全文摘要
本实用新型提供了一种前探梁可拆卸管卡固定装置，所述前探梁可拆卸管卡固定装置包括两相对称拼接且相对设置的固定件，每一所述固定件包括顶梁连接头以及架子管连接件，其中，所述顶梁连接头呈中空扁平状，其一侧形成开口，当所述的两固定件拼接时，所述顶梁连接头开口相对地设置，并于两所述开口之间形成收纳槽，该收纳槽收纳顶梁工字钢的底板，以使得所述固定装置与顶梁连接固定；所述架子管连接件表面形成通孔，架子管从所述通孔内穿过，并通过架子管固定装置固定，其具有简化结构且易于实现，在充填体施工过程中，确保施工区域内的施工安全，并且随着前探梁的移动，实现快速拆装，还能在险情发生时起到临时缓冲的作用。
主设计要求
1.一种前探梁可拆卸管卡固定装置，其特征在于，所述前探梁可拆卸管卡固定装置包括两相对称拼接且相对设置的固定件，每一所述固定件包括顶梁连接头以及架子管连接件，其中，所述顶梁连接头呈中空扁平状，其一侧形成开口，当所述的两固定件拼接时，所述顶梁连接头开口相对地设置，并于两所述开口之间形成收纳槽，该收纳槽收纳顶梁工字钢的底板，以使得所述固定装置与顶梁连接固定；所述架子管连接件表面形成通孔，架子管从所述通孔内穿过，并通过架子管固定装置固定。
设计方案
1.一种前探梁可拆卸管卡固定装置，其特征在于，所述前探梁可拆卸管卡固定装置包括两相对称拼接且相对设置的固定件，每一所述固定件包括顶梁连接头以及架子管连接件，其中，
所述顶梁连接头呈中空扁平状，其一侧形成开口，当所述的两固定件拼接时，所述顶梁连接头开口相对地设置，并于两所述开口之间形成收纳槽，该收纳槽收纳顶梁工字钢的底板，以使得所述固定装置与顶梁连接固定；
所述架子管连接件表面形成通孔，架子管从所述通孔内穿过，并通过架子管固定装置固定。
2.如权利要求1所述的前探梁可拆卸管卡固定装置，其特征在于，所述架子管上还设置有竹跳板。
3.如权利要求1所述的前探梁可拆卸管卡固定装置，其特征在于，所述架子管连接件上，于所述通孔的上下两侧分别设置有多个螺孔，螺母分别穿过所述螺孔，将所述两固定件压紧固定。
4.如权利要求3所述的前探梁可拆卸管卡固定装置，其特征在于，所述架子管连接件上，所述架子管固定装置呈长直中空管状，所述架子管从架子管固定装置中穿过。
5.如权利要求1所述的前探梁可拆卸管卡固定装置，其特征在于，所述顶梁连接头的内侧表面形成有摩擦带。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及矿上井下施工支护技术领域，具体地说，涉及一种前探梁可拆卸管卡固定装置。
背景技术
垂直深孔落矿阶段矿房法是指用垂直或接近垂直的深孔和球状药包爆破进行落矿的采矿法，在现有技术中，该方法常与充填采空区相结合进行间隔式开采。
考虑矿山安全开采，以及考虑到保护矿区及周边环境，应当对开采后形成的大量采空区进行充填。基于现有技术的实际开采过程中，先开采矿块两侧的整体矿石，而后对采空区进行尾砂充填和胶结充填。然而，在实际开采中，为保证一定的开采效率和开采进度，通常会在充填体中进行部分施工，以期实现采矿和充填同步进行，因此，充填体内的施工安全成为了新的需要解决的问题。
如上所述，实际开采时，充填体部分与原岩接触的紧密度、充填体的质量、中深孔和大孔的爆破作业队充填体的影响等因素都会对在充填体内的施工安全问题提出考验。其中，充填材料的运输方式、采用的充填设备会直接关系到充填体的强度，因矿山顶层设计与采充平衡难以完全按照预设方案进行，又受到通常采用的阶段凿岩阶段矿房法自身缺陷的影响，导致开采过程中必然会在部分区域进行多次掘进和充填，从而在这些区域内的原岩和充填体的完整性和强度都难以达到安全生产的要求，继而容易在生产过程中频繁出现顶板塌方等安全事故。
针对上述技术问题，现有技术中，是在围岩完整性差且破碎严重区域施工都是尽可能扩大爆破范围，使破碎带脱落，或者采用长直木板作为前探梁，于井下掘进时候作为工作面的临时支撑，然而，由于前探梁设置精度低，且支护稳固性难以保障，尤其在移动前探梁时，其探出部分的重量得不到支撑，致使探出部分的长度被严格限制。
有鉴于此，应当采用现有技术对上述的反复掘进和充填的区域进行支护，以解决于该区域内施工时，施工安全难以保障的问题。
实用新型内容
本实用新型是为了解决上述技术问题而做出的，其目的是提供一种具有简化结构且易于实现，在充填体施工过程中，确保施工区域内的施工安全，并且随着前探梁的移动，实现快速拆装，还能在险情发生时起到临时缓冲的作用的前探梁可拆卸管卡固定装置。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种前探梁可拆卸管卡固定装置，所述前探梁可拆卸管卡固定装置包括两相对称拼接且相对设置的固定件，每一所述固定件包括顶梁连接头以及架子管连接件，其中，所述顶梁连接头呈中空扁平状，其一侧形成开口，当所述的两固定件拼接时，所述顶梁连接头开口相对地设置，并于两所述开口之间形成收纳槽，该收纳槽收纳顶梁工字钢的底板，以使得所述固定装置与顶梁连接固定；所述架子管连接件表面形成通孔，架子管从所述通孔内穿过，并通过架子管固定装置固定。
优选地，所述架子管上还设置有竹跳板。
又优选地，所述架子管连接件上，于所述通孔的上下两侧分别设置多个螺孔，螺母分别穿过所述螺孔，将所述两固定件压紧固定。
进一步优选地，所述架子管连接件上，所述架子管固定装置呈长直中空管状，所述架子管从架子管固定装置中穿过。
优选地，所述顶梁连接头的内侧表面形成有摩擦带。
根据上面的描述和实践可知，本实用新型所述的前探梁可拆卸管卡固定装置包括两相对设置的固定件，固定件包括与顶梁连接的顶梁连接头以及与架子管连接的架子管连接件，顶梁连接头一侧开口，且两固定件对接时，于两顶梁连接头之间形成收纳槽，收纳槽为扁平状空槽，其可以与顶梁工字钢底板契合，并通过与所述的底板卡设，实现固定件与顶梁连接固定；同时，架子管连接件上形成有通孔，该通孔内焊接长直状的架子管固定装置，当架子管与所述架子管连接件连接时，架子管从所述架子管固定装置内穿过，以实现与所述架子管连接件连接，再通过螺母穿过所述架子管连接件上的多个螺孔，将所述固定件定位后压紧固定；从而，当井下施工并完成掘进前方区域钢捆架支护完成后，可以沿掘进方向拆除末段的管卡固定装置，再将架子管向掘进方向延伸，而后再通过管卡固定装置固定，以确保井下施工人员始终处于有支护的施工区域内，且通过如上所述的短掘短支的方式，减少了支护成本的同时，显著提高了井下施工的效率和施工安全，且使得前探施工更加便捷。综上所述，在本实用新型所述的前探梁可拆卸管卡固定装置具有简化结构且易于实现，在充填体施工过程中，确保施工区域内的施工安全，并且随着前探梁的移动，实现快速拆装，还能在险情发生时起到临时缓冲作用。
附图说明
图1为示意图，示出了本实用新型的一个实施例中所述的前探梁可拆卸管卡固定装置的结构；
图2为状态图，示出了图1所示的前探梁可拆卸管卡固定装置的使用状态。
具体实施方式
下面将参考附图来描述本实用新型所述的前探梁可拆卸管卡固定装置的实施例。本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。此外，在本说明书中，附图未按比例画出，并且相同的附图标记表示相同的部分。
图1为示意图，示出了本实用新型的一个实施例中所述的前探梁可拆卸管卡固定装置的结构。如图1所示，在本实用新型的该实施例中所述的前探梁可拆卸管卡固定装置包括两对称拼接的固定件1，两固定件1上形成有多个对称设置的螺孔(未示出)，通过螺母2穿过螺孔将两固定件1压紧固定。
固定件1包括用于与顶梁的工字钢3连接的顶梁连接头11，以及用于与架子管4固定连接的架子管连接件12。参看图1，顶梁连接头11呈中空扁平状，其一侧形成有开口，当两固定件1对接时，两顶梁连接头11开口相对的拼接，并于两开口之间形成收纳槽13，该收纳槽13为中空扁平槽状，可以收纳顶梁工字钢3底板31并与底板31契合卡设，以使得本实用新型所述的固定装置与顶梁连接固定。在本实用新型的该实施例中，于顶梁连接头11的内侧表面设置摩擦带14，可以在该固定装置与顶梁工字钢3连接时起防脱防滑的作用，提高安全系数。
架子管连接件12的表面形成通孔(未示出)，当架子管连接件12与架子管4时，架子管4从架子管连接件12内穿过。在本实用新型的该实施例中，通孔内焊接有架子管固定装置15，架子管固定装置15呈中空管状，从而，当架子管连接件12与架子管4连接，架子管4从该架子管固定装置15中穿过。架子管4上设置有竹跳板，竹跳板的厚度为5毫米，设置竹跳板可以承载顶板上掉落的小块碎石，另一方面，在顶板发生险情异常脱落时，可以对前探梁整体起缓冲作用。
图2为状态图，示出了图1所示的前探梁可拆卸管卡固定装置的使用状态。下面结合附图2，对本实用新型所述的前探梁可拆卸管卡固定装置在实际施工中的运用进行详细描述。
于已掘进的巷道内的正常施工段架设钢捆架，并根据围岩情况选择相对应规格的工字钢进行整体支护，工字钢之间采用嵌套加焊接，焊接后可以另外同构边角钢进行进一步加固，相应的，钢捆架的底部还可以加设钢板垫片，同样起到进一步加固的作用。
钢捆架加设完毕后，于巷道帮部和背板之间采用废土回填，同时在巷道顶板和钢捆架背板之间采用杂木回填。回填完毕后，在钢捆架施工的基础上掘进一茬炮，爆破后立即采用喷射混凝土进行快速临时支护，最后再钢捆架顶梁上设置本实用新型所述的前探梁可拆卸管卡固定装置。
如图2所示，具体地说，沿施工方向等间距地设置多个架子管4，再在架子管4上整体铺设竹跳板5，将本实用新型所述的前探梁可拆卸管卡固定装置中的两相对的固定件1与顶梁工字钢3的底板连接固定，并使得架子管4从架子管连接件12上的架子管固定装置15内穿过，而后通过螺母穿过装置表面的多个螺孔并拧紧，以将两固定件1压紧固定。而后沿架子管延伸的方向，等间距地设置多个所述的前探梁可拆卸管卡固定装置，参看图2，在本实用新型的该实施例中，沿架子管4延伸的方向，等间距地固定了四组固定装置，固定后通过测绘仪器确保四组固定装置的钢管圆心共线，以确保前探梁的受力稳定。随着施工的进行，前探梁伴随着掘进施工的进行需要向掘进方向移动，此时，沿掘进方向，将末段的固定装置进行拆除，将拆除后的所述固定装置进行拉伸和挤压试验并确保其符合施工规范后，再次按照预设的间距，安装至前探梁延伸方向的前端。
根据上面的描述和实践可知，本实用新型所述的前探梁可拆卸管卡固定装置包括两相对设置的固定件，固定件包括与顶梁连接的顶梁连接头以及与架子管连接的架子管连接件，顶梁连接头一侧开口，且两固定件对接时，于两顶梁连接头之间形成收纳槽，收纳槽为扁平状空槽，其可以与顶梁工字钢底板契合，并通过与所述的底板卡设，实现固定件与顶梁连接固定；同时，架子管连接件上形成有通孔，该通孔内焊接长直状的架子管固定装置，当架子管与所述架子管连接件连接时，架子管从所述架子管固定装置内穿过，以实现与所述架子管连接件连接，再通过螺母穿过所述架子管连接件上的多个螺孔，将所述固定件定位后压紧固定；从而，当井下施工并完成掘进前方区域钢捆架支护完成后，可以沿掘进方向拆除末段的管卡固定装置，再将架子管向掘进方向延伸，而后再通过管卡固定装置固定，以确保井下施工人员始终处于有支护的施工区域内，且通过如上所述的短掘短支的方式，减少了支护成本的同时，显著提高了井下施工的效率和施工安全，且使得前探施工更加便捷。综上所述，在本实用新型所述的前探梁可拆卸管卡固定装置具有简化结构且易于实现，在充填体施工过程中，确保施工区域内的施工安全，并且随着前探梁的移动，实现快速拆装，还能在险情发生时起到临时缓冲作用。
如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型所述的前探梁可拆卸管卡固定装置。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的前探梁可拆卸管卡固定装置，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920004711.4
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:11(北京)
授权编号:CN209687513U
授权时间:20191126
主分类号:E21D17/10
专利分类号:E21D17/10
范畴分类:申请人:中国华冶科工集团有限公司
第一申请人:中国华冶科工集团有限公司
申请人地址:100085 北京市大兴区经济技术开发区康定街1号B2座
发明人:杨贵中;王昭;贾理争;吴素亮;张西良;肖鹏
第一发明人:杨贵中
当前权利人:中国华冶科工集团有限公司
代理人:管士涛;曹素云
代理机构:11327
代理机构编号:北京鸿元知识产权代理有限公司 11327
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计