全文摘要
本实用新型涉及一种轨道交通用防火涂料生产装置，包括罐体，所述罐体顶面设有复数个进料口，所述罐体顶部设有一旋转电机，该旋转电机连接一螺杆，该螺杆上设有绞龙叶片，所述罐体内位于螺杆下方设有一第一漏斗，该第一漏斗底部设有阀门；所述罐体内位于第一漏斗下方沿水平方向可转动地设有一搅拌轴，所述罐体内壁上设有复数个加热棒；所述罐体内位于搅拌轴下方设有第二漏斗，所述第二漏斗底部设有一气动蝶阀，所述罐体内位于第二漏斗下方设有一冷却室。本实用新型防火涂料的生产加工设备领域，该装置可对防火材料进行搅拌、加热和冷却，解决了防火涂料生产加工效率慢和易发生变质的技术问题。
主设计要求
1.一种轨道交通用防火涂料生产装置，其特征在于：包括罐体，所述罐体顶面设有复数个进料口，所述罐体顶部设有一旋转电机，该旋转电机连接一螺杆，该螺杆上设有绞龙叶片，该螺杆可旋转地设于罐体内，所述罐体内位于螺杆下方设有一第一漏斗，该第一漏斗底部设有阀门；所述罐体内位于第一漏斗下方沿水平方向可转动地设有一搅拌轴，所述罐体侧壁上设有一驱动电机，该驱动电机驱动传动搅拌轴做旋转动作，所述罐体内壁上设有复数个加热棒；所述罐体内位于搅拌轴下方设有第二漏斗，所述第二漏斗底部设有一气动蝶阀，所述罐体内位于第二漏斗下方设有一冷却室，所述冷却室与气动蝶阀的出口密封连接，所述冷却室底部设有一出料阀。
设计方案
1.一种轨道交通用防火涂料生产装置，其特征在于：包括罐体，所述罐体顶面设有复数个进料口，所述罐体顶部设有一旋转电机，该旋转电机连接一螺杆，该螺杆上设有绞龙叶片，该螺杆可旋转地设于罐体内，所述罐体内位于螺杆下方设有一第一漏斗，该第一漏斗底部设有阀门；所述罐体内位于第一漏斗下方沿水平方向可转动地设有一搅拌轴，所述罐体侧壁上设有一驱动电机，该驱动电机驱动传动搅拌轴做旋转动作，所述罐体内壁上设有复数个加热棒；所述罐体内位于搅拌轴下方设有第二漏斗，所述第二漏斗底部设有一气动蝶阀，所述罐体内位于第二漏斗下方设有一冷却室，所述冷却室与气动蝶阀的出口密封连接，所述冷却室底部设有一出料阀。
2.根据权利要求1所述的一种轨道交通用防火涂料生产装置，其特征在于：所述搅拌轴上交替设有搅拌叶、刀片和搅拌盘，所述搅拌叶上设有复数个锥形的凸起，所述搅拌盘上设有复数个搅拌片。
3.根据权利要求1所述的一种轨道交通用防火涂料生产装置，其特征在于：所述第二漏斗顶面设有一层导热层，该导热层由热传导材料构成，所述导热层连接于所述加热棒。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种轨道交通用防火涂料生产装置，其特征在于：所述罐体内位于冷却室外形成一冷却通道，所述罐体外连接一冷却装置以为冷却通道提供冷风或冷却液。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及防火涂料的生产加工设备领域，尤其涉及一种轨道交通用防火涂料生产装置。
背景技术
防火涂料能降低被涂材料表面的可燃性，不仅可防止火灾的迅速蔓延，而且还具有防锈、防水、耐磨、耐热等性能，用以提高被涂材料耐火极限的一种特殊涂料。防火涂料的生产过程中，需要混合、搅拌、加热、冷却等一系列工序。在生产加工过程中，容易出现搅拌不均匀，造成涂料的防火性能降低。目前，防火涂料生产只是简单的将几种材料按配比进行混合搅拌，由于防火涂料的粘性较大，若在常温下进行搅拌需要较长的时间，导致搅拌的效率慢；防火涂料搅拌加工的成品往往温度较高，若防火涂料温度太高，难以对防火涂料进行包装，则应将防火涂料放入空气中冷却，而放置于空气中的防火涂料有可能会与空气中某些物质反应发生，或者感染空气中的细菌粉尘等物质，造成防火性能变差。专利申请号：201721384189.4，公开了一种防火涂料的混合搅拌生产设备，该设备设有加热线圈给防火涂料进行加热，生产加工出来的防火材料温度较高，难以马上进行包装，将防火材料放置于空气冷却，往往容易与空气的某些物质发生化学反应，同时也容易感染空气中的细菌粉尘等物质，造成防火性能变差。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种轨道交通用防火涂料生产装置。其解决了防火涂料生产加工效率慢和易发生变质的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：
一种轨道交通用防火涂料生产装置，包括罐体，上述罐体顶面设有复数个进料口，上述罐体顶部设有一旋转电机，该旋转电机连接一螺杆，该螺杆上设有绞龙叶片，该螺杆可旋转地设于罐体内，上述罐体内位于螺杆下方设有一第一漏斗，该第一漏斗底部设有阀门；上述罐体内位于第一漏斗下方沿水平方向可转动地设有一搅拌轴，上述罐体侧壁上设有一驱动电机，该驱动电机驱动传动搅拌轴做旋转动作，上述罐体内壁上设有复数个加热棒；上述罐体内位于搅拌轴下方设有第二漏斗，上述第二漏斗底部设有一气动蝶阀，上述罐体内位于第二漏斗下方设有一冷却室，上述冷却室与气动蝶阀的出口密封连接，上述冷却室底部设有一出料阀。
进一步的：
上述搅拌轴上交替设有搅拌叶、刀片和搅拌盘，上述搅拌叶上设有复数个锥形的凸起，上述搅拌盘上设有复数个搅拌片。
上述第二漏斗顶面设有一层导热层，该导热层由热传导材料构成，上述导热层连接于上述加热棒。
上述罐体内位于冷却室外形成一冷却通道，上述罐体外连接一冷却装置以为冷却通道提供冷风或冷却液。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型将要混合的不同的防火涂料从不同的进料口进入，通过绞龙叶片对防火涂料进行初步的混合搅拌；初步混合搅拌后的防火涂料通过第一漏斗的阀门进入第二漏斗上，加热棒与导热层接触，加热棒给导热层加热，导热层与加热棒同时对防火涂料进行加热，提高了搅拌温度，从而提高了搅拌效率；搅拌完毕后的防火涂料通过气动蝶阀进入冷却室，可通过给罐体内注入冷风或者冷却液，对冷却室内的防火涂料进行冷却，使得出来的防火涂料成品可马上包装运输，简单实用。
(2)搅拌轴上的搅拌叶、刀片和搅拌盘对防火涂料进行搅拌，刀片可消除防火涂料上的气泡，也可切割较为粘性的防火涂料，防止防火涂料粘成一块导致搅拌不均匀，搅拌叶上设有复数个锥形的凸起，该凸起可消除防火涂料的气泡。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1，本实施例提供一种轨道交通用防火涂料生产装置，包括罐体1，罐体1顶面设有复数个进料口11，罐体1顶部设有一旋转电机22，该旋转电机22连接一螺杆2，该螺杆2上设有绞龙叶片21，该螺杆2可旋转地设于罐体1内，罐体1内位于螺杆2下方设有一第一漏斗3，该第一漏斗3底部设有阀门31；罐体1内位于第一漏斗3下方沿水平方向可转动地设有一搅拌轴5，搅拌轴5上交替设有搅拌叶51、刀片52和搅拌盘53，搅拌叶51上设有复数个锥形的凸起511，搅拌盘53上设有复数个搅拌片531，罐体1侧壁上设有一驱动电机54，该驱动电机54驱动传动搅拌轴5做旋转动作，罐体1内壁上设有复数个加热棒6；罐体1内位于搅拌轴5下方设有第二漏斗7，第二漏斗7顶面设有一层导热层71，该导热层71由不锈钢材料构成，导热层71连接于加热棒6，第二漏斗7底部设有一气动蝶阀72，罐体1内位于第二漏斗7下方设有一冷却室8，冷却室8与气动蝶阀72的出口密封连接，罐体1内位于冷却室8外形成一冷却通道13，罐体1外连接一冷却装置9以为冷却通道13提供冷风或冷却液，当冷却装置9为冷风机时，冷风机为冷却通道13提供冷风，当冷却装置9为冷水箱时，冷水箱为冷却通道13提供冷却液，冷却室8底部设有一出料阀12。
上述冷水箱和上述冷风机为公知设备，上述气动蝶阀72为公知设备，在此不再赘述。
本实用新型的工作方式是：
本实用新型将要混合的不同的防火涂料从不同的进料口11进入，通过绞龙叶片21对防火涂料进行初步的混合搅拌；初步混合搅拌后，打开第一漏斗3上的阀门31，防火涂料进入第二漏斗7上，加热棒6与导热层71接触，加热棒6给导热层71加热，导热层71与加热棒6同时对防火涂料进行加热，提高了搅拌温度，从而提高了搅拌效率，同时，搅拌轴5上的搅拌叶51、刀片52和搅拌盘53对防火涂料进行搅拌，刀片52可消除防火涂料上的气泡，也可切割较为粘性的防火涂料，防止防火涂料粘成一块导致搅拌不均匀，搅拌叶51上的复数个锥形的凸起511也可消除防火涂料的气泡；搅拌完毕后的防火涂料通过气动蝶阀72进入冷却室8，可通过给冷却通道13内注入冷风或者冷却液，对冷却室8内的防火涂料进行冷却，使得从出料阀12出来的防火涂料成品可马上包装运输。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920107437.3
申请日:2019-01-22
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209549370U
授权时间:20191029
主分类号:B01F 13/10
专利分类号:B01F13/10;B01F15/06;B01F7/24;B01F7/04
范畴分类:23A;
申请人:信和新材料股份有限公司
第一申请人:信和新材料股份有限公司
申请人地址:362000 福建省泉州市洛江区万虹公路塘西工业区
发明人:王书传;戴艺强
第一发明人:王书传
当前权利人:信和新材料股份有限公司
代理人:林小彬
代理机构:35209
代理机构编号:泉州市诚得知识产权代理事务所（普通合伙）
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计