全文摘要
本实用新型公开了一种可自动清洗式过滤器,包括滤壳、过滤系统、驱动装置和控制系统,滤壳顶部设有法兰封板,滤壳上侧设有进液口和出液口连通滤壳内外,滤壳内设有滤桶;过滤系统包括滤网、刮盘和排污仓,滤网设置在滤桶内,滤网上下均为开口,滤网的上开口设有上翻边,滤网的下开口设有下翻边,下翻边卡在滤桶内下环形槽内,上翻边上设有上压环,上压环和上翻边间设有第一O形圈,下翻边与滤桶内的下环形槽间设有第二O型圈,排污仓设置在滤壳底部,刮盘设置在滤网内部;驱动装置包括气缸和气缸杆,气缸倒置在滤壳顶部的法兰封板上,气缸杆的一端与气缸连接,另一端与刮盘连接;控制系统包括排污阀和电磁阀,排污阀设置在滤壳底部的排污仓下。
主设计要求
1.一种可自动清洗式过滤器,其特征在于,包括滤壳、过滤系统、驱动装置和控制系统,所述滤壳顶部设有法兰封板,所述滤壳中间为圆柱形,所述滤壳上侧设有进液口连通滤壳内外,所述滤壳下侧设有出液口连通滤壳内外,所述滤壳内设有滤桶,所述滤桶为圆柱形;所述过滤系统包括滤网、刮盘和排污仓,所述滤网为楔形网篮,所述滤网设置在滤桶内,所述滤网上下均为开口,所述滤网的上开口设有上翻边,所述滤网的下开口设有下翻边,所述下翻边卡在滤桶内下环形槽内,所述上翻边上设有上压环,所述上压环和上翻边之间设有第一O形圈,所述下翻边与滤桶内的下环形槽之间设有第二O型圈,所述排污仓设置在滤壳底部,所述刮盘为圆环状,设置在滤网内部;所述驱动装置包括气缸和气缸杆,所述气缸倒置在滤壳顶部的法兰封板上,所述气缸杆的一端与气缸连接,所述气缸杆远离气缸的一端与刮盘连接;所述控制系统包括排污阀和电磁阀,所述排污阀设置在滤壳底部的排污仓下,所述排污阀与排污仓连接,所述电磁阀与排污阀连接。
设计方案
1.一种可自动清洗式过滤器,其特征在于,包括滤壳、过滤系统、驱动装置和控制系统,所述滤壳顶部设有法兰封板,所述滤壳中间为圆柱形,所述滤壳上侧设有进液口连通滤壳内外,所述滤壳下侧设有出液口连通滤壳内外,所述滤壳内设有滤桶,所述滤桶为圆柱形;
所述过滤系统包括滤网、刮盘和排污仓,所述滤网为楔形网篮,所述滤网设置在滤桶内,所述滤网上下均为开口,所述滤网的上开口设有上翻边,所述滤网的下开口设有下翻边,所述下翻边卡在滤桶内下环形槽内,所述上翻边上设有上压环,所述上压环和上翻边之间设有第一O形圈,所述下翻边与滤桶内的下环形槽之间设有第二O型圈,所述排污仓设置在滤壳底部,所述刮盘为圆环状,设置在滤网内部;
所述驱动装置包括气缸和气缸杆,所述气缸倒置在滤壳顶部的法兰封板上,所述气缸杆的一端与气缸连接,所述气缸杆远离气缸的一端与刮盘连接;所述控制系统包括排污阀和电磁阀,所述排污阀设置在滤壳底部的排污仓下,所述排污阀与排污仓连接,所述电磁阀与排污阀连接。
2.根据权利要求1所述的一种可自动清洗式过滤器,其特征在于,所述刮盘内设有十字型不锈钢板支撑,所述不锈钢板上设有圆孔,所述圆孔上穿插有锁母,所述锁母上有内螺纹与气缸杆连接。
3.根据权利要求2所述的一种可自动清洗式过滤器,其特征在于,所述刮盘的材质为聚四氟乙烯,所述锁母的材质为聚四氟乙烯。
4.根据权利要求1所述的一种可自动清洗式过滤器,其特征在于,所述滤壳的材质为不锈钢,所述楔形网篮材质为不锈钢。
5.根据权利要求4所述的一种可自动清洗式过滤器,其特征在于,所述楔形网篮的过滤精度为30-800μ。
6.根据权利要求1所述的一种可自动清洗式过滤器,其特征在于,所述滤壳外侧还设有第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆与第二支撑杆分别设置滤壳两侧,所述第一支撑杆与滤壳通过螺栓连接,所述第二支撑杆与滤壳通过螺栓连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及过滤器领域,特别涉及一种可自动清洗式过滤器。
背景技术
传统的过滤器,过滤介质主要依靠滤材,这些滤材都是由PP聚丙烯材质制作而成,多是做成滤芯或者滤袋样式。而使用后的滤材不能重复利用,只能不停的更换滤材,才能保证过滤的工艺要求,并且更换耗材也需要耗费时间和人工,在更换滤材的过程中必须停止工作,还会影响产能。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供一种可自动清洗式过滤器,无需更换耗材,不产生废弃物;由电气控制自动排污,不需人工;可以在线工作,不影响产能。
本实用新型中的一种可自动清洗式过滤器,包括滤壳、过滤系统、驱动装置和控制系统,所述滤壳顶部设有法兰封板,所述滤壳中间为圆柱形,所述滤壳上侧设有进液口连通滤壳内外,所述滤壳下侧设有出液口连通滤壳内外,所述滤壳内设有滤桶,所述滤桶为圆柱形;
所述过滤系统包括滤网、刮盘和排污仓,所述滤网为楔形网篮,所述滤网设置在滤桶内,所述滤网上下均为开口,所述滤网的上开口设有上翻边,所述滤网的下开口设有下翻边,所述下翻边卡在滤桶内下环形槽内,所述上翻边上设有上压环,所述上压环和上翻边之间设有第一O形圈,所述下翻边与滤桶内的下环形槽之间设有第二O型圈,所述排污仓设置在滤壳底部,所述刮盘为圆环状,设置在滤网内部;
所述驱动装置包括气缸和气缸杆,所述气缸倒置在滤壳顶部的法兰封板上,所述气缸杆的一端与气缸连接,所述气缸杆远离气缸的一端与刮盘连接;所述控制系统包括排污阀和电磁阀,所述排污阀设置在滤壳底部的排污仓下,所述排污阀与排污仓连接,所述电磁阀与排污阀连接。
上述方案中,所述刮盘内设有十字型不锈钢板支撑,所述不锈钢板上设有圆孔,所述圆孔上穿插有锁母,所述锁母上有内螺纹与气缸杆连接。
上述方案中,所述刮盘的材质为聚四氟乙烯,所述锁母的材质为聚四氟乙烯。
上述方案中,所述滤壳的材质为不锈钢,所述楔形网篮材质为不锈钢。
上述方案中,所述楔形网篮的过滤精度为30-800μ。
上述方案中,所述滤壳外侧还设有第一支撑杆和第二支撑杆,所述第一支撑杆与第二支撑杆分别设置滤壳两侧,所述第一支撑杆与滤壳通过螺栓连接,所述第二支撑杆与滤壳通过螺栓连接。
本实用新型的优点和有益效果在于:与以往需要更换滤材的过滤器相比,本实用新型提供一种可自动清洗式过滤器,在滤网自清洗过程中,系统不需要断流、停机仍然可以进行过滤,无需耗材,节省了大量的耗材费用以及更换所需的人工劳动。由于刮盘清洗滤网和排污动作都是由设备控制,按照规定时间和压差顺序执行,完全自动化,可24小时不间断工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的左视图。
图3为本实用新型的俯视图。
图4为本实用新型的立体图。
图5为本实用新型中刮板的结构示意图。
图6为本实用新型中上压环的结构示意图。
图7为本实用新型中滤网的结构示意图。
图中:1、滤壳 2、法兰封板 3、进液口 4、出液口
5、滤桶 6、滤网 7、刮盘 8、排污仓
9、上翻边 10、下翻边 11、上压环 12、第一O型圈
13、第二O型圈 14、气缸 15、气缸杆 16、排污阀
17、第一支撑杆 18、第二支撑杆
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1-图7所示,本实用新型是一种可自动清洗式过滤器,包括滤壳1、过滤系统、驱动装置和控制系统,滤壳1顶部设有法兰封板2,法兰封板2与滤壳 1通过不锈钢螺栓连接,滤壳1中间为圆柱形,底部为圆锥形,滤壳1上侧设有进液口3连通滤壳1内外,滤壳1下侧设有出液口4连通滤壳1内外,进液口3 和出液口4为过滤介质口,滤壳1内设有滤桶5,滤桶5为圆柱形;
过滤系统包括滤网6、刮盘7和排污仓8,滤网6为楔形网篮,楔形网篮呈圆柱形,楔形网篮采用不锈钢楔形丝焊接筛网,是由不锈钢楔形丝与支撑条焊接而成,具有强度大、硬度高、耐磨耐腐蚀、缝隙均匀、渗流性好、易于清洗和反清洗等特点;滤网6设置在滤桶5内,滤网6上下均为开口,滤网6的上开口设有上翻边9,滤网6的下开口设有下翻边10,下翻边10卡在滤桶5内下环形槽内,上翻边9上设有上压环11,上压环11和上翻边9之间设有第一O形圈12,下翻边10与滤桶5内的下环形槽之间设有第二O型圈13,当滤壳1上法兰封板2封死时,上压环11向下施力,压紧第一O形圈12和第二O型圈13,形成密封;在工作状态时,过滤介质由内向外运行,污染物会聚集在滤网6内壁;排污仓8设置在滤壳1底部,排污仓8与滤壳1为氩弧焊接而成,刮盘7 为圆环状,设置在滤网6内部;
驱动装置包括气缸14和气缸杆15,气缸14倒置在滤壳1顶部的法兰封板 2上,气缸杆15的一端与气缸14连接,气缸杆15远离气缸14的一端穿过法兰封板2并伸入滤桶5内与刮盘7连接,气缸杆15与法兰封板2为动密封连接;在工作状态时,气缸14受电磁阀控制,气缸杆15上下运动,带动与气缸杆15 连接的刮盘7在滤网6内上下运动,以此达到清洗污染物的目的。
控制系统包括排污阀16和电磁阀,排污阀16设置在滤壳1底部的排污仓8 下,排污阀16与排污仓8通过螺纹连接,电磁阀与排污阀16连接。排污阀16 为气动球阀,在过滤时排污阀处于关闭状态,当需要进行排污时,电磁阀控制阀门开启。
进一步的,刮盘7外形为圆环状,放置在滤网6内部,刮盘7内设有十字型不锈钢板支撑,不锈钢板上有圆孔,圆孔上穿插有锁母,锁母上有内螺纹与气缸杆15连接。当工作状态时,刮盘7上下运动清除粘在滤网内壁上面的污物,污染物会聚集在桶底锥形排污仓8。
具体的,刮盘7的材质为聚四氟乙烯,锁母的材质为聚四氟乙烯。其中,聚四氟乙烯具有强度高,耐腐蚀的特点。
具体的,滤壳1的材质为SS304不锈钢,楔形网篮材质为SS304不锈钢。
具体的,楔形网篮的过滤精度为30-800μ。
进一步的,滤壳1外侧还设有第一支撑杆17和第二支撑杆18,用于支撑过滤器,第一支撑杆17与第二支撑杆18分别设置滤壳1两侧,第一支撑杆17与滤壳1通过螺栓连接,第二支撑杆18与滤壳1通过螺栓连接。
本实用新型的工作原理:
本实用新型的可自动清洗式过滤器,通过核心滤网6的孔隙进行污染物拦截,流体自内向外流动,污染物被拦截在滤网6内部,当污染物累积到一定程度时滤网6内外压差上升,流体流量减少,需要对滤网6进行清洗,过滤器通过驱动设备内部的刮盘7做上下运动将滤网6内侧的杂质刮除,从滤网6剥离,并随着流体运动方向,将刮掉的杂质带至底部排污仓8沉积。当排污仓8杂质积累到一定程度,排污仓8底部的气动球阀打开,在系统内压的带动下,将杂质瞬间排出,滤网6恢复洁净。
本实用新型的优点和有益效果:
与以往需要更换滤材的过滤器相比,本实用新型提供一种可自动清洗式过滤器,在滤网自清洗过程中,系统不需要断流、停机仍然可以进行过滤,无需耗材,节省了大量的耗材费用以及更换所需的人工劳动。由于刮盘清洗滤网和排污动作都是由设备控制,按照规定时间和压差顺序执行,完全自动化,可24 小时不间断工作。无需更换耗材,不产生废弃物;由电气控制自动排污,不需人工;可以在线工作,不影响产能。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920001962.7
申请日:2019-01-02
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:31(上海)
授权编号:CN209548839U
授权时间:20191029
主分类号:B01D 29/35
专利分类号:B01D29/35;B01D29/64;B01D29/60;B01D29/94
范畴分类:23A;
申请人:上海伶尔亿环境工程有限公司
第一申请人:上海伶尔亿环境工程有限公司
申请人地址:201613 上海市松江区中创路68号5幢3层
发明人:栾美山;赖晓伟;张迪
第一发明人:栾美山
当前权利人:上海伶尔亿环境工程有限公司
代理人:孟波
代理机构:31341
代理机构编号:上海昱泽专利代理事务所(普通合伙) 31341
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计
标签:不锈钢过滤器论文;