全文摘要
本实用新型公开了螺母夹具，包括底座，所述底座的顶部开设有第一长孔，所述底座的内腔固定连接有竖板，所述竖板的两侧均活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离竖板的一端贯穿底座并延伸至底座的外部，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部贯穿第一长孔并固定连接有套板，套板内腔的前侧和后侧均活动连接有活动杆。本实用新型能够对不同规格的螺母进行夹紧固定，固定效果好，减少了螺母的加工成本，解决了现有的螺母夹具结构简单，固定效果差，只能够对单一规格大小的螺母进行夹持，如夹持不同规格的螺母时需要不同的夹具，增加了经济成本，不便于人们使用的问题。
主设计要求
1.螺母夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部开设有第一长孔（2），所述底座（1）的内腔固定连接有竖板（3），所述竖板（3）的两侧均活动连接有第一螺纹杆（4），所述第一螺纹杆（4）远离竖板（3）的一端贯穿底座（1）并延伸至底座（1）的外部，所述第一螺纹杆（4）的表面螺纹连接有螺纹套（5），所述螺纹套（5）的顶部固定连接有竖杆（6），所述竖杆（6）的顶部贯穿第一长孔（2）并固定连接有套板（7），所述套板（7）内腔的前侧和后侧均活动连接有活动杆（8），所述活动杆（8）远离套板（7）内腔的一端延伸至套板（7）的外部并固定连接有夹板（9），所述套板（7）的表面开设有第二长孔（10），所述活动杆（8）靠近第二长孔（10）的一侧固定连接有第二螺纹杆（11），所述第二螺纹杆（11）贯穿第二长孔（10）并螺纹连接有螺纹管（12），所述螺纹管（12）的一端与套板（7）接触。
设计方案
1.螺母夹具，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部开设有第一长孔（2），所述底座（1）的内腔固定连接有竖板（3），所述竖板（3）的两侧均活动连接有第一螺纹杆（4），所述第一螺纹杆（4）远离竖板（3）的一端贯穿底座（1）并延伸至底座（1）的外部，所述第一螺纹杆（4）的表面螺纹连接有螺纹套（5），所述螺纹套（5）的顶部固定连接有竖杆（6），所述竖杆（6）的顶部贯穿第一长孔（2）并固定连接有套板（7），所述套板（7）内腔的前侧和后侧均活动连接有活动杆（8），所述活动杆（8）远离套板（7）内腔的一端延伸至套板（7）的外部并固定连接有夹板（9），所述套板（7）的表面开设有第二长孔（10），所述活动杆（8）靠近第二长孔（10）的一侧固定连接有第二螺纹杆（11），所述第二螺纹杆（11）贯穿第二长孔（10）并螺纹连接有螺纹管（12），所述螺纹管（12）的一端与套板（7）接触。
2.根据权利要求1所述的螺母夹具，其特征在于：所述底座（1）的底部固定连接有支撑块（13），所述支撑块（13）的数量为四个，所述支撑块（13）位于底座（1）底部的四角，所述支撑块（13）的底部设置有防滑垫（14）。
3.根据权利要求1所述的螺母夹具，其特征在于：所述底座（1）内腔底部的两侧均开设有滑槽（15），所述螺纹套（5）的底部固定连接有滑杆（16），所述滑杆（16）的底部延伸至滑槽（15）的内腔，所述滑杆（16）位于滑槽（15）内腔的一端通过转轴活动连接有滑轮（17），所述滑轮（17）与滑槽（15）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的螺母夹具，其特征在于：所述第一螺纹杆（4）与底座（1）之间设置有轴承（18），所述轴承（18）套设在第一螺纹杆（4）的表面，所述轴承（18）的内环与第一螺纹杆（4）固定连接，所述轴承（18）的外环与底座（1）固定连接，所述第一螺纹杆（4）位于底座（1）外部的一端固定连有转盘（19）。
5.根据权利要求1所述的螺母夹具，其特征在于：所述底座（1）的顶部套设有围板（20），所述围板（20）底部两侧的前侧和后侧均开设有卡槽（21），所述底座（1）两侧的顶部均固定连接有支撑杆（22），所述支撑杆（22）的数量为四个，所述支撑杆（22）远离底座（1）的一端贯穿卡槽（21）。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及螺母夹具技术领域，具体为螺母夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成，螺母夹具用于夹持固定螺母，现有的螺母夹具结构简单，固定效果差，只能够对单一规格大小的螺母进行夹持，如夹持不同规格的螺母时需要不同的夹具，增加了经济成本，不便于人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供螺母夹具，具备能够对不同规格的螺母进行夹紧的优点，解决了现有的螺母夹具结构简单，固定效果差，只能够对单一规格大小的螺母进行夹持，如夹持不同规格的螺母时需要不同的夹具，增加了经济成本，不便于人们使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：螺母夹具，包括底座，所述底座的顶部开设有第一长孔，所述底座的内腔固定连接有竖板，所述竖板的两侧均活动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆远离竖板的一端贯穿底座并延伸至底座的外部，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有竖杆，所述竖杆的顶部贯穿第一长孔并固定连接有套板，所述套板内腔的前侧和后侧均活动连接有活动杆，所述活动杆远离套板内腔的一端延伸至套板的外部并固定连接有夹板，所述套板的表面开设有第二长孔，所述活动杆靠近第二长孔的一侧固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿第二长孔并螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的一端与套板接触。
优选的，所述底座的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的数量为四个，所述支撑块位于底座底部的四角，所述支撑块的底部设置有防滑垫。
优选的，所述底座内腔底部的两侧均开设有滑槽，所述螺纹套的底部固定连接有滑杆，所述滑杆的底部延伸至滑槽的内腔，所述滑杆位于滑槽内腔的一端通过转轴活动连接有滑轮，所述滑轮与滑槽滑动连接。
优选的，所述第一螺纹杆与底座之间设置有轴承，所述轴承套设在第一螺纹杆的表面，所述轴承的内环与第一螺纹杆固定连接，所述轴承的外环与底座固定连接，所述第一螺纹杆位于底座外部的一端固定连有转盘。
优选的，所述底座的顶部套设有围板，所述围板底部两侧的前侧和后侧均开设有卡槽，所述底座两侧的顶部均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的数量为四个，所述支撑杆远离底座的一端贯穿卡槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过底座、第一长孔、竖板、第一螺纹杆、螺纹套、竖杆、套板、活动杆、夹板、第二长孔、第二螺纹杆和螺纹管进行配合，能够对不同规格的螺母进行夹紧固定，固定效果好，减少了螺母的加工成本，解决了现有的螺母夹具结构简单，固定效果差，只能够对单一规格大小的螺母进行夹持，如夹持不同规格的螺母时需要不同的夹具，增加了经济成本，不便于人们使用的问题。
2、本实用新型通过第一长孔，能够对竖杆进行导向，通过开设第二长孔，能够对第二螺纹杆进行导向，通过设置支撑块和防滑垫，能够对底座进行稳定支撑，通过设置滑槽、滑杆和滑轮，能够对螺纹套进行导向，便于螺纹套的横向移动，滑轮的设置减小了滑杆与滑槽之间的摩擦力，通过设置轴承，能够对第一螺纹杆进行支撑，便于第一螺纹杆的旋转，通过设置转盘，便于第一螺纹杆的旋转，通过设置围板，能够对加工时产生的碎屑进行阻挡，通过设置支撑杆和卡槽，能够对围板进行定位支撑，同时便于围板的拆卸。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型套板和活动杆连接俯视剖视示意图；
图3为本实用新型结构俯视示意图；
图4为本实用新型围板侧视结构示意图。
图中：1底座、2第一长孔、3竖板、4第一螺纹杆、5螺纹套、6竖杆、7套板、8活动杆、9夹板、10第二长孔、11第二螺纹杆、12螺纹管、13支撑块、14防滑垫、15滑槽、16滑杆、17滑轮、18轴承、19转盘、20围板、21卡槽、22支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，螺母夹具，包括底座1，底座1的顶部开设有第一长孔2，底座1的内腔固定连接有竖板3，竖板3的两侧均活动连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4远离竖板3的一端贯穿底座1并延伸至底座1的外部，第一螺纹杆4的表面螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5的顶部固定连接有竖杆6，竖杆6的顶部贯穿第一长孔2并固定连接有套板7，套板7内腔的前侧和后侧均活动连接有活动杆8，活动杆8远离套板7内腔的一端延伸至套板7的外部并固定连接有夹板9，套板7的表面开设有第二长孔10，活动杆8靠近第二长孔10的一侧固定连接有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11贯穿第二长孔10并螺纹连接有螺纹管12，螺纹管12的一端与套板7接触，底座1的底部固定连接有支撑块13，支撑块13的数量为四个，支撑块13位于底座1底部的四角，支撑块13的底部设置有防滑垫14，底座1内腔底部的两侧均开设有滑槽15，螺纹套5的底部固定连接有滑杆16，滑杆16的底部延伸至滑槽15的内腔，滑杆16位于滑槽15内腔的一端通过转轴活动连接有滑轮17，滑轮17与滑槽15滑动连接，第一螺纹杆4与底座1之间设置有轴承18，轴承18套设在第一螺纹杆4的表面，轴承18的内环与第一螺纹杆4固定连接，轴承18的外环与底座1固定连接，第一螺纹杆4位于底座1外部的一端固定连有转盘19，底座1的顶部套设有围板20，围板20底部两侧的前侧和后侧均开设有卡槽21，底座1两侧的顶部均固定连接有支撑杆22，支撑杆22的数量为四个，支撑杆22远离底座1的一端贯穿卡槽21，通过第一长孔2，能够对竖杆6进行导向，通过开设第二长孔10，能够对第二螺纹杆11进行导向，通过设置支撑块13和防滑垫14，能够对底座1进行稳定支撑，通过设置滑槽15、滑杆16和滑轮17，能够对螺纹套5进行导向，便于螺纹套5的横向移动，滑轮17的设置减小了滑杆16与滑槽15之间的摩擦力，通过设置轴承18，能够对第一螺纹杆4进行支撑，便于第一螺纹杆4的旋转，通过设置转盘19，便于第一螺纹杆4的旋转，通过设置围板20，能够对加工时产生的碎屑进行阻挡，通过设置支撑杆22和卡槽21，能够对围板20进行定位支撑，同时便于围板20的拆卸，通过底座1、第一长孔2、竖板3、第一螺纹杆4、螺纹套5、竖杆6、套板7、活动杆8、夹板9、第二长孔10、第二螺纹杆11和螺纹管12进行配合，能够对不同规格的螺母进行夹紧固定，固定效果好，减少了螺母的加工成本，解决了现有的螺母夹具结构简单，固定效果差，只能够对单一规格大小的螺母进行夹持，如夹持不同规格的螺母时需要不同的夹具，增加了经济成本，不便于人们使用的问题。
使用时，将螺母放置在两个套板7之间，移动夹板9带动活动杆8竖向移动，调节两个夹板9之间的距离，旋转螺纹管12与第二螺纹杆11螺纹连接，使螺纹管12的一端与套板7紧密接触，从而对活动杆8和夹板9进行固定，旋转转盘19带动第一螺纹杆4旋转，第一螺纹杆4与螺纹套5螺纹连接，使螺纹套5横向移动，螺纹套5带动竖杆6横向移动，竖杆6带动套板7横向移动，套板7带动活动杆8和夹板9移动，通过两个套板7相互靠近对螺母进行夹紧。
综上所述：该螺母夹具，通过底座1、第一长孔2、竖板3、第一螺纹杆4、螺纹套5、竖杆6、套板7、活动杆8、夹板9、第二长孔10、第二螺纹杆11和螺纹管12进行配合，解决了现有的螺母夹具结构简单，固定效果差，只能够对单一规格大小的螺母进行夹持，如夹持不同规格的螺母时需要不同的夹具，增加了经济成本，不便于人们使用的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920026031.2
申请日:2019-01-07
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:33(浙江)
授权编号:CN209503569U
授权时间:20191018
主分类号:B23Q 3/06
专利分类号:B23Q3/06
范畴分类:26H;
申请人:浙江荣得利航空部件有限公司
第一申请人:浙江荣得利航空部件有限公司
申请人地址:325000 浙江省温州市瑞安市塘下镇场桥上灶工业区
发明人:吴利荣
第一发明人:吴利荣
当前权利人:浙江荣得利航空部件有限公司
代理人:程安
代理机构:33211
代理机构编号:温州瓯越专利代理有限公司
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计