全文摘要
本实用新型公开了一种伺服多段位置控制阀针的热流道系统结构，包括定模、与定模平行的流道板以及若干贯穿流道板的阀针，所述定模内设有固定阀针的阀针定位板以及带动阀针定位板沿阀针贯穿方向位移的丝杠，所述丝杠的外端固定有同步轮，同步轮之间设有同步带，所述定模上设有通过同步带使丝杠回转的伺服电机，所述定模内设有供阀针定位板带动阀针位移的内腔。本实用新型旨在提供一种同时控制多个阀针位移并且有效降低设计制造成本的伺服多段位置控制阀针的热流道系统结构。
设计方案
1.一种伺服多段位置控制阀针的热流道系统结构，其特征是，包括定模(10)、与定模(10)平行的流道板(3)以及若干贯穿流道板(3)的阀针(1)，所述定模(10)内设有固定阀针(1)的阀针定位板(9)以及带动阀针定位板(9)沿阀针(1)贯穿方向位移的丝杠(7)，所述丝杠(7)的外端固定有同步轮(6)，同步轮(6)之间设有同步带(11)，所述定模(10)上设有通过同步带(11)使丝杠(7)回转的伺服电机(15)，所述定模(10)内设有供阀针定位板(9)带动阀针(1)位移的内腔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种伺服多段位置控制阀针的热流道系统结构，其特征是，所述伺服电机(15)的输出端设有减速机(13)，所述减速机(13)的输出轴固定有带动同步带(11)传动的主动轮(14)。
3.根据权利要求1所述的一种伺服多段位置控制阀针的热流道系统结构，其特征是，所述定模(10)在主动轮(14)的两侧分别设有惰轮(12)，所述惰轮(12)位于主动轮(14)和相邻的同步轮(6)之间并将同步带(11)与主动轮(14)及同步轮(6)压紧。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种伺服多段位置控制阀针的热流道系统结构，其特征是，所述阀针定位板(9)上固定有丝杠定位座(5)，所述丝杠定位座(5)与丝杠(7)螺纹配合。
5.根据权利要求1或2或3所述的一种伺服多段位置控制阀针的热流道系统结构，其特征是，所述流道板(3)上设有阀针套(2)，所述阀针套(2)中设有与阀针(1)配合的通孔。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种伺服多段位置控制阀针的热流道系统结构，其特征是，所述定模(10)在丝杠(7)的两端分别设有滚动轴承(4)。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种伺服多段位置控制阀针的热流道系统结构，其特征是，所述定模(10)的外表面设有容纳同步带(11)的槽体(10a)。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于热流道加工技术领域，尤其涉及一种伺服多段位置控制阀针的热流道系统结构。
背景技术
热流道加工技术是通过注塑机将加工后的塑料颗粒用加热的方法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态进行注塑。针阀式的热流道系统通常采用驱动缸如气缸或油缸带动阀针位移，驱动缸通常固定在分流板上，以驱动阀针的运动，驱动缸与分流板直接接触，分流板的热量大量传递到驱动缸上，缩短了保护驱动缸密封圈的寿命；而为了对驱动缸进行降温，则需要在驱动缸周围增设冷却结构，使热流道系统复杂化、设计和制造成本增加，不利于降低产品成本。
实用新型内容
本实用新型是为了克服现有技术中的上述不足，提供了一种同时控制多个阀针位移并且有效降低设计制造成本的伺服多段位置控制阀针的热流道系统结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种伺服多段位置控制阀针的热流道系统结构，包括定模、与定模平行的流道板以及若干贯穿流道板的阀针，所述定模内设有固定阀针的阀针定位板以及带动阀针定位板沿阀针贯穿方向位移的丝杠，所述丝杠的外端固定有同步轮，同步轮之间设有同步带，所述定模上设有通过同步带使丝杠回转的伺服电机，所述定模内设有供阀针定位板带动阀针位移的内腔。这样，伺服电机启动使同步带运转，各个同步轮传动使对应的丝杠回转，丝杠带动阀针定位板相对定模位移，使得阀针可在其有效行程内任意位置往返移动，从而控制阀针关合，使原料按照预定顺序流经流道板注入模具的型腔中，实现如多层材料塑料容器、塑料盖等多层材料塑料包装的注塑生产。同时，伺服电机可同时控制多个阀针移动，结构较为紧凑，可有效控制设计和生产成本，从而降低产品生产成本。
作为优选，所述伺服电机的输出端设有减速机，所述减速机的输出轴固定有带动同步带传动的主动轮。通过减速机减速增扭作用，提高了输出扭矩便于带动多个同步轮转动，同时保证阀针位移的精确性。
作为优选，所述定模在主动轮的两侧分别设有惰轮，所述惰轮位于主动轮和相邻的同步轮之间并将同步带与主动轮及同步轮压紧。惰轮作用于同步带，将同步带张紧，保证同步带传动稳定可靠。
作为优选，所述阀针定位板上固定有丝杠定位座，所述丝杠定位座与丝杠螺纹配合。丝杠和丝杠定位座配合，丝杠回转时丝杠定位座沿着丝杠轴向移动，保证阀针定位板位移平稳。
作为优选，所述流道板上设有阀针套，所述阀针套中设有与阀针配合的通孔。阀针随阀针定位板移动时，阀针套可对阀针移动进行导向作用。
作为优选，所述定模在丝杠的两端分别设有滚动轴承。这样，丝杠转动时阻力较小，滚动轴承也便于对丝杠进行精确定位。
作为优选，所述定模的外表面设有容纳同步带的槽体。这样，同步带和同步轮位于定模内，整体结构更为紧凑，槽体可对同步带起到保护作用。
本实用新型的有益效果是：(1)通过伺服电机带动多个阀针在其有效行程内任意位置往返移动，方便地控制原料按照顺序注入到模具的型腔中，降低多层材料塑料包装的注塑难度；(2)整体结构紧凑，降低模具设计和制造难度，有利于节约生产成本；(3)传动稳定可靠，实现对阀针位移的精确控制，保证产品质量。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图；
图2是本实用新型的外部结构示意图。
图中：阀针1，阀针套2，流道板3，滚动轴承4，丝杠定位座5，同步轮6，丝杠7，内腔8，阀针定位板9，定模10，槽体10a，同步带11，惰轮12，减速机13，主动轮14，伺服电机15。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1所示的实施例中，一种伺服多段位置控制阀针的热流道系统结构，包括定模10、流道板3和若干阀针1，其中流道板3位于定模10内测，流道板3与定模10保持平行，阀针1从相对流道板3竖直的方向贯穿流道板3，流道板3上设有阀针套2，阀针套2中设有与阀针1配合的通孔。
定模10内设有阀针定位板9和丝杠7，阀针1的外端与阀针定位板9进行固定。阀针定位板9上固定有丝杠定位座5，丝杠定位座5与丝杠7螺纹配合，丝杠7转动时带动阀针定位板9沿阀针1贯穿方向位移，定模10内设有供阀针定位板9带动阀针1位移的内腔8，阀针定位板9在内腔8的位移行程H内可任意移动。定模10在丝杠7的两端分别设有滚动轴承4，本实施例中采用角轴承，丝杠7通过角轴承与定模10进行定位。
结合图2所示，定模10上设有伺服电机15，伺服电机15的输出端设有减速机13，减速机13的输出轴固定有主动轮14，丝杠7的外端固定有同步轮6，同步轮6之间设有同步带11，伺服电机15通过主动轮14与同步带11配合传动，将动力传递至同步轮6使丝杠7 回转。定模10在主动轮14的两侧分别设有惰轮12，惰轮12位于主动轮14和相邻的同步轮 6之间，惰轮12向内张紧同步带11，从而将同步带11与主动轮14及同步轮6压紧。定模 10的外表面设有槽体10a，同步带11、主动轮14、同步轮6和惰轮12均位于槽体10a之中。
在实际运行过程中，伺服电机15启动，经过减速机13减速增扭作用带动主动轮14旋转，主动轮14通过同步带11使各个同步轮6转动，与同步轮6使对应的丝杠7回转，丝杠7带动阀针定位板9相对定模10位移，使得阀针1相对流道板3发生位移。阀针1可在其有效行程H内任意位置往返移动，伺服电机15控制阀针1关合，使原料按照预定顺序流经流道板3注入模具的型腔中进行注塑成型。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920046185.8
申请日:2019-01-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:86(杭州)
授权编号:CN209888061U
授权时间:20200103
主分类号:B29C45/27
专利分类号:B29C45/27
范畴分类:17J;
申请人:杭州娃哈哈精密机械有限公司
第一申请人:杭州娃哈哈精密机械有限公司
申请人地址:310000 浙江省杭州市市辖区经济技术开发区14号大街5号7幢1-2层
发明人:梁文杰;印雄飞;郭太松
第一发明人:梁文杰
当前权利人:杭州娃哈哈精密机械有限公司
代理人:尉伟敏;李玉成
代理机构:33109
代理机构编号:杭州杭诚专利事务所有限公司 33109
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计