一种润滑油行业用标识自动识别系统论文和设计-高敏学

全文摘要

本实用新型属于润滑油识别技术领域，尤其为一种润滑油行业用标识自动识别系统，包括盛放组件和识别组件，所述盛放组件包括盛放架、支撑板、隔板和距离传感器，所述支撑板固定连接于所述盛放架的内侧，所述隔板固定连接于所述支撑板的顶面；距离传感器检测到盛放腔内部的润滑油有无后，将信息显示在显示器，使得取用人员查看润滑油有无信息，便于人员取用或对其进行补充，摄像头对其标识进行拍摄并传输至PLC控制器，将使用方法及注意事项等信息显示在显示器，供人员进行查看，并由打印机打印纸质的润滑油的使用方法及注意事项等信息，且在人员进行标识识别时，PLC控制器自动记录该润滑油的取用时间等信息，便于人员进行管理。

主设计要求

1.一种润滑油行业用标识自动识别系统，其特征在于：包括盛放组件（1）和识别组件（2），所述盛放组件（1）包括盛放架（11）、支撑板（12）、隔板（13）和距离传感器（14），所述支撑板（12）固定连接于所述盛放架（11）的内侧，所述隔板（13）固定连接于所述支撑板（12）的顶面，所述距离传感器（14）与所述盛放架（11）固定连接，所述识别组件（2）包括支撑座（21）、打印机（22）、PLC控制器（23）、摄像头（24）和显示器（25），所述支撑座（21）位于所述盛放架（11）的一侧，且所述支撑座（21）与所述盛放架（11）固定连接，所述打印机（22）固定连接于所述支撑座（21）内侧，所述PLC控制器（23）固定连接于所述支撑座（21）的上表面，所述摄像头（24）固定连接于所述PLC控制器（23）的顶面，所述显示器（25）转动连接于所述盛放架（11）的一侧，所述距离传感器（14）、所述打印机（22）、所述摄像头（24）和所述显示器（25）均与所述PLC控制器（23）信号连接，所述距离传感器（14）、所述打印机（22）、所述摄像头（24）、所述显示器（25）和所述PLC控制器（23）均与外部电源电性连接。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种润滑油行业用标识自动识别系统，其特征在于：所述支撑板（12）的数量为三个，且三个所述（12）均匀分布在所述盛放架（11）内侧，所述隔板（13）的数量为六个，且六个所述（13）均匀分布在所述支撑板（12）的顶面，通过所述支撑板（12）和所述隔板（13）将所述盛放架（11）分为若干个盛放腔（111）。

3.根据权利要求2所述的一种润滑油行业用标识自动识别系统，其特征在于：所述距离传感器（14）的数量为若干个，若干个所述（14）均对称分布在所述盛放腔（111）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油行业用标识自动识别系统，其特征在于：所述支撑座（21）的内侧中间位置处固定连接有固定板（211），所述打印机（22）通过所述固定板（211）与所述支撑座（21）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油行业用标识自动识别系统，其特征在于：所述显示器（25）的一侧固定连接有铰链（251），所述显示器（25）通过所述铰链（251）与所述盛放架（11）转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油行业用标识自动识别系统，其特征在于：所述显示器（25）分为第一显示区（252）和第二显示区（253）两个区域，所述第一显示区（252）和所述第二显示区（253）呈对称分布。

设计说明书

技术领域

本实用新型属于润滑油识别技术领域，具体涉及一种润滑油行业用标识自动识别系统。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，在大型企业的生产中，润滑油的存储管理及使用方法尤为重要。

现有的技术存在以下问题：

1、现有的润滑油存放架仅可对润滑油进行存储，无法检测各种润滑油的有无，使得使用人员在取用时，需耗费大量时间寻找，不利于使用；

2、现有的润滑油桶存放架仅可对润滑油桶进行存储，人员在使用润滑油时，需要自己查阅该润滑油资料，较为费时费力，且原有润滑油桶存放架在人员取用时，均使用纸质记录取用信息，容易造成丢失及损坏，不便于记录，人员对润滑油的管理较为困难。

发明内容

1、要解决的问题

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种润滑油行业用标识自动识别系统，具有识别的特点。

2、技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油行业用标识自动识别系统，包括盛放组件和识别组件，所述盛放组件包括盛放架、支撑板、隔板和距离传感器，所述支撑板固定连接于所述盛放架的内侧，所述隔板固定连接于所述支撑板的顶面，所述距离传感器与所述盛放架固定连接，所述识别组件包括支撑座、打印机、PLC控制器、摄像头和显示器，所述支撑座位于所述盛放架的一侧，且所述支撑座与所述盛放架固定连接，所述打印机固定连接于所述支撑座内侧，所述PLC控制器固定连接于所述支撑座的上表面，所述摄像头固定连接于所述PLC控制器的顶面，所述显示器转动连接于所述盛放架的一侧，所述距离传感器、所述打印机、所述摄像头和所述显示器均与所述PLC控制器信号连接，所述距离传感器、所述打印机、所述摄像头、所述显示器和所述PLC控制器均与外部电源电性连接。

优选的，所述支撑板的数量为三个，且三个所述均匀分布在所述盛放架内侧，所述隔板的数量为六个，且六个所述均匀分布在所述支撑板的顶面，通过所述支撑板和所述隔板将所述盛放架分为若干个盛放腔。

优选的，所述距离传感器的数量为若干个，若干个所述均对称分布在所述盛放腔的内部。

优选的，所述支撑座的内侧中间位置处固定连接有固定板，所述打印机通过所述固定板与所述支撑座固定连接。

优选的，所述显示器的一侧固定连接有铰链，所述显示器通过所述铰链与所述盛放架转动连接。

优选的，所述显示器分为第一显示区和第二显示区两个区域，所述第一显示区和所述第二显示区呈对称分布。

3、有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将润滑油分类存放在不同盛放腔内部，在取用时，距离传感器通过超声波的反射，检测盛放腔内部的空间，若盛放腔内部无油桶后，距离传感器无法接收超声波的回波，从而检测到盛放腔内部的润滑油有无，并将将信号转化为电信号传输至PLC控制器，并由PLC控制器结合盛放腔编号，将信息显示在显示器的第二显示区，使得取用人员查看盛放架内的润滑油有无信息，便于人员取用或对其进行补充。

2、人员取用润滑油后，将润滑油桶壁上的标识对准摄像头，摄像头对其进行拍摄并传输至PLC控制器，PLC控制器识别后，将相应润滑油的使用方法及注意事项等信息显示，在显示器的第一显示区，供人员进行查看，PLC控制器也可将信息传输至打印机，并由打印机打印纸质的润滑油使用方法及注意事项等信息，便于人员查看，且在人员进行标识识别时，PLC控制器自动记录该润滑油的取用时间等信息，便于人员进行管理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的系统图；

图3为本实用新型中的显示器分区框图；

图中：1、盛放组件；11、盛放架；111、盛放腔；12、支撑板；13、隔板；14、距离传感器；2、识别组件；21、支撑座；211、固定板；22、打印机；23、PLC控制器；24、摄像头；25、显示器；251、铰链；252、第一显示区；253、第二显示区。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种润滑油行业用标识自动识别系统，包括盛放组件1和识别组件2，盛放组件1包括盛放架11、支撑板12、隔板13和距离传感器14，支撑板12固定连接于盛放架11的内侧，隔板13固定连接于支撑板12的顶面，距离传感器14与盛放架11固定连接，识别组件2包括支撑座21、打印机22、PLC控制器23、摄像头24和显示器25，支撑座21位于盛放架11的一侧，且支撑座21与盛放架11固定连接，打印机22固定连接于支撑座21内侧，PLC控制器23固定连接于支撑座21的上表面，摄像头24固定连接于PLC控制器23的顶面，显示器25转动连接于盛放架11的一侧，距离传感器14、打印机22、摄像头24和显示器25均与PLC控制器23信号连接，距离传感器14、打印机22、摄像头24、显示器25和PLC控制器23均与外部电源电性连接。

本实施例中：距离传感器14通过超声波的反射，检测盛放腔111内部的空间，若盛放腔111内部无油桶后，距离传感器14无法接收超声波的回波，从而检测到盛放腔111内部的润滑油有无，（距离传感器14型号MSO-P1640H12TR）。

本实施例中：PLC控制器23接收距离传感器14和摄像头24的信息，并控制显示器25和打印机22（PLC控制器23型号TSTEP15C）。

本实施例中：打印机22用于打印纸质的润滑油使用说明及注意事项（打印机22型号LaserJet\/1020\/Plus）

本实施方案中：将润滑油分类存放在不同盛放腔111内部，在取用时，距离传感器14通过超声波的反射，检测盛放腔111内部的空间，若盛放腔111内部无油桶后，距离传感器14无法接收超声波的回波，从而检测到盛放腔111内部的润滑油有无，并将将信号转化为电信号传输至PLC控制器23，并由PLC控制器23结合盛放腔111编号，将信息显示在显示器25的第二显示区253，使得取用人员查看盛放架11内的润滑油有无信息，便于人员取用或对其进行补充，人员取用润滑油后，将润滑油筒壁上的标识对准摄像头24，摄像头24对其进行拍摄并传输至PLC控制器23，PLC控制器23识别后，将相应润滑油的使用方法及注意事项等信息显示在显示器25的第一显示区252，供人员进行查看，PLC控制器23也可将信息传输至打印机22，并由打印机22打印纸质的润滑油的使用方法及注意事项等信息，便于人员查看，且在人员进行标识识别时，PLC控制器23自动记录该润滑油的取用时间等信息，便于人员进行管理。

具体的，支撑板12的数量为三个，且三个12均匀分布在盛放架11内侧，隔板13的数量为六个，且六个13均匀分布在支撑板12的顶面，通过支撑板12和隔板13将盛放架11分为若干个盛放腔111；便于润滑油分类存放，便于使用人员识别及取用。

具体的，距离传感器14的数量为若干个，若干个14均对称分布在盛放腔111的内部；距离传感器14通过超声波的反射，检测盛放腔111内部的空间，若盛放腔111内部无油桶后，距离传感器14无法接收超声波的回波。

具体的，支撑座21的内侧中间位置处固定连接有固定板211，打印机22通过固定板211与支撑座21固定连接；便于打印机22的盛放，合理利用空间，较小占用空间。

具体的，显示器25的一侧固定连接有铰链251，显示器25通过铰链251与盛放架11转动连接；在保证显示器25与盛放架11固定的同时，实现显示器25的自由转动，便于调节。

具体的，显示器25分为第一显示区252和第二显示区253两个区域，第一显示区252和第二显示区253呈对称分布；第一显示区252显示润滑油的使用方法及注意事项等信息，第二显示区253显示盛放架11内的润滑油有无的信息。

本实用新型的工作原理及使用流程：将润滑油分类存放在不同盛放腔111内部，在取用时，距离传感器14通过超声波的反射，检测盛放腔111内部的空间，若盛放腔111内部无油桶后，距离传感器14无法接收超声波的回波，从而检测到盛放腔111内部的润滑油有无，并将将信号转化为电信号传输至PLC控制器23，并由PLC控制器23结合盛放腔111编号，将信息显示在显示器25的第二显示区253，使得取用人员查看盛放架11内的润滑油有无信息，便于人员取用或对其进行补充，人员取用润滑油后，将润滑油筒壁上的标识对准摄像头24，摄像头24对其进行拍摄并传输至PLC控制器23，PLC控制器23识别后，将相应润滑油的使用方法及注意事项等信息显示在显示器25的第一显示区252，供人员进行查看，PLC控制器23也可将信息传输至打印机22，并由打印机22打印纸质的润滑油的使用方法及注意事项等信息，便于人员查看，且在人员进行标识识别时，PLC控制器23自动记录该润滑油的取用时间等信息，便于人员进行管理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

设计图

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主设计要求

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设计说明书

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