全文摘要
本实用新型提供了一种无缝宽幅墙纸，包括：基材层；复合于所述基材层表面的防水涂层；复合于所述防水涂层表面的硅藻泥层；复合于所述硅藻泥层表面的颜色图案层。本实用新型提供的墙纸通过各复合层的选择，可获得无缝宽幅墙纸，且不影响墙纸的使用性能；另外，设置硅藻泥层，不会导致墙纸提升宽幅时而易出现变形的问题，同时，还能使墙纸具有防火阻燃、呼吸调湿、吸音降噪、保温隔热、色彩柔和、健康环保等特点。
主设计要求
1.一种无缝宽幅墙纸，其特征在于，包括：基材层；复合于所述基材层表面的防水涂层；复合于所述防水涂层表面的硅藻泥层；复合于所述硅藻泥层表面的颜色图案层；所述基材层的宽度为2.8～3.5m；所述颜色图案层的单个图案的高度为1200～3200mm。
设计方案
1.一种无缝宽幅墙纸，其特征在于，包括：
基材层；
复合于所述基材层表面的防水涂层；
复合于所述防水涂层表面的硅藻泥层；
复合于所述硅藻泥层表面的颜色图案层；
所述基材层的宽度为2.8～3.5m；
所述颜色图案层的单个图案的高度为1200～3200mm。
2.根据权利要求1所述的墙纸，其特征在于，所述基材层为木浆纸层或无纺纸层。
3.根据权利要求1所述的墙纸，其特征在于，所述硅藻泥层为压纹硅藻泥层。
4.根据权利要求1或2所述的墙纸，其特征在于，所述基材层的厚度为0.1～0.4mm。
5.根据权利要求1所述的墙纸，其特征在于，所述防水涂层的厚度为0.02～0.06mm。
6.根据权利要求1所述的墙纸，其特征在于，所述硅藻泥层的厚度为0.05～0.3mm。
7.根据权利要求1所述的墙纸，其特征在于，所述颜色图案层的厚度为0.05～0.1mm。
8.根据权利要求1所述的墙纸，其特征在于，所述颜色图案层的单个图案的宽度为540～640mm。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及墙纸技术领域，特别涉及一种无缝宽幅墙纸。
背景技术
墙纸，是指以纸或布为基材，以聚氯乙烯树脂或其它纤维材料等为面层，经压延或涂布及印刷、压花或发泡而制成的一种应用相当广泛的室温墙面装饰材料。它具有色彩丰富、图案变化多样、质感各异、装饰效果高贵典雅、施工效率高等特点，广泛应用于家庭及工程装修。
现有墙纸种类繁多，但其宽度一般仅为0.53～1.060米左右，粘帖时需要多张墙纸拼凑。在拼接过程中容易出现以下问题：1、墙纸由于两边颜色不均匀造成色差、阴阳面；2、墙纸在拼接过程中容易会出现接缝中溢胶的现象，影响色彩的整洁性，造成黑边；3、在拼接处由于底纸是白色，深颜色类墙纸会出现明显的白边和显缝；4、有花型墙纸容易造成花型拼接不到位，影响美观；5、由于南北气候差异，施工不规范造成不同程度的收缩，产生明显的缝；6、墙纸会造成翘边；7、墙纸在施工环节中需要拼接，需要对花，造成劳动力大，工作效益低。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种无缝宽幅墙纸，本实用新型提供的墙纸可实现整张粘贴，无需拼接，减轻了施工工作量，提高了工作效率。
本实用新型提供了一种无缝宽幅墙纸，包括：
基材层；
复合于所述基材层表面的防水涂层；
复合于所述防水涂层表面的硅藻泥层；
复合于所述硅藻泥层表面的颜色图案层。
在本实用新型的一些实施例中，所述基材层为木浆纸层或无纺纸层。
在本实用新型的一些实施例中，所述硅藻泥层为压纹硅藻泥层。
在本实用新型的一些实施例中，所述基材层的厚度为0.1～0.4mm。
在本实用新型的一些实施例中，所述防水涂层的厚度为0.02～0.06mm。
在本实用新型的一些实施例中，所述硅藻泥层的厚度为0.05～0.3mm。
在本实用新型的一些实施例中，所述颜色图案层的厚度为0.05～0.1mm。
在本实用新型的一些实施例中，所述颜色图案层的单个图案的宽度为540～640mm。
在本实用新型的一些实施例中，所述颜色图案层的单个图案的高度为1200～3200mm。
在本实用新型的一些实施例中，所述基材层的宽度为2.8～3.5m。
本实用新型提供了一种无缝宽幅墙纸，包括：基材层；复合于所述基材层表面的防水涂层；复合于所述防水涂层表面的硅藻泥层；复合于所述硅藻泥层表面的颜色图案层。本实用新型提供的墙纸通过各复合层的选择，可获得无缝宽幅墙纸，且不影响墙纸的使用性能，可实现整张粘贴，无需拼接，减轻了施工工作量，提高了工作效率；另外，设置硅藻泥层，不会导致墙纸提升宽幅时而易出现变形的问题，同时，还能使墙纸具有防火阻燃、呼吸调湿、吸音降噪、保温隔热、色彩柔和、健康环保等特点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的一个实施例提供的无缝宽幅墙纸的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种无缝宽幅墙纸，包括：
基材层；
复合于所述基材层表面的防水涂层；
复合于所述防水涂层表面的硅藻泥层；
复合于所述硅藻泥层表面的颜色图案层。
参见图1，图1为本实用新型的一个实施例提供的无缝宽幅墙纸的示意图，其中，1为基材层，2为防水涂层，3为硅藻泥层，4为颜色图案层。
基材层1为所述无缝宽幅墙纸的基体，为实现无缝宽幅墙纸的制作、减少墙纸变形，在本实用新型的一些实施例中，基材层1采用木浆纸层或无纺纸层。本实用新型对所述木浆纸和无纺纸的来源没有特殊限制，为一般市售品即可。在本实用新型的一些实施例中，基材层1的宽度为2.8～3.5m。在本实用新型的一些实施例中，基材层1的厚度为0.1～0.4mm。
防水涂层2复合于基材层1表面，通过将防水涂料涂覆在基材层1表面并干燥而形成。本实用新型对所述防水涂料的种类没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的防水涂料即可，在本实用新型的一些实施例中，采用申请号ZL201410857621.1的专利申请公开的水性环保树脂。在本实用新型的一些实施例中，防水涂层2的厚度为0.02～0.06mm。
硅藻泥层3复合于防水涂层2表面，通过将硅藻泥涂覆在防水涂层2表面并干燥而形成。设置硅藻泥层，不会导致墙纸提升宽幅时而易出现变形的问题，同时，还能使墙纸具有防火阻燃、呼吸调湿、吸音降噪、保温隔热、色彩柔和、健康环保等特点。本实用新型对所述硅藻泥的种类没有特殊限制，为本领域技术人员熟知的硅藻泥即可。在本实用新型的一些实施例中，硅藻泥层3的厚度为0.05～0.3mm。
在本实用新型的一些实施例中，所述硅藻泥层3为压纹硅藻泥层，即具有压纹图案的硅藻泥层；所述压纹硅藻泥层通过利用带凸点图案的辊筒在硅藻泥层表面进行挤压而得。
颜色图案层4复合于硅藻泥层3表面，通过在硅藻泥层3表面印刷带有颜色的图案而得。在本实用新型的一些实施例中，颜色图案层4的厚度为0.05～0.1mm。在本实用新型的一些实施例中，所述颜色图案层的单个图案的宽度为540～640mm。在本实用新型的一些实施例中，所述颜色图案层的单个图案的高度为1200～3200mm。
本实用新型提供的无缝宽幅墙纸可通过以下方式制得：
a)采用胶条式展平辊装置对基材层进行防变处理；
b)对步骤a)防变处理后的基材层辊涂防水涂料并干燥，形成防水涂层；
c)在所述防水涂层表面辊涂硅藻泥并干燥，得到半成品；
d)对所述半成品进行预伸缩处理后，进行印刷，形成颜色图案层。
上述制备方法中先对基材进行防变处理，再依次形成防水涂层和硅藻泥层，然后再进行预伸缩处理，从而克服宽幅墙纸的变形问题，可成功制备出无缝宽幅墙纸。另外，设置硅藻泥层，不会导致墙纸提升宽幅时而易出现变形的问题，同时，还能使墙纸具有防火阻燃、呼吸调湿、吸音降噪、保温隔热、色彩柔和、健康环保等特点。
其中，所述步骤a)中，利用展平辊装置对基材进行防变处理，其中的展平辊利用整根胶条向两端拉伸来展平，使基材受力均匀，展平方式柔和，使基材不变形。本实用新型对所述胶条式展平辊装置的结构没有特殊限制，采用本领域技术人员熟知的胶条式展平辊装置即可。
其中，所述步骤b)中，所述干燥的温度优选为140～180℃；所述干燥的时间优选为10～30s。所述干燥的方式优选为烘烤。经干燥后，在基材层表面形成防水涂层。
其中，所述步骤c)中，所述干燥的温度优选为50～100℃；所述干燥的时间优选为30～50s。所述干燥的方式优选为烘烤。经干燥后，在防水涂层表面形成硅藻泥层。本实用新型设置硅藻泥层，其能够与其它涂层较好的结合作用，不会导致墙纸提升宽幅时而易出现变形的问题，同时，还能使墙纸具有防火阻燃、呼吸调湿、吸音降噪、保温隔热、色彩柔和、健康环保等特点。
作为优选，上述步骤具体包括：c1)在所述防水涂层表面辊涂硅藻泥并干燥，形成硅藻泥层；c2)对所述硅藻泥层挤压形成压纹图案，得到半成品。即在形成硅藻泥层后，优选对其进行挤压压纹处理，在硅藻泥层表面形成压纹图案。其中，所述挤压优选采用带凸点图案的辊筒进行。在干燥形成硅藻泥层后，可趁热采用带凸点图案的辊筒对其挤压，从而形成压纹图案，得到半成品。
其中，所述步骤d)中，所述预伸缩处理的方式优选为：采用多组展平机构沿着基材的传输方向并排设置在烘箱或烘炉内，使半成品通过展平机构，实现预伸缩。对包含基材层-防水涂层-硅藻泥层的半成品进行预伸缩处理，能够进一步防止变形。本实用新型中，所述展平机构包括基座和展平辊，所述展平辊两端低中间高，设置于基座上方。
所述印刷优选为采用多个印刷站进行套色印刷，每个印刷站设置有圆网印刷滚筒或凹版印刷辊筒；每个印刷站可形成一种颜色，多个印刷站配合、进行套色印刷。本实用新型中，所述圆网印刷滚筒优选为卧网布图方式。所述凹版印刷辊筒优选为卧网布图方式。通过卧网布图印刷，可使图案高度从0.64m扩展至3m，实现宽幅墙纸的图案层的形成。
上述制备方法中，先对基材进行防变处理，再依次形成防水涂层和硅藻泥层，然后再进行预伸缩处理，通过防变处理与预伸缩处理的结合，墙纸各涂层的选择以及上述处理手段的设置步骤，从而克服宽幅墙纸的变形问题，成功制备出平整、各涂层结合紧密的宽幅墙纸，将墙纸宽幅提高至2.8～3.5m；同时，通过多个印刷站进行套色印刷，并采用特定的卧网布图方式，实现图案高度的扩展，将图案高度从0.64m提高至3m，实现宽幅图案层的形成，且不会产生变形。另外，本实用新型在防水涂层上设置硅藻泥层，不会导致墙纸提升宽幅时而易出现变形的问题，同时，还能使墙纸具有防火阻燃、呼吸调湿、吸音降噪、保温隔热、色彩柔和、健康环保等特点。
为了进一步理解本实用新型，下面结合实施例对本实用新型优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本实用新型的特征和优点，而不是对本实用新型权利要求的限制。以下实施例中，制备中采用的原料均为市售品，其中，防水涂料采用申请号ZL201410857621.1的专利申请公开的水性环保树脂。硅藻泥由青岛泉佳美硅藻泥科技有限公司厂家提供。
实施例1
利用胶条式展平辊装置对无纺纸基材(厚度为0.4mm，宽度为3.0m)进行防变处理后，在基材层表面辊涂防水涂料，在140℃下烘干成膜，形成防水涂层(厚度为0.02mm)；在防水涂层表面辊涂硅藻泥，在60℃下烘烤，形成硅藻泥层(厚度为0.05mm)；采用展平机构对所得半成品进行预伸缩处理后，进行印刷，具体采用多个印刷站进行套色印刷，每个印刷站设置有圆网印刷滚筒或凹版印刷辊筒，采用卧网布图方式，每个印刷站形成一种颜色，多个印刷站配合、进行套色印刷，形成颜色图案层(厚度为0.05mm)。
对制备过程中各复合层的变形及结合情况进行监测，结果显示，基材层及各涂层平整、无变形(图案对花准确、无缺印、偏印)或翘边，不影响外观；各层之间结合紧密，无空隙或卷曲。
实施例2
利用胶条式展平辊装置对木浆纸基材(厚度为0.15mm，宽度为3.0m)进行防变处理后，在基材层表面辊涂防水涂料，在180℃下烘干成膜，形成防水涂层(厚度为0.06mm)；在防水涂层表面辊涂硅藻泥，在90℃下烘烤，形成硅藻泥层(厚度为0.3mm)；趁热采用带凸点图案的辊筒在硅藻泥层上挤压，形成压纹图案；再采用展平机构对所得半成品进行预伸缩处理后，进行印刷，具体采用多个印刷站进行套色印刷，每个印刷站设置有圆网印刷滚筒或凹版印刷辊筒，采用卧网布图方式，每个印刷站形成一种颜色，多个印刷站配合、进行套色印刷，形成颜色图案层(厚度为0.1mm)。
对制备过程中各复合层的变形及结合情况进行监测，结果显示，基材层及各涂层平整、无变形(图案对花准确、无缺印、偏印)或翘边，不影响外观；各层之间结合紧密，无空隙或卷曲。
对比例1
按照实施例2的制备过程进行，不同的是，不进行防变处理和预伸缩处理。
对制备过程中各复合层的变形及结合情况进行监测，结果显示，基材层发生变形(存在对花不准、缺印和偏印问题)，影响外观，各层之间有空隙或卷曲。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，包括最佳方式，并且也使得本领域的任何技术人员都能够实践本实用新型，包括制造和使用任何装置或系统，和实施任何结合的方法。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。本实用新型专利保护的范围通过权利要求来限定，并可包括本领域技术人员能够想到的其他实施例。如果这些其他实施例具有近似于权利要求文字表述的结构要素，或者如果它们包括与权利要求的文字表述无实质差异的等同结构要素，那么这些其他实施例也应包含在权利要求的范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920021948.3
申请日:2019-01-03
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:44(广东)
授权编号:CN209620466U
授权时间:20191112
主分类号:E04F 13/00
专利分类号:E04F13/00
范畴分类:36D;
申请人:广东玉兰集团股份有限公司
第一申请人:广东玉兰集团股份有限公司
申请人地址:523119广东省东莞市莞城莞龙路段狮龙路莞城科技园内
发明人:张小琼;龙有恩;陆勇新;刘朝生
第一发明人:张小琼
当前权利人:广东玉兰集团股份有限公司
代理人:豆贝贝;赵青朵
代理机构:11227
代理机构编号:北京集佳知识产权代理有限公司
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类型名称:外观设计