一种平面磨床的测量装置论文和设计-华迅

全文摘要

本实用新型提供一种平面磨床的测量装置，其解决了现有平面磨床的测量装置测量精度较低和使用寿命较短的技术问题，其设有工作台，工作台的侧面设有传感器，传感器通过定位支座固定在工作台上，工作台顶端设置装置底板，电机通过电机固定板固定在装置底板上，电机通过同步带驱动丝杠运动，丝杠中螺母与工作台连接，电机驱动丝杠使工作台跟随螺母移动；传感器外部设有防护装置，防护装置包括套设于传感器外部的隔离套，传感器外部隔离套的顶端设有弹簧，隔离套和弹簧的外部设有外套，外套顶端套设有安装底座，传感器通过安装底座与定位支座连接，安装底座中设置通气孔，本实用新型可广泛用于平面磨床技术领域。

主设计要求

1.一种平面磨床的测量装置，其设有工作台，所述工作台的侧面设有传感器，所述传感器通过定位支座固定在所述工作台上，其特征在于，所述工作台顶端设置装置底板，电机通过电机固定板固定在所述装置底板上，所述电机通过同步带驱动丝杠运动，所述丝杠中螺母与所述工作台连接，所述电机驱动所述丝杠使工作台跟随所述螺母移动；所述传感器外部设有防护装置，所述防护装置包括套设于所述传感器外部的隔离套，所述传感器外部隔离套的顶端设有弹簧，所述隔离套和弹簧的外部设有外套，所述外套顶端套设有安装底座，所述传感器通过所述安装底座与所述定位支座连接，所述安装底座中设置通气孔。

设计方案

2.根据权利要求1所述的平面磨床的测量装置，其特征在于所述传感器采用差动变压器式传感器。

3.根据权利要求1所述的平面磨床的测量装置，其特征在于所述隔离套外部套设有保护套，所述外套设于所述保护套的外部。

4.根据权利要求1所述的平面磨床的测量装置，其特征在于所述传感器的顶端通过夹紧支座与所述工作台的侧面固定。

5.根据权利要求1所述的平面磨床的测量装置，其特征在于所述丝杠外部螺母的两侧设有防护套。

6.根据权利要求1所述的平面磨床的测量装置，其特征在于所述螺母两侧设置擦洗器。

设计说明书

技术领域

本实用新型涉及平面磨床技术领域，尤其是涉及一种平面磨床的测量装置。

背景技术

平面磨床在机械加工过程中被广泛应用，是利用砂轮对工件表面进行磨削加工的机床，通过磨床的打磨使被打磨的工件的厚度和平整度达到产品要求，在电机的生产加工过程中，通常需要对电机的定子、转子冲片进行平整度的打磨，以确保产品的质量。

磨削加工是一种高精度加工手段，砂轮的磨损对磨削精度和质量产生重要影响，由于砂轮磨粒磨削时基本是负前角磨削，砂轮磨损量超过一定值时，磨削热、磨削力的增大使磨削条件恶化，降低磨削表面质量，严重者会烧伤工件，同时会降低工件的形位精度，因此在磨削过程中，砂轮磨损的检测十分重要；现有技术采用触针直接测量砂轮的磨损量，可应用于磨削现场，但由于触针直接与砂轮接触，磨损快，影响测量精度和测量装置的使用寿命。

发明内容

本实用新型就是针对现有平面磨床的测量装置测量精度较低和使用寿命较短的技术问题，提供一种测量精度较高和使用寿命较长的平面磨床的测量装置。

为此，本实用新型设有工作台，工作台的侧面设有传感器，传感器通过定位支座固定在工作台上，工作台顶端设置装置底板，电机通过电机固定板固定在装置底板上，电机通过同步带驱动丝杠运动，丝杠中螺母与工作台连接，电机驱动丝杠使工作台跟随螺母移动；传感器外部设有防护装置，防护装置包括套设于传感器外部的隔离套，传感器外部隔离套的顶端设有弹簧，隔离套和弹簧的外部设有外套，外套顶端套设有安装底座，传感器通过安装底座与定位支座连接，安装底座中设置通气孔。

优选的，传感器采用差动变压器式传感器。

优选的，隔离套外部套设有保护套，外套设于保护套的外部。

优选的，传感器的顶端通过夹紧支座与工作台的侧面固定。

优选的，丝杠外部螺母的两侧设有防护套。

优选的，螺母两侧设置擦洗器。

本实用新型通过设置装置底板将测量传感器安装在冲床上，通过设置差动变压器式传感器对砂轮磨损进行检测，通过压缩空气清理冲压的工件表面上的磨削液、磨屑等杂质，保证测量表面的清洁；采用隔离套将测量环境与磨削环境隔离，有效降低磨削环境对测量精度的影响；通过为丝杠和螺母设置防护，避免磨削过程中的磨屑或磨削液污染丝杠，对其造成磨损，导致定位精度和使用寿命降低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为丝杠与防护套结合的示意图；

图3为螺母与擦洗器结合的示意图；

图4为测量装置与冲床结合的示意图；

图5为保护装置的结构示意图。

图中符号说明：

1.工作台；2.传感器；3.定位支座；4.装置底板；5.电机；6.电机固定板；7.丝杠；8.螺母；9.夹紧支座；10.磨头；11.砂轮；12.隔离套；13.保护套；14.弹簧；15.外套；16.安装底座；17.通气孔；18.防护套；19.擦洗器；20.被测工件；21.同步带。

具体实施方式

下面参照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

如图1、图2和图3所示，本实用新型设有工作台1，工作台1的侧面设有传感器2，应用传感器2对砂轮磨损情况进行检测，传感器2通过定位支座3固定在工作台1上，通过定位支座3对传感器2的轴向进行定位，传感器2采用差动变压器式传感器，本实施例采用的是德国米铱DTA-1G-1.5-SA型差动变压器式传感器，该型传感器的机械探测部分与信号处理部分分离，其重复定位精度高，抗干扰能力强，传感器调整和校正方便。

工作台1顶端设置装置底板4，电机5通过电机固定板6固定在装置底板4上，传感器1的顶端通过夹紧支座9与工作台1的侧面固定，实现传感器1的夹紧，电机5通过同步带21驱动丝杠7运动，丝杠7中螺母8与工作台1连接，电机5驱动丝杠7使工作台1跟随螺母8移动；测量装置通过装置底板4安装在冲床中，如图4所示，冲床中磨头10的两端分别设置测量装置，测量装置通过装置底板4固定在磨头10上，磨头10下方设有砂轮11，两个测量装置分别设于砂轮11的两侧，测量装置对砂轮11磨损进行检测。

传感器2外部设有防护装置，如图5所示，防护装置包括套设于传感器2外部的隔离套12，隔离套12为橡胶套，可避免传感器2的测量表面被划伤，隔离套12外部套设有保护套13，保护套13为金属保护套，避免磨削过程中飞溅的磨屑烧伤隔离套12；传感器2外部隔离套12的顶端设有弹簧14，保护套13和弹簧14的外部设有外套15，外套15顶端套设有安装底座16，传感器2通过安装底座16与定位支座3连接，安装底座16中设置通气孔17，可通过通气孔17向防护装置内部注入压缩空气，对弹簧14进行压缩。

丝杠7外部螺母8的两侧设有防护套18，防护套18为伸缩套，其可随着螺母8的位置伸缩动作，应用防护套18对丝杠7进行保护，避免磨削过程中的磨屑或磨削液污染丝杠7，影响定位精度和丝杠的使用寿命；螺母8的两侧设置擦洗器19，擦洗器19采用树脂材料擦洗器，防止灰尘进入螺母8的内部，对螺母8造成污染。

使用时，电机5驱动丝杠7对传感器2进行定位，使传感器2底端与待测的砂轮11表面对齐，向通气孔17注入压缩空气，压缩空气从通气孔17进入到防护装置内部，从隔离套12下方开口吹出，可将传感器2正下方被测工件20表面的杂质清除，此时测量装置内部弹簧14被压缩，隔离套12与保护套13跟随弹簧向上运动，传感器2底端测量头被露出，对砂轮11进行测量；当停止注入压缩空气时，隔离套12与保护套13在弹簧14弹簧力的作用下向下运动，将传感器2保护住，将测量过程与加工环境隔离，避免冲床在冲压过程中对测量装置造成损坏。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

设计图

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