用于中药及香料提香机的上料装置，包括吸料机1，运动机构2和机架3，吸料机1包括储料仓11和漩涡泵12，漩涡泵12与储料仓11通过空气管道13连接，储料仓11上设有进料口111，进料口111上设有进料管112，在储料仓11底部设有出料口113，运动机构2包括基座21和导轨22，基座21与吸料机1固定连接，并带动吸料机1沿导轨22方向移动，导轨22固定连接在机架3上。导轨22内设有传送带221，传送带221上固定连接有滑动块222，滑动块222与基座21固定连接，基座21下设有滑槽211，基座21与滑槽211滑动连接，滑槽211固定连接在机架3上，滑槽211和导轨22相互平行。滑槽211上方设有若干根阻拦杆4，阻拦杆4包括旋转杆41和缓冲杆42，旋转杆41转动连接在滑槽211上，旋转杆41和缓冲杆42固定连接。滑槽211上固定连接有固定杆43，旋转杆41的下端设有转动槽411，固定杆43位于转动槽411内，转动槽411内设有弹簧连接杆412，弹簧连接杆412固定连接在转动槽411的底面上，弹簧连接杆412上设有第一固定孔4121，转动槽411内设有扭簧5，扭簧5的一端固定连接在第一固定孔4121内，所述固定杆43顶部设有第二固定孔431，扭簧5的另一端固定连接在第二固定孔431内。
在使用过程中，通过漩涡泵12将物料吸入储料仓11中，通过运动机构2带动吸料机1在导轨22上运动，到达预定位置后进行出料，在出料过程中，基座21收到了阻拦杆4的阻拦作用，保证了出料过程的稳定性。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920116763.0
申请日:2019-01-24
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:86(杭州)
授权编号:CN209618366U
授权时间:20191112
主分类号:B65G 53/24
专利分类号:B65G53/24
范畴分类:32F;27J;
申请人:杭州富阳康华制药机械有限公司
第一申请人:杭州富阳康华制药机械有限公司
申请人地址:311411浙江省杭州市富阳区场口工业园太阳山路18号
发明人:朱政荣;甘兴熠;孙德宝;潘松平
第一发明人:朱政荣
当前权利人:杭州富阳康华制药机械有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计