一种具有消音效果的真空发生器论文和设计-刘永平

全文摘要

本实用新型公开了一种具有消音效果的真空发生器，包括真空发生器外壳、真空发生器内壳和底座，所述真空发生器外壳内部设置有真空发生器内壳，真空发生器外壳底部固定连接有底座，底座底部两侧固定连接有安装板，真空发生器外壳和真空发生器内壳下端固定连接，真空发生器内壳内部设置有调节箱，调节箱上端与竖直放置的真空管道固定连接，调节箱两侧水平固定连接有出气管道和喷气管道，本实用新型电机带动圆盘旋转，旋转的过程中，加压块不断地旋转，在第一弹簧和第二弹簧的作用下，加压块可带动固定板小幅度上下移动，能够挤压消音棉，为吸音提供帮助。

主设计要求

1.一种具有消音效果的真空发生器，包括真空发生器外壳(1)、真空发生器内壳(2)和底座(3)，所述真空发生器外壳(1)内部设置有真空发生器内壳(2)，真空发生器外壳(1)底部固定连接有底座(3)，底座(3)底部两侧固定连接有安装板(14)，真空发生器外壳(1)和真空发生器内壳(2)下端固定连接，真空发生器内壳(2)内部设置有调节箱(4)，调节箱(4)上端与竖直放置的真空管道(11)固定连接，调节箱(4)两侧水平固定连接有出气管道(6)和喷气管道(12)，出气管道(6)和喷气管道(12)一端穿过真空发生器内壳(2)，真空管道(11)穿过真空发生器内壳(2)的上端与真空发生器外壳(1)的顶部连接，真空发生器外壳(1)和真空发生器内壳(2)两侧之间的缝隙处设置有隔音板(5)和圆盘(9)，隔音板(5)位于圆盘(9)的外侧，圆盘(9)中心处水平设置有连接杆(10)，连接杆(10)穿过隔音板(5)、圆盘(9)和真空发生器外壳(1)，连接杆(10)一端与真空发生器内壳(2)连接，连接杆(10)一端位于真空发生器外壳(1)外侧，且连接杆(10)与旋转盘(20)固定连接，旋转盘(20)为扇形，所述圆盘(9)上设置有四个固定杆(19)，固定杆(19)关于圆盘(9)的中心对称，其中两个固定杆(19)内设置有消音板(18)，消音板(18)与圆盘(9)固定连接，圆盘(9)一半位于真空发生器外壳(1)和真空发生器内壳(2)之间，所述底座(3)内部竖直设置有两根支撑杆，底座(3)内部填充有消音棉(13)，支撑杆上下端与底座(3)固定连接，支撑杆上套有固定板(15)，固定板(15)上下端设置有第一弹簧(16)和第二弹簧(29)，且第一弹簧(16)和第二弹簧(29)均缠绕在支撑杆上，固定板(15)中心处设置有旋转杆(26)，固定板(15)两侧对称设置有圆板(28)，圆板(28)一端固定连接有加压块(17)，旋转杆(26)穿过固定板(15)、圆板(28)和固定槽(27)与电机(25)连接，固定槽(27)位于底座(3)的一侧。

设计方案

2.根据权利要求1所述的一种具有消音效果的真空发生器，其特征在于：所述真空发生器外壳(1)内壁上设置有滑槽(21)，滑槽(21)内设置有出口，滑槽(21)位于出气管道(6)和喷气管道(12)的外侧，滑槽(21)内侧设置有移动板(23)，移动板(23)与滑槽(21)滑动连接，移动板(23)底端固定连接有第三弹簧(24)，第三弹簧(24)下端与滑槽(21)底部固定连接，移动板(23)上固定连接有推动块，移动板(23)内侧活动连接有伸缩杆(22)，伸缩杆(22)一端与调节箱(4)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种具有消音效果的真空发生器，其特征在于：所述固定杆(19)为L形杆，固定杆(19)的两端位于圆盘(9)的边缘处，消音板(18)一端固定杆(19)内侧连接，消音板(18)另一端与圆盘(9)边缘处重合。

4.根据权利要求1所述的一种具有消音效果的真空发生器，其特征在于：所述真空管道(11)表面设置有若干个圆孔(8)，圆孔(8)位于真空发生器外壳(1)和真空发生器内壳(2)之间。

5.根据权利要求1所述的一种具有消音效果的真空发生器，其特征在于：所述第一弹簧(16)下端与底座(3)底部固定连接，第一弹簧(16)上端与固定板(15)底部连接，第二弹簧(29)下端与固定板(15)上端固定连接，第二弹簧(29)上端与底座(3)顶部连接。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及真空发生器技术领域，具体为一种具有消音效果的真空发生器。

背景技术

真空发生器就是利用正压气源产生负压的一种新型、高效、清洁和经济的真空元器件，这使得在有压缩空气的地方，或在一个气动系统中同时需要正负压的地方获得负压变得十分容易和方便。真空发生器广泛应用在工业自动化中机械、电子、包装、印刷、塑料及机器人等领域。

目前市场上得真空发生器在压缩空气进入时会产生噪音，从而造成噪音污染，从而大大降低了使用频率，不能满足使用者的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有消音效果的真空发生器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有消音效果的真空发生器，包括真空发生器外壳、真空发生器内壳和底座，所述真空发生器外壳内部设置有真空发生器内壳，真空发生器外壳底部固定连接有底座，底座底部两侧固定连接有安装板，真空发生器外壳和真空发生器内壳下端固定连接，真空发生器内壳内部设置有调节箱，调节箱上端与竖直放置的真空管道固定连接，调节箱两侧水平固定连接有出气管道和喷气管道，出气管道和喷气管道一端穿过真空发生器内壳，真空管道穿过真空发生器内壳的上端与真空发生器外壳的顶部连接，真空发生器外壳和真空发生器内壳两侧之间的缝隙处设置有隔音板和圆盘，隔音板位于圆盘的外侧，圆盘中心处水平设置有连接杆，连接杆穿过隔音板、圆盘和真空发生器外壳，连接杆一端与真空发生器内壳连接，连接杆一端位于真空发生器外壳外侧，且连接杆与旋转盘固定连接，旋转盘为扇形，所述圆盘上设置有四个固定杆，固定杆关于圆盘的中心对称，其中两个固定杆内设置有消音板，消音板与圆盘固定连接，圆盘一半位于真空发生器外壳和真空发生器内壳之间，所述底座内部竖直设置有两根支撑杆，底座内部填充有消音棉，支撑杆上下端与底座固定连接，支撑杆上套有固定板，固定板上下端设置有第一弹簧和第二弹簧，且第一弹簧和第二弹簧均缠绕在支撑杆上，固定板中心处设置有旋转杆，固定板两侧对称设置有圆板，圆板一端固定连接有加压块，旋转杆穿过固定板、圆盘和固定槽与电机连接，固定槽位于底座的一侧。

优选的，真空发生器外壳内壁上设置有滑槽，滑槽内设置有出口，滑槽位于出气管道和喷气管道的外侧，滑槽内侧设置有移动板，移动板与滑槽滑动连接，移动板底端固定连接有第三弹簧，第三弹簧下端与滑槽底部固定连接，移动板上固定连接有推动块，移动板内侧活动连接有伸缩杆，伸缩杆一端与调节箱活动连接。

优选的，固定杆为L形杆，固定杆的两端位于圆盘的边缘处，消音板一端固定杆内侧连接，消音板另一端与圆盘边缘处重合。

优选的，真空管道表面设置有若干个圆孔，圆孔位于真空发生器外壳和真空发生器内壳之间。

优选的，第一弹簧下端与底座底部固定连接，第一弹簧上端与固定板底部连接，第二弹簧下端与固定板上端固定连接，第二弹簧上端与底座顶部连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：电机带动圆盘旋转，旋转的过程中，加压块不断地旋转，在第一弹簧和第二弹簧的作用下，加压块可带动固定板小幅度上下移动，能够挤压消音棉，为吸音提供帮助，推动块可带动移动板上下移动，移动板向上移动，可将出口堵住，控制出气管道和喷气管道的连通，转动旋转盘，旋转盘带动圆盘旋转，可将消音板旋转至真空发生器外壳和真空发生器内壳之间，减少声音的传出，不使用时，可将消音板旋转至真空发生器内壳上。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型圆盘的结构示意图；

图3为本实用新型底座的结构示意图；

图4为本实用新型调节箱的结构示意图。

图中：1、真空发生器外壳；2、真空发生器内壳；3、底座；4、调节箱；5、隔音板；6、出气管道；7、压缩装置；8、圆孔；9、圆盘；10、连接杆；11、真空管道；12、喷气管道；13、消音棉；14、安装板；15、固定板；16、第一弹簧；17、加压块；18、消音板；19、固定杆；20、旋转盘；21、滑槽；22、伸缩杆；23、移动板；24、第三弹簧；25、电机；26、旋转杆；27、固定槽；28、圆板；29、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有消音效果的真空发生器，包括真空发生器外壳1、真空发生器内壳2和底座3，所述真空发生器外壳1内部设置有真空发生器内壳2，真空发生器外壳1底部固定连接有底座3，底座3底部两侧固定连接有安装板14，真空发生器外壳1和真空发生器内壳2下端固定连接，真空发生器内壳2内部设置有调节箱4，调节箱4上端与竖直放置的真空管道11固定连接，调节箱4两侧水平固定连接有出气管道6和喷气管道12，出气管道6和喷气管道12一端穿过真空发生器内壳2，真空管道11穿过真空发生器内壳2的上端与真空发生器外壳1的顶部连接，真空发生器外壳1和真空发生器内壳2两侧之间的缝隙处设置有隔音板5和圆盘9，隔音板5位于圆盘9的外侧，圆盘9中心处水平设置有连接杆10，连接杆10穿过隔音板5、圆盘9和真空发生器外壳1，连接杆10一端与真空发生器内壳2连接，连接杆10一端位于真空发生器外壳1外侧，且连接杆10与旋转盘20固定连接，旋转盘20为扇形，所述圆盘9上设置有四个固定杆19，固定杆19关于圆盘9的中心对称，其中两个固定杆19内设置有消音板18，消音板18与圆盘9固定连接，圆盘9一半位于真空发生器外壳1和真空发生器内壳2之间，所述底座3内部竖直设置有两根支撑杆，底座3内部填充有消音棉13，支撑杆上下端与底座3固定连接，支撑杆上套有固定板15，固定板15上下端设置有第一弹簧16和第二弹簧29，且第一弹簧16和第二弹簧29均缠绕在支撑杆上，固定板15中心处设置有旋转杆26，固定板15两侧对称设置有圆板28，圆板28一端固定连接有加压块17，旋转杆26穿过固定板15、圆盘28和固定槽27与电机25连接，固定槽27位于底座3的一侧。启动电机25，电机25带动旋转杆26旋转，可带动圆盘28旋转，旋转的过程中，加压块17不断地旋转，在第一弹簧16和第二弹簧29的作用下，加压块17可带动固定板15小幅度上下移动，能够挤压消音棉13，为吸音提供帮助。

进一步的，真空发生器外壳1内壁上设置有滑槽21，滑槽21内设置有出口，滑槽21位于出气管道6和喷气管道12的外侧，滑槽21内侧设置有移动板23，移动板23与滑槽21滑动连接，移动板23底端固定连接有第三弹簧24，第三弹簧24下端与滑槽21底部固定连接，移动板23上固定连接有推动块，移动板23内侧活动连接有伸缩杆22，伸缩杆22一端与调节箱4活动连接。推动块可带动移动板23上下移动，移动板23向上移动，可将出口堵住，控制出气管道6和喷气管道12的连通。

进一步的，固定杆19为L形杆，固定杆19的两端位于圆盘9的边缘处，消音板18一端固定杆19内侧连接，消音板18另一端与圆盘9边缘处重合。转动旋转盘20，旋转盘20带动圆盘9旋转，可将消音板18旋转至真空发生器外壳1和真空发生器内壳2之间，减少声音的传出，不使用时，可将消音板18旋转至真空发生器内壳2上。

进一步的，真空管道11表面设置有若干个圆孔8，圆孔8位于真空发生器外壳1和真空发生器内壳2之间。

进一步的，第一弹簧16下端与底座3底部固定连接，第一弹簧16上端与固定板15底部连接，第二弹簧29下端与固定板15上端固定连接，第二弹簧29上端与底座3顶部连接。

工作原理：启动电机25，电机25带动旋转杆26旋转，可带动圆盘28旋转，旋转的过程中，加压块17不断地旋转，在第一弹簧16和第二弹簧29的作用下，加压块17可带动固定板15小幅度上下移动，能够挤压消音棉13，能够减少声音的传输，推动块可带动移动板23上下移动，移动板23向上移动，可将出口堵住，控制出气管道6和喷气管道12的连通。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有常熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

设计图

一种具有消音效果的真空发生器论文和设计

一种具有消音效果的真空发生器论文和设计-刘永平

全文摘要

主设计要求

设计方案

设计说明书

设计图

相关信息详情

猜你喜欢