全文摘要
本实用新型公开了一种用于生产显示器面板的模具，包括定模具、动模具，所述定模具长端侧壁上设置有冷却孔，所述冷却孔上方设置有浇筑孔，所述定模具短边两侧壁上均设置有固定锁扣，所述定模具下方设置有支撑底座，所述支撑底座两侧均设置有顶针气缸，所述定模具顶部设置有密封圈，所述密封圈外侧设置有顶出杆，所述定模具上方设置有所述动模具。有益效果在于：1、产品结构设计合理，空间利用率高，使用难度低，操作简单；2、设备可以在面板加工完毕后自行进行弹出，提升了加工效率，降低了工人的劳动强度；3、设备采取有温控设备，可以对面板进行降温冷却处理，缩短了加工时间，实用性强。
主设计要求
1.一种用于生产显示器面板的模具，其特征在于：包括定模具、动模具，所述定模具长端侧壁上设置有冷却孔，所述冷却孔上方设置有浇筑孔，所述定模具短边两侧壁上均设置有固定锁扣，所述定模具下方设置有支撑底座，所述支撑底座两侧均设置有顶针气缸，所述定模具顶部设置有密封圈，所述密封圈外侧设置有顶出杆，所述定模具上方设置有所述动模具，所述动模具顶部设置有排气孔，所述动模具两短边侧壁上均设置有限位卡扣，所述限位卡扣下方设置有导向立柱，所述定模具内部设置有型腔，所述型腔下方设置有冷却水流道，所述冷却水流道之间设置有温度传感器，所述顶针气缸与所述温度传感器电性连接。
设计方案
1.一种用于生产显示器面板的模具，其特征在于：包括定模具、动模具，所述定模具长端侧壁上设置有冷却孔，所述冷却孔上方设置有浇筑孔，所述定模具短边两侧壁上均设置有固定锁扣，所述定模具下方设置有支撑底座，所述支撑底座两侧均设置有顶针气缸，所述定模具顶部设置有密封圈，所述密封圈外侧设置有顶出杆，所述定模具上方设置有所述动模具，所述动模具顶部设置有排气孔，所述动模具两短边侧壁上均设置有限位卡扣，所述限位卡扣下方设置有导向立柱，所述定模具内部设置有型腔，所述型腔下方设置有冷却水流道，所述冷却水流道之间设置有温度传感器，所述顶针气缸与所述温度传感器电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产显示器面板的模具，其特征在于：所述冷却孔加工成型在所述定模具长端侧壁上，所述浇筑孔加工成型在所述定模具长端侧壁上。
3.根据权利要求1所述的一种用于生产显示器面板的模具，其特征在于：所述固定锁扣与所述定模具通过螺钉紧固连接在一起，所述支撑底座与所述定模具焊接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产显示器面板的模具，其特征在于：所述顶针气缸与所述定模具通过螺钉紧固连接在一起，所述密封圈与所述定模具卡嵌连接，所述顶出杆与所述顶针气缸传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产显示器面板的模具，其特征在于：所述动模具与所述定模具卡嵌连接在一起，所述排气孔成型于所述动模具顶部，所述限位卡扣与所述动模具通过螺钉紧固连接在一起。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产显示器面板的模具，其特征在于：所述导向立柱与所述限位卡扣通过螺钉紧固连接在一起，所述型腔成型于所述定模具内部，所述冷却水流道成型于所述定模具内部位于所述定模具下方位置处，所述温度传感器与所述定模具卡嵌连接在一起。
7.根据权利要求1所述的一种用于生产显示器面板的模具，其特征在于：所述限位卡扣的数量共有4个，对称布置在所述动模具两侧壁上。
8.根据权利要求1所述的一种用于生产显示器面板的模具，其特征在于：所述动模具内部开设有用于配合所述顶出杆进行顶出的凹槽。
设计说明书
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种用于生产显示器面板的模具。
背景技术
显示器通常也被称为监视器。显示器是属于电脑的I\/O设备，即输入输出设备。它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具。
在显示器的制造过程中需要对外壳进行注塑加工，采用的具体设备就是模具，模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
公开号为CN201300508的中国专利，公开了一种用以制造平面显示器外框的模具组，其包含：一第一模具，具有一第一凹槽；以及多个第二模具，其分别具有一第二凹槽，并与该第一模具组合，使该第一凹槽与该第二凹槽共同定义出一模穴，该模穴用以制造一平面显示器的一外框。
上述专利在实际使用的过程中存在注塑效率较低，加工精度不足，加工能力较差，降温处理效果不足，因此我们需要在现有基础上做进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于生产显示器面板的模具。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于生产显示器面板的模具，包括定模具、动模具，所述定模具长端侧壁上设置有冷却孔，所述冷却孔上方设置有浇筑孔，所述定模具短边两侧壁上均设置有固定锁扣，所述定模具下方设置有支撑底座，所述支撑底座两侧均设置有顶针气缸，所述顶针气缸的具体型号为SC-63，所述定模具顶部设置有密封圈，所述密封圈外侧设置有顶出杆，所述定模具上方设置有所述动模具，所述动模具顶部设置有排气孔，所述动模具两短边侧壁上均设置有限位卡扣，所述限位卡扣下方设置有导向立柱，所述定模具内部设置有型腔，所述型腔下方设置有冷却水流道，所述冷却水流道之间设置有温度传感器，所述温度传感器的具体型号为PT-100，所述顶针气缸与所述温度传感器电性连接。
上述结构中，在进行显示器面板的加工操作时，操作者可以将设备移动至指定加工位置，之后利用所述支撑底座进行固定处理，将所述动模具与所述定模具通过所述限位卡扣和所述固定锁扣配合进行固定，固定完毕后通过所述浇筑孔进行注塑材料的浇注，材料在外部压力的作用下进入所述型腔内，最后通过所述排气孔将气体充分排出，浇筑完毕后操作者可以将外部冷却水源通过所述冷却孔进行连接处理，冷却过程中所述温度传感器会对所述型腔内部的温度状态进行检测处理，当达到指定温度状态时，操作者可以打开所述限位卡扣和所述固定锁扣，并控制所述型腔工作带动所述顶针气缸进行所述动模具和所述定模具的分离处理，将面板取出即可。
为了进一步提高用于生产显示器面板的模具的使用效果，所述冷却孔加工成型在所述定模具长端侧壁上，所述浇筑孔加工成型在所述定模具长端侧壁上。
为了进一步提高用于生产显示器面板的模具的使用效果，所述固定锁扣与所述定模具通过螺钉紧固连接在一起，所述支撑底座与所述定模具焊接在一起。
为了进一步提高用于生产显示器面板的模具的使用效果，所述顶针气缸与所述定模具通过螺钉紧固连接在一起，所述密封圈与所述定模具卡嵌连接，所述顶出杆与所述顶针气缸传动连接。
为了进一步提高用于生产显示器面板的模具的使用效果，所述动模具与所述定模具卡嵌连接在一起，所述排气孔成型于所述动模具顶部，所述限位卡扣与所述动模具通过螺钉紧固连接在一起。
为了进一步提高用于生产显示器面板的模具的使用效果，所述导向立柱与所述限位卡扣通过螺钉紧固连接在一起，所述型腔成型于所述定模具内部，所述冷却水流道成型于所述定模具内部位于所述定模具下方位置处，所述温度传感器与所述定模具卡嵌连接在一起。
为了进一步提高用于生产显示器面板的模具的使用效果，所述限位卡扣的数量共有4个，对称布置在所述动模具两侧壁上。
为了进一步提高用于生产显示器面板的模具的使用效果，所述动模具内部开设有用于配合所述顶出杆进行顶出的凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、产品结构设计合理，空间利用率高，使用难度低，操作简单；
2、设备可以在面板加工完毕后自行进行弹出，提升了加工效率，降低了工人的劳动强度；
3、设备采取有温控设备，可以对面板进行降温冷却处理，缩短了加工时间，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种用于生产显示器面板的模具的主结构视图；
图2是本实用新型所述一种用于生产显示器面板的模具的动模具的俯视图；
图3是本实用新型所述一种用于生产显示器面板的模具的定模具的俯视图；
图4是本实用新型所述一种用于生产显示器面板的模具的定模具的内部结构视图；
图5是本实用新型所述一种用于生产显示器面板的模具的电路结构流程框图。
附图标记说明如下：
1、定模具；2、密封圈；3、顶出杆；4、限位卡扣；5、动模具；6、导向立柱；7、固定锁扣；8、冷却孔；9、支撑底座；10、浇筑孔；11、顶针气缸；12、排气孔；13、型腔；14、冷却水流道；15、温度传感器。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一：
如图1-图5所示，一种用于生产显示器面板的模具，包括定模具1、动模具5，定模具1长端侧壁上设置有冷却孔8，冷却孔8上方设置有浇筑孔10，定模具1短边两侧壁上均设置有固定锁扣7，定模具1下方设置有支撑底座9，支撑底座9两侧均设置有顶针气缸11，顶针气缸11的具体型号为SC-63，定模具1顶部设置有密封圈2，密封圈2外侧设置有顶出杆3，定模具1上方设置有动模具5，动模具5顶部设置有排气孔12，动模具5两短边侧壁上均设置有限位卡扣4，限位卡扣4下方设置有导向立柱6，定模具1内部设置有型腔13，型腔13下方设置有冷却水流道14，冷却水流道14之间设置有温度传感器15，温度传感器15的具体型号为PT-100，顶针气缸11与温度传感器15电性连接。
实施例二：
本实施例与实施例一的区别在于：
本实施例中，限位卡扣4的数量共有4个，对称布置在动模具5两侧壁上。
具体的，这样设置可以增加设备的固定效果，增加设备使用过程中的稳定性。
本实用新型的工作原理为：在进行显示器面板的加工操作时，操作者可以将设备移动至指定加工位置，之后利用支撑底座9进行固定处理，将动模具5与定模具1通过限位卡扣4和固定锁扣7配合进行固定，固定完毕后通过浇筑孔10进行注塑材料的浇注，材料在外部压力的作用下进入型腔13内，最后通过排气孔12将气体充分排出，浇筑完毕后操作者可以将外部冷却水源通过冷却孔8进行连接处理，冷却过程中温度传感器15会对型腔13内部的温度状态进行检测处理，当达到指定温度状态时，操作者可以打开限位卡扣4和固定锁扣7，并控制型腔13工作带动顶针气缸11进行动模具5和定模具1的分离处理，将面板取出即可。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201920014261.7
申请日:2019-01-05
公开号:公开日:国家:CN
国家/省市:35(福建)
授权编号:CN209666123U
授权时间:20191122
主分类号:B29C 45/26
专利分类号:B29C45/26;B29C45/34;B29C45/40;B29C45/73;B29C45/78;B29L31/34
范畴分类:17J;
申请人:漳州市泛联电子科技有限公司
第一申请人:漳州市泛联电子科技有限公司
申请人地址:350600 福建省漳州市漳浦县绥安镇长德商贸城18栋06号
发明人:陈小华
第一发明人:陈小华
当前权利人:漳州市泛联电子科技有限公司
代理人:代理机构:代理机构编号:优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计