全文摘要
本实用新型属于球团干燥设备领域，具体涉及一种链篦机烘干装置，包括链篦机、风室、热风机、振动筛、旋风收尘器、洗涤塔、返料皮带，所述风室包括一段风室、二段风室，所述隔板、一段风室侧壁、二段风室侧壁的同一水平高度上设有可容所述链篦机的篦板通过的条形开口，所述热风机包括第一热风机、第二热风机，所述一段风室底部分别与所述第一热风机出风口相连通，所述二段风室顶部分别与所述第二热风机出风口相连通，所述一段风室及二段风室底部均设有排渣口，所述排渣口、振动筛正下方设有所述返料皮带，所述一段风室顶部与所述旋风收尘器相连通，本实用新型结构合理、节能环保、能快速烘干、不留死角、烘干效果好。
主设计要求
1.一种链篦机烘干装置，其特征在于，包括链篦机、风室、热风机、振动筛、旋风收尘器、洗涤塔、返料皮带，所述风室由第一隔板分隔为一段风室、二段风室，所述一段风室、二段风室内部分别由多个与所述第一隔板平行设置的第二隔板分隔成多个热风室，所述第一隔板、第二隔板、一段风室侧壁、二段风室侧壁的同一水平高度上设有可容所述链篦机的篦板通过的条形开口，所述热风机包括第一热风机、第二热风机，所述一段风室的多个热风室底部分别与所述第一热风机出风口相连通，所述二段风室的多个热风室顶部分别与所述第二热风机出风口相连通，所述二段风室的多个热风室底部均设有与所述第一热风机、第二热风机进风口相连通的出风管，所述链篦机出料口一端的下方设有所述振动筛，所述一段风室及二段风室的热风室下部均为上大下小锥斗状，且所述一段风室及二段风室的热风室底部均设有排渣口，所述排渣口、振动筛正下方设有所述返料皮带，所述一段风室的多个热风室顶部均设有排气管道；所述排气管道与所述旋风收尘器相连通，所述旋风收尘器底部安装有排渣管，所述排渣管出料口位于所述返料皮带上方，所述旋风收尘器顶部通过连接管与所述洗涤塔相连通，所述旋风收尘器与所述洗涤塔之间安装有引风机，所述洗涤塔顶部设有排空管。
设计方案
1.一种链篦机烘干装置，其特征在于，包括链篦机、风室、热风机、振动筛、旋风收尘器、洗涤塔、返料皮带，所述风室由第一隔板分隔为一段风室、二段风室，所述一段风室、二段风室内部分别由多个与所述第一隔板平行设置的第二隔板分隔成多个热风室，所述第一隔板、第二隔板、一段风室侧壁、二段风室侧壁的同一水平高度上设有可容所述链篦机的篦板通过的条形开口，所述热风机包括第一热风机、第二热风机，所述一段风室的多个热风室底部分别与所述第一热风机出风口相连通，所述二段风室的多个热风室顶部分别与所述第二热风机出风口相连通，所述二段风室的多个热风室底部均设有与所述第一热风机、第二热风机进风口相连通的出风管，所述链篦机出料口一端的下方设有所述振动筛，所述一段风室及二段风室的热风室下部均为上大下小锥斗状，且所述一段风室及二段风室的热风室底部均设有排渣口，所述排渣口、振动筛正下方设有所述返料皮带，所述一段风室的多个热风室顶部均设有排气管道；
所述排气管道与所述旋风收尘器相连通，所述旋风收尘器底部安装有排渣管，所述排渣管出料口位于所述返料皮带上方，所述旋风收尘器顶部通过连接管与所述洗涤塔相连通，所述旋风收尘器与所述洗涤塔之间安装有引风机，所述洗涤塔顶部设有排空管。
2.根据权利要求1所述的一种链篦机烘干装置，其特征在于，所述一段风室包括3个热风室，所述二段风室包括2个热风室。
3.根据权利要求1或2所述的一种链篦机烘干装置，其特征在于，所述振动筛下部连接有集料斗，所述集料斗出料口设在所述返料皮带的上方。
4.根据权利要求3所述的一种链篦机烘干装置，其特征在于，所述洗涤塔与洗涤水循环管路相连通，所述循环管路包括与所述洗涤塔上部和下部相连通的水管以及安装在水管中的循环泵。
5.根据权利要求1所述的一种链篦机烘干装置，其特征在于，所述链篦机出料口一端位于所述二段风室的条形开口外侧。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于球团干燥设备领域，具体涉及一种链篦机球团烘干系统。
背景技术
目前，现有技术中球团烘干用的链篦机，篦板上物料通过热风上吹烘干，可通过调整篦板转速、热风风压达到烘干目的，链篦机篦床各段域的温度不均，局部温差大，温度影响因素多，控制过程中易产生振荡，影响烘干效果且热能利用效率低、另外烘干过程产生的尾气对环境造成污染。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种结构合理、节能环保、并能快速烘干、球团烘干效果好的一种链篦机烘干装置。
本实用新型的目的通过以下的技术方案实现：一种链篦机烘干装置，包括链篦机、风室、热风机、振动筛、旋风收尘器、洗涤塔、返料皮带，所述风室由第一隔板分隔为一段风室、二段风室，所述一段风室、二段风室内部分别由多个与所述第一隔板平行设置的第二隔板分隔成多个热风室，所述第一隔板、第二隔板、一段风室侧壁、二段风室侧壁的同一水平高度上设有可容所述链篦机的篦板通过的条形开口，所述热风机包括第一热风机、第二热风机，所述一段风室的多个热风室底部分别与所述第一热风机出风口相连通，所述二段风室的多个热风室顶部分别与所述第二热风机出风口相连通，所述二段风室的多个热风室底部均设有与所述第一热风机、第二热风机进风口相连通的出风管，所述链篦机出料口一端的下方设有所述振动筛，所述一段风室及二段风室的热风室下部均为上大下小锥斗状，且所述一段风室及二段风室的热风室底部均设有排渣口，所述排渣口、振动筛正下方设有所述返料皮带，所述一段风室的多个热风室顶部均设有排气管道；
所述排气管道与所述旋风收尘器相连通，所述旋风收尘器底部安装有排渣管，所述排渣管出料口位于所述返料皮带上方，所述旋风收尘器顶部通过连接管与所述洗涤塔相连通，所述旋风收尘器与所述洗涤塔之间安装有引风机，所述洗涤塔顶部设有排空管；
进一步，所述一段风室包括3个热风室，所述二段风室包括2个热风室；
进一步，所述振动筛下部连接有集料斗，所述集料斗出料口设在所述返料皮带的上方；
进一步，所述洗涤塔与洗涤水循环管路相连通，所述循环管路包括与所述洗涤塔上部和下部相连通的水管以及安装在水管中的循环泵；
进一步，所述链篦机出料口一端位于所述二段风室的条形开口外侧；
本实用新型工作时，球团在链篦机篦板上分别经过一段风室、二段风室干燥，由于所述一段风室的多个热风室底部分别与所述第一热风机出风口相连通，因此，第一热风机产生的热风自下而上对链篦机篦板上的球团进行干燥，所述二段风室的多个热风室顶部分别与所述第二热风机出风口相连通，第二热风机产生的热风自上而下对链篦机篦板上的球团进行干燥，不留死角，所述二段风室的多个热风室底部均设有与所述第一热风机、第二热风机进风口相连通的出风管，因此二段风室对球团干燥后的热风可再次循环利用，另外球团在篦板上运送、热风对球团进行干燥、以及振动筛振动过程中产生的料渣由所述排渣口、振动筛正下方的所述返料皮带运送、返回前一工序进行回收，干燥后所产生的混合烟气自所述一段风室顶部的排气管道进入所述旋风收尘器进行收尘、沉降，产生的灰渣经所述旋风收尘器底部的排渣管出料口落到所述返料皮带上，经过收尘、沉降后的气体经所述旋风收尘器顶部的连接管进入所述洗涤塔洗涤吸收，最后合格气体排空进入环境中。
有益效果：本实用新型结构合理、节能环保、并能快速烘干、不留死角、球团烘干效果好。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图中：1.链篦机；2.风室；3.热风机；4.振动筛；5.旋风收尘器；6.洗涤塔；7.返料皮带；8.引风机；11出料口；21.第一隔板；22.一段风室；23.二段风室；24.第二隔板；25. 条形开口；26.排渣口；31.第一热风机；32.第二热风机；221.排气管道；231.出风管；41. 集料斗；51.排渣管；61.循环管路；62.水管；63.循环泵。
具体实施方式
以下给出本实用新型的具体实施方式，用来对实用新型内容作进一步详细的解释。并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
实施例1，参照图1：一种链篦机烘干装置，包括链篦机1、风室2、热风机3、振动筛4、旋风收尘器5、洗涤塔6、返料皮带7，所述风室2由第一隔板21分隔为一段风室22、二段风室23，所述一段风室22、二段风室23内部分别由多个与所述第一隔板21平行设置的第二隔板24分隔成多个热风室，所述第一隔板21、第二隔板24、一段风室22侧壁、二段风室 23侧壁的同一水平高度上设有可容所述链篦机1的篦板通过的条形开口25，所述热风机3包括第一热风机31、第二热风机32，所述一段风室22的多个热风室底部分别与所述第一热风机31出风口相连通，所述二段风室23的多个热风室顶部分别与所述第二热风机32出风口相连通，所述二段风室23的多个热风室底部均设有与所述第一热风机31、第二热风机32进风口相连通的出风管231，所述链篦机1出料口11一端的下方设有所述振动筛4，所述一段风室22及二段风室23的热风室下部均为上大下小锥斗状，且所述一段风室22及二段风室23 的热风室底部均设有排渣口26，所述排渣口26、振动筛4正下方设有所述返料皮带7，所述一段风室22的多个热风室顶部均设有排气管道221；
所述排气管道221与所述旋风收尘器5相连通，所述旋风收尘器5底部安装有排渣管51，所述排渣管51出料口位于所述返料皮带7上方，所述旋风收尘器5顶部通过连接管与所述洗涤塔6相连通，所述旋风收尘器5与所述洗涤塔6之间安装有引风机8，所述洗涤塔6顶部设有排空管；
所述一段风室22包括3个热风室，所述二段风室23包括2个热风室；
所述振动筛4下部连接有集料斗41，所述集料斗41出料口设在所述返料皮带7的上方；
所述洗涤塔6与洗涤水循环管路61相连通，所述循环管路61包括与所述洗涤塔6上部和下部相连通的水管62以及安装在水管之间的循环泵63；
所述链篦机1出料口11一端位于所述二段风室23的条形开口25外侧；
在实施例1中，球团在链篦机1篦板上分别经过一段风室22、二段风室23干燥，由于所述一段风室22的多个热风室底部分别与所述第一热风机31出风口相连通，因此，第一热风机31产生的热风自下而上对链篦机1篦板上的球团进行干燥，所述二段风室23的多个热风室顶部分别与所述第二热风机32出风口相连通，第二热风机32产生的热风自上而下对链篦机1篦板上的球团进行干燥，不留死角，所述二段风室23的多个热风室底部均设有与所述第一热风机31、第二热风机32进风口相连通的出风管231，因此二段风23室对球团干燥后的热风可再次循环利用，另外球团在篦板上运送、热风对球团进行干燥、以及振动筛4振动过程中产生的料渣由所述排渣口26、振动筛4正下方的所述返料皮带7运送、返回前一工序进行回收，干燥后所产生的混合烟气自所述一段风室22顶部的排气管道221进入所述旋风收尘器5进行收尘、沉降，产生的灰渣经所述旋风收尘器5底部的排渣管51出料口落到所述返料皮带7上，经过收尘、沉降后的气体经所述旋风收尘器5顶部的连接管进入所述洗涤塔6洗涤吸收，最后合格气体排空进入环境中。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920079875.3
申请日:2019-01-18
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:65(新疆)
授权编号:CN209706510U
授权时间:20191129
主分类号:F26B15/12
专利分类号:F26B15/12;F26B21/00;F26B25/04
范畴分类:35E;
申请人:新疆星塔矿业有限公司
第一申请人:新疆星塔矿业有限公司
申请人地址:834506 新疆维吾尔自治区塔城地区托里县庙尔沟镇包古图
发明人:王海林;宋裕华;迟伟刚;姚树建;刘廷程;栾桂伟;杜修埔;王杰;王海鹏;王真力;王海利
第一发明人:王海林
当前权利人:新疆星塔矿业有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计