全文摘要
本实用新型公开了一种可自动清洗式过滤器，包括滤壳、过滤系统、驱动装置和控制系统，滤壳顶部设有法兰封板，滤壳上侧设有进液口和出液口连通滤壳内外，滤壳内设有滤桶；过滤系统包括滤网、刮盘和排污仓，滤网设置在滤桶内，滤网上下均为开口，滤网的上开口设有上翻边，滤网的下开口设有下翻边，下翻边卡在滤桶内下环形槽内，上翻边上设有上压环，上压环和上翻边间设有第一O形圈，下翻边与滤桶内的下环形槽间设有第二O型圈，排污仓设置在滤壳底部，刮盘设置在滤网内部；驱动装置包括气缸和气缸杆，气缸倒置在滤壳顶部的法兰封板上，气缸杆的一端与气缸连接，另一端与刮盘连接；控制系统包括排污阀和电磁阀，排污阀设置在滤壳底部的排污仓下。
主设计要求
1.一种可自动清洗式过滤器，其特征在于，包括滤壳、过滤系统、驱动装置和控制系统，所述滤壳顶部设有法兰封板，所述滤壳中间为圆柱形，所述滤壳上侧设有进液口连通滤壳内外，所述滤壳下侧设有出液口连通滤壳内外，所述滤壳内设有滤桶，所述滤桶为圆柱形；所述过滤系统包括滤网、刮盘和排污仓，所述滤网为楔形网篮，所述滤网设置在滤桶内，所述滤网上下均为开口，所述滤网的上开口设有上翻边，所述滤网的下开口设有下翻边，所述下翻边卡在滤桶内下环形槽内，所述上翻边上设有上压环，所述上压环和上翻边之间设有第一O形圈，所述下翻边与滤桶内的下环形槽之间设有第二O型圈，所述排污仓设置在滤壳底部，所述刮盘为圆环状，设置在滤网内部；所述驱动装置包括气缸和气缸杆，所述气缸倒置在滤壳顶部的法兰封板上，所述气缸杆的一端与气缸连接，所述气缸杆远离气缸的一端与刮盘连接；所述控制系统包括排污阀和电磁阀，所述排污阀设置在滤壳底部的排污仓下，所述排污阀与排污仓连接，所述电磁阀与排污阀连接。
设计方案
1.一种可自动清洗式过滤器，其特征在于，包括滤壳、过滤系统、驱动装置和控制系统，所述滤壳顶部设有法兰封板，所述滤壳中间为圆柱形，所述滤壳上侧设有进液口连通滤壳内外，所述滤壳下侧设有出液口连通滤壳内外，所述滤壳内设有滤桶，所述滤桶为圆柱形；
所述过滤系统包括滤网、刮盘和排污仓，所述滤网为楔形网篮，所述滤网设置在滤桶内，所述滤网上下均为开口，所述滤网的上开口设有上翻边，所述滤网的下开口设有下翻边，所述下翻边卡在滤桶内下环形槽内，所述上翻边上设有上压环，所述上压环和上翻边之间设有第一O形圈，所述下翻边与滤桶内的下环形槽之间设有第二O型圈，所述排污仓设置在滤壳底部，所述刮盘为圆环状，设置在滤网内部；
所述驱动装置包括气缸和气缸杆，所述气缸倒置在滤壳顶部的法兰封板上，所述气缸杆的一端与气缸连接，所述气缸杆远离气缸的一端与刮盘连接；所述控制系统包括排污阀和电磁阀，所述排污阀设置在滤壳底部的排污仓下，所述排污阀与排污仓连接，所述电磁阀与排污阀连接。
2.根据权利要求1所述的一种可自动清洗式过滤器，其特征在于，所述刮盘内设有十字型不锈钢板支撑，所述不锈钢板上设有圆孔，所述圆孔上穿插有锁母，所述锁母上有内螺纹与气缸杆连接。
3.根据权利要求2所述的一种可自动清洗式过滤器，其特征在于，所述刮盘的材质为聚四氟乙烯，所述锁母的材质为聚四氟乙烯。
4.根据权利要求1所述的一种可自动清洗式过滤器，其特征在于，所述滤壳的材质为不锈钢，所述楔形网篮材质为不锈钢。
5.根据权利要求4所述的一种可自动清洗式过滤器，其特征在于，所述楔形网篮的过滤精度为30-800μ。
6.根据权利要求1所述的一种可自动清洗式过滤器，其特征在于，所述滤壳外侧还设有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆与第二支撑杆分别设置滤壳两侧，所述第一支撑杆与滤壳通过螺栓连接，所述第二支撑杆与滤壳通过螺栓连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及过滤器领域，特别涉及一种可自动清洗式过滤器。
背景技术
传统的过滤器，过滤介质主要依靠滤材，这些滤材都是由PP聚丙烯材质制作而成，多是做成滤芯或者滤袋样式。而使用后的滤材不能重复利用，只能不停的更换滤材，才能保证过滤的工艺要求，并且更换耗材也需要耗费时间和人工，在更换滤材的过程中必须停止工作，还会影响产能。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种可自动清洗式过滤器，无需更换耗材，不产生废弃物；由电气控制自动排污，不需人工；可以在线工作，不影响产能。
本实用新型中的一种可自动清洗式过滤器，包括滤壳、过滤系统、驱动装置和控制系统，所述滤壳顶部设有法兰封板，所述滤壳中间为圆柱形，所述滤壳上侧设有进液口连通滤壳内外，所述滤壳下侧设有出液口连通滤壳内外，所述滤壳内设有滤桶，所述滤桶为圆柱形；
所述过滤系统包括滤网、刮盘和排污仓，所述滤网为楔形网篮，所述滤网设置在滤桶内，所述滤网上下均为开口，所述滤网的上开口设有上翻边，所述滤网的下开口设有下翻边，所述下翻边卡在滤桶内下环形槽内，所述上翻边上设有上压环，所述上压环和上翻边之间设有第一O形圈，所述下翻边与滤桶内的下环形槽之间设有第二O型圈，所述排污仓设置在滤壳底部，所述刮盘为圆环状，设置在滤网内部；
所述驱动装置包括气缸和气缸杆，所述气缸倒置在滤壳顶部的法兰封板上，所述气缸杆的一端与气缸连接，所述气缸杆远离气缸的一端与刮盘连接；所述控制系统包括排污阀和电磁阀，所述排污阀设置在滤壳底部的排污仓下，所述排污阀与排污仓连接，所述电磁阀与排污阀连接。
上述方案中，所述刮盘内设有十字型不锈钢板支撑，所述不锈钢板上设有圆孔，所述圆孔上穿插有锁母，所述锁母上有内螺纹与气缸杆连接。
上述方案中，所述刮盘的材质为聚四氟乙烯，所述锁母的材质为聚四氟乙烯。
上述方案中，所述滤壳的材质为不锈钢，所述楔形网篮材质为不锈钢。
上述方案中，所述楔形网篮的过滤精度为30-800μ。
上述方案中，所述滤壳外侧还设有第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆与第二支撑杆分别设置滤壳两侧，所述第一支撑杆与滤壳通过螺栓连接，所述第二支撑杆与滤壳通过螺栓连接。
本实用新型的优点和有益效果在于：与以往需要更换滤材的过滤器相比，本实用新型提供一种可自动清洗式过滤器，在滤网自清洗过程中，系统不需要断流、停机仍然可以进行过滤，无需耗材，节省了大量的耗材费用以及更换所需的人工劳动。由于刮盘清洗滤网和排污动作都是由设备控制，按照规定时间和压差顺序执行，完全自动化，可24小时不间断工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为本实用新型的立体图。
图5为本实用新型中刮板的结构示意图。
图6为本实用新型中上压环的结构示意图。
图7为本实用新型中滤网的结构示意图。
图中：1、滤壳 2、法兰封板 3、进液口 4、出液口
5、滤桶 6、滤网 7、刮盘 8、排污仓
9、上翻边 10、下翻边 11、上压环 12、第一O型圈
13、第二O型圈 14、气缸 15、气缸杆 16、排污阀
17、第一支撑杆 18、第二支撑杆
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-图7所示，本实用新型是一种可自动清洗式过滤器，包括滤壳1、过滤系统、驱动装置和控制系统，滤壳1顶部设有法兰封板2，法兰封板2与滤壳 1通过不锈钢螺栓连接，滤壳1中间为圆柱形，底部为圆锥形，滤壳1上侧设有进液口3连通滤壳1内外，滤壳1下侧设有出液口4连通滤壳1内外，进液口3 和出液口4为过滤介质口，滤壳1内设有滤桶5，滤桶5为圆柱形；
过滤系统包括滤网6、刮盘7和排污仓8，滤网6为楔形网篮，楔形网篮呈圆柱形，楔形网篮采用不锈钢楔形丝焊接筛网，是由不锈钢楔形丝与支撑条焊接而成，具有强度大、硬度高、耐磨耐腐蚀、缝隙均匀、渗流性好、易于清洗和反清洗等特点；滤网6设置在滤桶5内，滤网6上下均为开口，滤网6的上开口设有上翻边9，滤网6的下开口设有下翻边10，下翻边10卡在滤桶5内下环形槽内，上翻边9上设有上压环11，上压环11和上翻边9之间设有第一O形圈12，下翻边10与滤桶5内的下环形槽之间设有第二O型圈13，当滤壳1上法兰封板2封死时，上压环11向下施力，压紧第一O形圈12和第二O型圈13，形成密封；在工作状态时，过滤介质由内向外运行，污染物会聚集在滤网6内壁；排污仓8设置在滤壳1底部，排污仓8与滤壳1为氩弧焊接而成，刮盘7 为圆环状，设置在滤网6内部；
驱动装置包括气缸14和气缸杆15，气缸14倒置在滤壳1顶部的法兰封板 2上，气缸杆15的一端与气缸14连接，气缸杆15远离气缸14的一端穿过法兰封板2并伸入滤桶5内与刮盘7连接，气缸杆15与法兰封板2为动密封连接；在工作状态时，气缸14受电磁阀控制，气缸杆15上下运动，带动与气缸杆15 连接的刮盘7在滤网6内上下运动，以此达到清洗污染物的目的。
控制系统包括排污阀16和电磁阀，排污阀16设置在滤壳1底部的排污仓8 下，排污阀16与排污仓8通过螺纹连接，电磁阀与排污阀16连接。排污阀16 为气动球阀，在过滤时排污阀处于关闭状态，当需要进行排污时，电磁阀控制阀门开启。
进一步的，刮盘7外形为圆环状，放置在滤网6内部，刮盘7内设有十字型不锈钢板支撑，不锈钢板上有圆孔，圆孔上穿插有锁母，锁母上有内螺纹与气缸杆15连接。当工作状态时，刮盘7上下运动清除粘在滤网内壁上面的污物，污染物会聚集在桶底锥形排污仓8。
具体的，刮盘7的材质为聚四氟乙烯，锁母的材质为聚四氟乙烯。其中，聚四氟乙烯具有强度高，耐腐蚀的特点。
具体的，滤壳1的材质为SS304不锈钢，楔形网篮材质为SS304不锈钢。
具体的，楔形网篮的过滤精度为30-800μ。
进一步的，滤壳1外侧还设有第一支撑杆17和第二支撑杆18，用于支撑过滤器，第一支撑杆17与第二支撑杆18分别设置滤壳1两侧，第一支撑杆17与滤壳1通过螺栓连接，第二支撑杆18与滤壳1通过螺栓连接。
本实用新型的工作原理：
本实用新型的可自动清洗式过滤器，通过核心滤网6的孔隙进行污染物拦截，流体自内向外流动，污染物被拦截在滤网6内部，当污染物累积到一定程度时滤网6内外压差上升，流体流量减少，需要对滤网6进行清洗，过滤器通过驱动设备内部的刮盘7做上下运动将滤网6内侧的杂质刮除，从滤网6剥离，并随着流体运动方向，将刮掉的杂质带至底部排污仓8沉积。当排污仓8杂质积累到一定程度，排污仓8底部的气动球阀打开，在系统内压的带动下，将杂质瞬间排出，滤网6恢复洁净。
本实用新型的优点和有益效果：
与以往需要更换滤材的过滤器相比，本实用新型提供一种可自动清洗式过滤器，在滤网自清洗过程中，系统不需要断流、停机仍然可以进行过滤，无需耗材，节省了大量的耗材费用以及更换所需的人工劳动。由于刮盘清洗滤网和排污动作都是由设备控制，按照规定时间和压差顺序执行，完全自动化，可24 小时不间断工作。无需更换耗材，不产生废弃物；由电气控制自动排污，不需人工；可以在线工作，不影响产能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920001962.7
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209548839U
授权时间:20191029
主分类号:B01D 29/35
专利分类号:B01D29/35;B01D29/64;B01D29/60;B01D29/94
范畴分类:23A;
申请人:上海伶尔亿环境工程有限公司
第一申请人:上海伶尔亿环境工程有限公司
申请人地址:201613 上海市松江区中创路68号5幢3层
发明人:栾美山;赖晓伟;张迪
第一发明人:栾美山
当前权利人:上海伶尔亿环境工程有限公司
代理人:孟波
代理机构:31341
代理机构编号:上海昱泽专利代理事务所(普通合伙) 31341
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签：不锈钢过滤器论文;