全文摘要
本实用新型公开了一种挂面切面机，包括支撑架，所述支撑架顶端外壁通过螺栓固定有金属箱体，所述金属箱体为梯台形结构，所述金属箱体斜面一侧设有切割机构，所述切割机构包括金属罩，所述金属罩两侧外壁一边均通过螺栓固定有支撑臂，且两个支撑臂分别与金属箱体两侧外壁顶端位置铰接，所述金属罩内壁通过螺栓固定有水平设置的第一电动滚筒，所述第一电动滚筒外壁套设有套筒，且套筒外壁通过螺栓固定有等距离分布的环形切刀。本实用新型方便对面皮进行试压，有利于提高支撑效果，达到更好的切割效果，方便调节金属辊的位置，方便调节传送带的倾斜角度，方便调整面皮与传送带接触的摩擦力，调整切割效果，减少面皮堆积的现象发生。
主设计要求
1.一种挂面切面机，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）顶端外壁通过螺栓固定有金属箱体（2），所述金属箱体（2）为梯台形结构，所述金属箱体（2）斜面一侧设有切割机构，所述切割机构包括金属罩（3），所述金属罩（3）两侧外壁一边均通过螺栓固定有支撑臂（7），且两个支撑臂（7）分别与金属箱体（2）两侧外壁顶端位置铰接，所述金属罩（3）内壁通过螺栓固定有水平设置的第一电动滚筒（13），所述第一电动滚筒（13）外壁套设有套筒（14），且套筒（14）外壁通过螺栓固定有等距离分布的环形切刀（15），所述金属罩（3）内壁靠近第一电动滚筒（13）位置处设有刮辊机构，两个所述支撑臂（7）侧壁均铰接有阻尼伸缩杆（6），且两个阻尼伸缩杆（6）底端分别与金属箱体（2）两侧外壁铰接，所述金属箱体（2）顶端为开口结构，所述金属箱体（2）内壁顶端靠近第一电动滚筒（13）位置处通过螺栓固定有水平设置的第二电动滚筒（12），所述金属箱体（2）两侧内壁远离第二电动滚筒（12）一侧均开有弧形孔（8），所述金属箱体（2）内壁靠近弧形孔（8）位置处设有水平设置的金属辊（19），且金属辊（19）两端分别穿过两个弧形孔（8），所述金属辊（19）两端转动连接有金属环，且两个金属环侧壁均焊接有电动伸缩杆（9），两个所述电动伸缩杆（9）底端均与金属箱体（2）两侧外壁铰接，所述第二电动滚筒（12）和金属辊（19）外壁套设有同一个传送带，所述金属箱体（2）内壁靠近传送带位置处设有水平设置的支撑辊（18），且支撑辊（18）与传送带顶端内壁抵接，所述金属箱体（2）靠近金属辊（19）一侧内壁顶端位置铰接有挡板（20），且挡板（20）一边与传送带侧壁搭接，所述金属箱体（2）内壁靠近第二电动滚筒（12）一侧焊接有倾斜设置的出料板（11），所述金属箱体（2）内壁焊接有朝第二电动滚筒（12）一侧倾斜设置的坡板（21），所述金属箱体（2）内壁靠近第二电动滚筒（12）位置处通过螺栓固定有水平设置的第三电动滚筒（10），且第三电动滚筒（10）侧壁套设有刷筒。
设计方案
1.一种挂面切面机，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）顶端外壁通过螺栓固定有金属箱体（2），所述金属箱体（2）为梯台形结构，所述金属箱体（2）斜面一侧设有切割机构，所述切割机构包括金属罩（3），所述金属罩（3）两侧外壁一边均通过螺栓固定有支撑臂（7），且两个支撑臂（7）分别与金属箱体（2）两侧外壁顶端位置铰接，所述金属罩（3）内壁通过螺栓固定有水平设置的第一电动滚筒（13），所述第一电动滚筒（13）外壁套设有套筒（14），且套筒（14）外壁通过螺栓固定有等距离分布的环形切刀（15），所述金属罩（3）内壁靠近第一电动滚筒（13）位置处设有刮辊机构，两个所述支撑臂（7）侧壁均铰接有阻尼伸缩杆（6），且两个阻尼伸缩杆（6）底端分别与金属箱体（2）两侧外壁铰接，所述金属箱体（2）顶端为开口结构，所述金属箱体（2）内壁顶端靠近第一电动滚筒（13）位置处通过螺栓固定有水平设置的第二电动滚筒（12），所述金属箱体（2）两侧内壁远离第二电动滚筒（12）一侧均开有弧形孔（8），所述金属箱体（2）内壁靠近弧形孔（8）位置处设有水平设置的金属辊（19），且金属辊（19）两端分别穿过两个弧形孔（8），所述金属辊（19）两端转动连接有金属环，且两个金属环侧壁均焊接有电动伸缩杆（9），两个所述电动伸缩杆（9）底端均与金属箱体（2）两侧外壁铰接，所述第二电动滚筒（12）和金属辊（19）外壁套设有同一个传送带，所述金属箱体（2）内壁靠近传送带位置处设有水平设置的支撑辊（18），且支撑辊（18）与传送带顶端内壁抵接，所述金属箱体（2）靠近金属辊（19）一侧内壁顶端位置铰接有挡板（20），且挡板（20）一边与传送带侧壁搭接，所述金属箱体（2）内壁靠近第二电动滚筒（12）一侧焊接有倾斜设置的出料板（11），所述金属箱体（2）内壁焊接有朝第二电动滚筒（12）一侧倾斜设置的坡板（21），所述金属箱体（2）内壁靠近第二电动滚筒（12）位置处通过螺栓固定有水平设置的第三电动滚筒（10），且第三电动滚筒（10）侧壁套设有刷筒。
2.根据权利要求1所述的一种挂面切面机，其特征在于，所述刮辊机构包括横向设置的金属管（16），且金属管（16）两端分别与金属罩（3）两侧内壁通过螺栓固定，所述金属管（16）靠近第一电动滚筒（13）一侧外壁开有条形孔，且金属管（16）侧壁靠近条形孔底边处焊接有横向设置的刮板（24），所述刮板（24）一边与套筒（14）侧壁抵接，且刮板（24）一边开有等距离分布的规格与环形切刀（15）规格相适配的沟槽（25），所述刮板（24）两侧均焊接有挡块（26），且两个挡块（26）分别与第一电动滚筒（13）两端接触。
3.根据权利要求2所述的一种挂面切面机，其特征在于，所述金属管（16）一端螺接有出料管（23），且出料管（23）一端穿过金属箱体（2）一侧外壁。
4.根据权利要求2所述的一种挂面切面机，其特征在于，所述金属箱体（2）一侧外壁靠近金属管（16）位置处通过螺栓固定有电机（5），且电机（5）输出轴穿过金属管（16）一侧外壁通过螺栓固定有绞龙杆（22），且绞龙杆（22）一端与金属管（16）内壁远离电机（5）一侧内壁转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种挂面切面机，其特征在于，所述金属箱体（2）内壁靠近传送带支架位置处铰接有矩形架，且矩形架内壁一边活动连接有压辊，所述矩形架侧壁通过螺栓固定有拉力弹簧，且拉力弹簧一端与金属箱体（2）内壁卡接。
6.根据权利要求1所述的一种挂面切面机，其特征在于，所述金属罩（3）顶端外壁开有矩形孔，且金属罩（3）侧壁靠近矩形孔位置处铰接有弧形盖板。
7.根据权利要求1所述的一种挂面切面机，其特征在于，所述金属罩（3）一侧外壁通过螺栓固定有扶手架（4），且扶手架（4）侧壁开有防滑纹路。
8.根据权利要求1所述的一种挂面切面机，其特征在于，所述金属罩（3）顶端靠近金属辊（19）一侧设有豁口，且金属罩（3）内壁靠近豁口位置处铰接有压料板（17），所述压料板（17）由多个金属板铰接而成。
9.根据权利要求1所述的一种挂面切面机，其特征在于，所述第一电动滚筒（13）、第二电动滚筒（12）、第三电动滚筒（10）、电动伸缩杆（9）和电机（5）均连有开关，且开关连有微处理器。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及挂面加工技术领域，尤其涉及一种挂面切面机。
背景技术
挂面是一种细若发丝、洁白光韧，并且耐存、耐煮的手工面食，有圆而细的，也有宽而扁的，主要品种有普通挂面、花色挂面、手工挂面等，现有的挂面生产大多采用机械设备生产。
经检索，中国专利授权号为CN 207995860 U的专利，公开了一种挂面切面机，包括第一传 送带、第一切刀、第二传送带、壳体和第二切刀，所述壳体的两端分别设有进料口和出料口，所述进料口和出料口位置处的壳体内部皆安装有第一转轴，两端第一转轴之间连接有第一传送带，且第一传送带内侧的壳体内侧壁上固定有支撑板，所述第一传送带上方两侧的壳体内侧壁上固定有限位板。
上述专利中的液压油缸存在以下不足：容易发生面皮堆积，不方便调节，不方便清理维护，所以现提出一种挂面切面机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种挂面切面机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种挂面切面机，包括支撑架，所述支撑架顶端外壁通过螺栓固定有金属箱体，所述金属箱体为梯台形结构，所述金属箱体斜面一侧设有切割机构，所述切割机构包括金属罩，所述金属罩两侧外壁一边均通过螺栓固定有支撑臂，且两个支撑臂分别与金属箱体两侧外壁顶端位置铰接，所述金属罩内壁通过螺栓固定有水平设置的第一电动滚筒，所述第一电动滚筒外壁套设有套筒，且套筒外壁通过螺栓固定有等距离分布的环形切刀，所述金属罩内壁靠近第一电动滚筒位置处设有刮辊机构，两个所述支撑臂侧壁均铰接有阻尼伸缩杆，且两个阻尼伸缩杆底端分别与金属箱体两侧外壁铰接，所述金属箱体顶端为开口结构，所述金属箱体内壁顶端靠近第一电动滚筒位置处通过螺栓固定有水平设置的第二电动滚筒，所述金属箱体两侧内壁远离第二电动滚筒一侧均开有弧形孔，所述金属箱体内壁靠近弧形孔位置处设有水平设置的金属辊，且金属辊两端分别穿过两个弧形孔，所述金属辊两端转动连接有金属环，且两个金属环侧壁均焊接有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆底端均与金属箱体两侧外壁铰接，所述第二电动滚筒和金属辊外壁套设有同一个传送带，所述金属箱体内壁靠近传送带位置处设有水平设置的支撑辊，且支撑辊与传送带顶端内壁抵接，所述金属箱体靠近金属辊一侧内壁顶端位置铰接有挡板，且挡板一边与传送带侧壁搭接，所述金属箱体内壁靠近第二电动滚筒一侧焊接有倾斜设置的出料板，所述金属箱体内壁焊接有朝第二电动滚筒一侧倾斜设置的坡板，所述金属箱体内壁靠近第二电动滚筒位置处通过螺栓固定有水平设置的第三电动滚筒，且第三电动滚筒侧壁套设有刷筒。
进一步地，所述刮辊机构包括横向设置的金属管，且金属管两端分别与金属罩两侧内壁通过螺栓固定，所述金属管靠近第一电动滚筒一侧外壁开有条形孔，且金属管侧壁靠近条形孔底边处焊接有横向设置的刮板，所述刮板一边与套筒侧壁抵接，且刮板一边开有等距离分布的规格与环形切刀规格相适配的沟槽，所述刮板两侧均焊接有挡块，且两个挡块分别与第一电动滚筒两端接触。
进一步地，所述金属管一端螺接有出料管，且出料管一端穿过金属箱体一侧外壁。
进一步地，所述金属箱体一侧外壁靠近金属管位置处通过螺栓固定有电机，且电机输出轴穿过金属管一侧外壁通过螺栓固定有绞龙杆，且绞龙杆一端与金属管内壁远离电机一侧内壁转动连接。
进一步地，所述金属箱体内壁靠近传送带支架位置处铰接有矩形架，且矩形架内壁一边活动连接有压辊，所述矩形架侧壁通过螺栓固定有拉力弹簧，且拉力弹簧一端与金属箱体内壁卡接。
进一步地，所述金属罩顶端外壁开有矩形孔，且金属罩侧壁靠近矩形孔位置处铰接有弧形盖板。
进一步地，所述金属罩一侧外壁通过螺栓固定有扶手架，且扶手架侧壁开有防滑纹路。
进一步地，所述金属罩顶端靠近金属辊一侧设有豁口，且金属罩内壁靠近豁口位置处铰接有压料板，所述压料板由多个金属板铰接而成。
进一步地，所述第一电动滚筒、第二电动滚筒、第三电动滚筒、电动伸缩杆和电机均连有开关，且开关连有微处理器。
本实用新型的有益效果为：
1.通过设置的金属罩，配合设置的支撑臂和阻尼伸缩杆，方便调节第一电动滚筒的位置，方便进行维护清理，操作简单，高效便捷，有利于降低清洁难度。
2.通过设置的压料板，方便对面皮进行试压，有利于提高挂面的平整度，提高挂面质量，配合设置的传送带，有利于提高支撑效果，达到更好的切割效果，同时配合设置的弧形孔和电动伸缩杆，方便调节金属辊的位置，方便调节传送带的倾斜角度，方便调整面皮与传送带接触的摩擦力，调整切割效果，减少面皮堆积的现象发生。
3.通过设置的坡板，方便存放干面粉，配合设置的第三电动滚筒，可以向传送带表面涂抹面粉，避免传送带与面皮发生粘接，结合设置的刮辊机构，方便对环形切刀上沾附的面料进行刮除，配合设置的电机和绞龙杆，方便收集回收。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种挂面切面机的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种挂面切面机的剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种挂面切面机刮辊机构的结构示意图。
图中：1支撑架、2金属箱体、3金属罩、4扶手架、5电机、6阻尼伸缩杆、7支撑臂、8弧形孔、9电动伸缩杆、10第三电动滚筒、11出料板、12第二电动滚筒、13第一电动滚筒、14套筒、15环形切刀、16金属管、17压料板、18支撑辊、19金属辊、20挡板、21坡板、22绞龙杆、23出料管、24刮板、25沟槽、26挡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种挂面切面机，包括支撑架1，支撑架1顶端外壁通过螺栓固定有金属箱体2，金属箱体2为梯台形结构，金属箱体2斜面一侧设有切割机构，切割机构包括金属罩3，金属罩3两侧外壁一边均通过螺栓固定有支撑臂7，且两个支撑臂7分别与金属箱体2两侧外壁顶端位置铰接，金属罩3内壁通过螺栓固定有水平设置的第一电动滚筒13，第一电动滚筒13外壁套设有套筒14，且套筒14外壁通过螺栓固定有等距离分布的环形切刀15，金属罩3内壁靠近第一电动滚筒13位置处设有刮辊机构，两个支撑臂7侧壁均铰接有阻尼伸缩杆6，且两个阻尼伸缩杆6底端分别与金属箱体2两侧外壁铰接，金属箱体2顶端为开口结构，金属箱体2内壁顶端靠近第一电动滚筒13位置处通过螺栓固定有水平设置的第二电动滚筒12，金属箱体2两侧内壁远离第二电动滚筒12一侧均开有弧形孔8，金属箱体2内壁靠近弧形孔8位置处设有水平设置的金属辊19，且金属辊19两端分别穿过两个弧形孔8，金属辊19两端转动连接有金属环，且两个金属环侧壁均焊接有电动伸缩杆9，两个电动伸缩杆9底端均与金属箱体2两侧外壁铰接，第二电动滚筒12和金属辊19外壁套设有同一个传送带，金属箱体2内壁靠近传送带位置处设有水平设置的支撑辊18，且支撑辊18与传送带顶端内壁抵接，金属箱体2靠近金属辊19一侧内壁顶端位置铰接有挡板20，且挡板20一边与传送带侧壁搭接，金属箱体2内壁靠近第二电动滚筒12一侧焊接有倾斜设置的出料板11，金属箱体2内壁焊接有朝第二电动滚筒12一侧倾斜设置的坡板21，金属箱体2内壁靠近第二电动滚筒12位置处通过螺栓固定有水平设置的第三电动滚筒10，且第三电动滚筒10侧壁套设有刷筒，刮辊机构包括横向设置的金属管16，且金属管16两端分别与金属罩3两侧内壁通过螺栓固定，金属管16靠近第一电动滚筒13一侧外壁开有条形孔，且金属管16侧壁靠近条形孔底边处焊接有横向设置的刮板24，刮板24一边与套筒14侧壁抵接，且刮板24一边开有等距离分布的规格与环形切刀15规格相适配的沟槽25，刮板24两侧均焊接有挡块26，且两个挡块26分别与第一电动滚筒13两端接触，金属管16一端螺接有出料管23，且出料管23一端穿过金属箱体2一侧外壁，金属箱体2一侧外壁靠近金属管16位置处通过螺栓固定有电机5，且电机5输出轴穿过金属管16一侧外壁通过螺栓固定有绞龙杆22，且绞龙杆22一端与金属管16内壁远离电机5一侧内壁转动连接，金属箱体2内壁靠近传送带支架位置处铰接有矩形架，且矩形架内壁一边活动连接有压辊，矩形架侧壁通过螺栓固定有拉力弹簧，且拉力弹簧一端与金属箱体2内壁卡接，金属罩3顶端外壁开有矩形孔，且金属罩3侧壁靠近矩形孔位置处铰接有弧形盖板。
本实用新型中，金属罩3一侧外壁通过螺栓固定有扶手架4，且扶手架4侧壁开有防滑纹路，金属罩3顶端靠近金属辊19一侧设有豁口，且金属罩3内壁靠近豁口位置处铰接有压料板17，压料板17由多个金属板铰接而成，第一电动滚筒13、第二电动滚筒12、第三电动滚筒10、电动伸缩杆9和电机5均连有开关，且开关连有微处理器，微处理器型号为ARM9TDMI。
工作原理：使用时，将切面机安装到挂面生产线合适位置，将成型的面皮由传送带顶部靠近挡板20位置处喂入，控制第二电动滚筒12工作，带动传送带运行，带动面皮移动，然后通过控制第一电动滚筒13工作，带动环形切刀15工作，对面皮进行切割，金属罩3配合设置的支撑臂7和阻尼伸缩杆6，方便调节第一电动滚筒13的位置，方便进行维护清理，操作简单，高效便捷，有利于降低清洁难度，压料板17对面皮进行试压，有利于提高挂面的平整度，提高挂面质量，同时配合设置的弧型孔8和电动伸缩杆9，方便调节金属辊19的位置，方便调节传送带的倾斜角度，方便调整面皮与传送带接触的摩擦力，调整切割效果，减少面皮堆积的现象发生，通过设置的坡板21，方便存放干面粉，配合设置的第三电动滚筒10，可以向传送带表面涂抹面粉，避免传送带与面皮发生粘接，结合设置的刮辊机构，方便对环形切刀15上沾附的面料进行刮除，配合设置的电机5和绞龙杆22，方便收集回收面料。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920297279.2
申请日:2019-03-10
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:34(安徽)
授权编号:CN209732435U
授权时间:20191206
主分类号:A21C11/10
专利分类号:A21C11/10
范畴分类:11D;
申请人:安徽冠淮食品有限公司
第一申请人:安徽冠淮食品有限公司
申请人地址:237000 安徽省六安市霍邱县石店镇工业集中区
发明人:王后俊
第一发明人:王后俊
当前权利人:安徽冠淮食品有限公司
代理人:胡艳
代理机构:34139
代理机构编号:六安市新图匠心专利代理事务所(普通合伙) 34139
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计