全文摘要
本实用新型公开了一种注塑机自动取料装置，包括推料装置和冷却装置，所述推料装置设置在注塑机本体的下方，所述注塑机本体的底端的出料管正对推料装置的模具装置，所述注塑机本体的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿，一组支撑腿的侧面安装有冷却装置，所述推料装置的右侧端部下方设置有收料装置，所述推料装置包括直线电机、斜板和弧形板，两组并排设置的所述斜板均焊接在连板上，一组斜板上通过螺钉连接有直线电机，所述直线电机的移动部的顶端焊接有连接板，连接板的侧面焊接有卡板，卡板的横向剖面设置为C字型，所述斜板的右侧焊接有弧形板。该注塑机自动取料装置，不仅取料方便，省事省力，还能进行冷却降温，迅速收料。
主设计要求
1.一种注塑机自动取料装置，包括推料装置(1)和冷却装置(2)，其特征在于：所述推料装置(1)设置在注塑机本体(3)的下方，所述注塑机本体(3)的底端的出料管正对推料装置(1)的模具装置(4)，所述注塑机本体(3)的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿(5)，一组支撑腿(5)的侧面安装有冷却装置(2)，所述推料装置(1)的右侧端部下方设置有收料装置(6)。
设计方案
1.一种注塑机自动取料装置，包括推料装置(1)和冷却装置(2)，其特征在于：所述推料装置(1)设置在注塑机本体(3)的下方，所述注塑机本体(3)的底端的出料管正对推料装置(1)的模具装置(4)，所述注塑机本体(3)的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿(5)，一组支撑腿(5)的侧面安装有冷却装置(2)，所述推料装置(1)的右侧端部下方设置有收料装置(6)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机自动取料装置，其特征在于：所述推料装置(1)包括直线电机(7)、斜板(8)和弧形板(9)，两组并排设置的所述斜板(8)均焊接在连板上，一组斜板(8)上通过螺钉连接有直线电机(7)，所述直线电机(7)的移动部的顶端焊接有连接板，连接板的侧面焊接有卡板，卡板的横向剖面设置为C字型，所述斜板(8)的右侧焊接有弧形板(9)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑机自动取料装置，其特征在于：所述模具装置(4)包括模具本体(10)、支板(11)、限位板(13)和滑轮(12)，所述模具本体(10)的底端焊接有支板(11)，所述支板(11)的底端焊接有置于两组斜板(8)之间的限位板(13)，所述支板(11)的底端连接有四组矩形阵列排列的滑轮(12)。
4.根据权利要求1所述的一种注塑机自动取料装置，其特征在于：所述冷却装置(2)包括置物板(14)、鼓风机(15)和冷凝器(16)，所述置物板(14)焊接在支撑腿(5)的侧面，所述鼓风机(15)安装在置物板(14)上，且鼓风机(15)连通的出风管朝向模具本体(10)，所述支撑腿(5)的侧面还安装有冷凝器(16)，且冷凝器(16)的冷凝管设置在出风管内。
5.根据权利要求1所述的一种注塑机自动取料装置，其特征在于：所述收料装置(6)包括收料箱(17)和滚轮(18)，所述收料箱(17)的底端连接有四组矩形阵列排列的收料箱(17)，所述收料箱(17)的侧面焊接有推拉扶手，且推拉扶手的手握部外周通过黏胶粘接有橡胶套。
6.根据权利要求1所述的一种注塑机自动取料装置，其特征在于：一组所述支撑腿(5)的侧面安装有控制开关(19)和蓄电池(20)，所述控制开关(19)与注塑机本体(3)、直线电机(7)、鼓风机(15)和冷凝器(16)为电性连接。
设计说明书
技术领域
本实用新型属于注塑机技术领域，具体涉及一种注塑机自动取料装置。
背景技术
注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机,注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。但是传统的取料装置，速度太慢，效率太低。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种注塑机自动取料装置，以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种注塑机自动取料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑机自动取料装置，包括推料装置和冷却装置，所述推料装置设置在注塑机本体的下方，所述注塑机本体的底端的出料管正对推料装置的模具装置，所述注塑机本体的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿，一组支撑腿的侧面安装有冷却装置，所述推料装置的右侧端部下方设置有收料装置。
优选的，所述推料装置包括直线电机、斜板和弧形板，两组并排设置的所述斜板均焊接在连板上，一组斜板上通过螺钉连接有直线电机，所述直线电机的移动部的顶端焊接有连接板，连接板的侧面焊接有卡板，卡板的横向剖面设置为C字型，所述斜板的右侧焊接有弧形板。
优选的，所述模具装置包括模具本体、支板、限位板和滑轮，所述模具本体的底端焊接有支板，所述支板的底端焊接有置于两组斜板之间的限位板，所述支板的底端连接有四组矩形阵列排列的滑轮。
优选的，所述冷却装置包括置物板、鼓风机和冷凝器，所述置物板焊接在支撑腿的侧面，所述鼓风机安装在置物板上，且鼓风机连通的出风管朝向模具本体，所述支撑腿的侧面还安装有冷凝器，且冷凝器的冷凝管设置在出风管内。
优选的，所述收料装置包括收料箱和滚轮，所述收料箱的底端连接有四组矩形阵列排列的收料箱，所述收料箱的侧面焊接有推拉扶手，且推拉扶手的手握部外周通过黏胶粘接有橡胶套。
优选的，一组所述支撑腿的侧面安装有控制开关和蓄电池，所述控制开关与注塑机本体、直线电机、鼓风机和冷凝器为电性连接。
本实用新型的技术效果和优点：该注塑机自动取料装置，推料装置的直线电机能够推动模具装置移动，并推动模具装置置于收料装置，使用完成后，将卡板复位，更换模具装置，倾斜的斜板使得模具装置能够始终抵紧卡板；冷凝器的冷凝管将鼓风机的出风管内空气进行冷却，冷却装置的鼓风机的鼓风，使得冷风吹向模具装置；模具装置的滑轮使得模具本体移动方便，限位板使得模具本体的移动稳定，该注塑机自动取料装置，不仅取料方便，省事省力，还能进行冷却降温，迅速收料。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的模具装置的主视图；
图3为本实用新型的收料装置的结构示意图；
图4为本实用新型的电路原理图。
图中：1推料装置、2冷却装置、3注塑机本体、4模具装置、5支撑腿、6收料装置、7直线电机、8斜板、9弧形板、10模具本体、11支板、12滑轮、13限位板、14置物板、15鼓风机、16冷凝器、17收料箱、18滚轮、19控制开关、20蓄电池。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种注塑机自动取料装置，包括推料装置1和冷却装置2，所述推料装置1设置在注塑机本体3的下方，所述注塑机本体3的底端的出料管正对推料装置1的模具装置4，所述注塑机本体3的底端焊接有四组矩形阵列排列的支撑腿5，一组支撑腿5的侧面安装有冷却装置2，所述推料装置1的右侧端部下方设置有收料装置6。
具体的，所述推料装置1包括直线电机7、斜板8和弧形板9，两组并排设置的所述斜板8均焊接在连板上，一组斜板8上通过螺钉连接有直线电机7，所述直线电机7的移动部的顶端焊接有连接板，连接板的侧面焊接有卡板，卡板的横向剖面设置为C字型，卡板能抵住倾斜的模具装置4，所述斜板8的右侧焊接有弧形板9。
具体的，所述模具装置4包括模具本体10、支板11、限位板13和滑轮12，所述模具本体10的底端焊接有支板11，所述支板11的底端焊接有置于两组斜板8之间的限位板13，限位板13能够对模具本体10进行限位，所述支板11的底端连接有四组矩形阵列排列的滑轮12。
具体的，所述冷却装置2包括置物板14、鼓风机15和冷凝器16，所述置物板14焊接在支撑腿5的侧面，所述鼓风机15安装在置物板14上，且鼓风机15连通的出风管朝向模具本体10，所述支撑腿5的侧面还安装有冷凝器16，且冷凝器16的冷凝管设置在出风管内，出风管和冷凝管未视出。
具体的，所述收料装置6包括收料箱17和滚轮18，收料箱17设置为专用能够盛放模具的箱子，所述收料箱17的底端连接有四组矩形阵列排列的收料箱17，所述收料箱17的侧面焊接有推拉扶手，且推拉扶手的手握部外周通过黏胶粘接有橡胶套。
具体的，一组所述支撑腿5的侧面安装有控制开关19和蓄电池20，所述控制开关19与注塑机本体3、直线电机7、鼓风机15和冷凝器16为电性连接，控制开关19设置为多控插板，控制开关19也可以与市电220V电路连接，直线电机7的型号设置为GJ-30，冷凝器16的型号设置为HY-25，鼓风机15设置为江苏全风环保科技有限公司的CX-100，注塑机本体3设置为专用的注塑机。
具体的，该注塑机自动取料装置，注塑机本体3的出料管进行出料，物料落到模具本体10内，注塑机本体3控制出料的量，出料完成后，控制开关19控制冷凝器16和鼓风机15工作，使得冷风吹向模具本体10，从而对模具本体10进行风冷，然后控制开关19控制直线电机7的移动部移动，卡板推动模具装置4移动到弧形板9处，随弧形板9落到收料箱17内腔，操作完成后，控制直线电机7的移动部复位，然后放置新的模具装4置，由于斜板8的倾斜特性，模具装置4能够抵住卡板。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201921084563.8
申请日:2019-07-11
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209851465U
授权时间:20191227
主分类号:B29C45/17
专利分类号:B29C45/17;B29C45/73
范畴分类:17J;
申请人:长泰鑫邦塑胶五金有限公司
第一申请人:长泰鑫邦塑胶五金有限公司
申请人地址:363900 福建省漳州市长泰县武安镇溪东村
发明人:魏长安
第一发明人:魏长安
当前权利人:长泰鑫邦塑胶五金有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计