全文摘要
本发明提供一种冲压模具导向装置，包括导柱，所述导柱包括依次连接的导入部、行进部以及固定部，所述行进部包括依次连接的初入段、过渡段以及定位段，所述初入段为第一圆台形结构，所述第一圆台形结构上端面与所述导入部相连，所述第一圆台形结构底端面与所述过渡段相连，所述过渡段为第一圆柱形结构，所述第一圆柱形结构的曲面均布若干第一凸起，所述定位段为第二圆柱形结构，所述第二圆柱形结构的曲面均布有若干凹槽。本发明的有益效果是：通过将行进部设置为连接的初入段、过渡段以及定位段，实现逐步导向定位准备的效果，其结构设计巧妙、合理，体积小使用寿命长。
主设计要求
1.一种冲压模具导向装置，其特征在于：包括导柱(1)，所述导柱(1)包括依次连接的导入部(11)、行进部(12)以及固定部(13)，所述行进部(12)包括依次连接的初入段(121)、过渡段(122)以及定位段(123)，所述初入段(121)为第一圆台形结构，所述第一圆台形结构上端面与所述导入部(11)相连，所述第一圆台形结构底端面与所述过渡段(122)相连，所述过渡段(122)为第一圆柱形结构，所述第一圆柱形结构的曲面均布若干第一凸起(122a)，所述定位段(123)为第二圆柱形结构，所述第二圆柱形结构的曲面均布有若干凹槽(123a)。
设计方案
1.一种冲压模具导向装置，其特征在于：包括导柱(1)，所述导柱(1)包括依次连接的导入部(11)、行进部(12)以及固定部(13)，所述行进部(12)包括依次连接的初入段(121)、过渡段(122)以及定位段(123)，所述初入段(121)为第一圆台形结构，所述第一圆台形结构上端面与所述导入部(11)相连，所述第一圆台形结构底端面与所述过渡段(122)相连，所述过渡段(122)为第一圆柱形结构，所述第一圆柱形结构的曲面均布若干第一凸起(122a)，所述定位段(123)为第二圆柱形结构，所述第二圆柱形结构的曲面均布有若干凹槽(123a)。
2.如权利要求1所述的冲压模具导向装置，其特征在于，所述第一凸起(122a)横向突出的最大距离与所述第一圆柱形结构的半径之和与所述第二圆柱形结构的半径以及所述第一圆台形结构底端面的半径相等。
3.如权利要求1所述的冲压模具导向装置，其特征在于，所述第一圆台形结构的圆台曲面与其底端面之间的夹角为87°～90°。
4.如权利要求1所述的冲压模具导向装置，其特征在于，所述凹槽(123a)中均布有若干第二凸起(123b)。
5.如权利要求1所述的冲压模具导向装置，其特征在于，还包括导套(2)，所述导套(2)端部设置有环形卡接部(21)。
6.如权利要求1所述的冲压模具导向装置，其特征在于，所述定位段(123)与所述固定部(13)相连，所述固定部(13)为第三圆柱形结构，所述第三圆柱形结构的半径小于所述第二圆柱形结构的半径。
7.如权利要求1所述的冲压模具导向装置，其特征在于，所述导入部(11)为第二圆台形结构。
设计说明书
技术领域
本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种冲压模具导向装置。
背景技术
模具导向部分的作用是非常重要的，注塑、冲压模具里面的导向件都是非常精密的，冲压模具一般由导柱、导套接触式过盈配合。柱、套分别装在不同模板上，利用柱套的配合保证各模板对应零件的位置度关系，确保产品的精度。现有的导柱的外表面为均一直径的光滑圆柱面，无导入结构，难以准确快速的与导套相适配，且耐磨效果差，使用寿命短。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提供一种冲压模具导向装置，其结构设计巧妙、合理，体积小且使用寿命长。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：提供一种冲压模具导向装置，包括导柱，所述导柱包括依次连接的导入部、行进部以及固定部，所述行进部包括依次连接的初入段、过渡段以及定位段，所述初入段为第一圆台形结构，所述第一圆台形结构上端面与所述导入部相连，所述第一圆台形结构底端面与所述过渡段相连，所述过渡段为第一圆柱形结构，所述第一圆柱形结构的曲面均布若干第一凸起，所述定位段为第二圆柱形结构，所述第二圆柱形结构的曲面均布有若干凹槽。
进一步，所述第一凸起横向突出的最大距离与所述第一圆柱形结构的半径之和与所述第二圆柱形结构的半径以及所述第一圆台形结构底端面的半径相等。
进一步，所述第一圆台形结构的圆台曲面与其底端面之间的夹角为87°～90°。
进一步，所述凹槽中均布有若干第二凸起。
进一步，还包括导套，所述导套端部设置有环形卡接部。
进一步，所述定位段与所述固定部相连，所述固定部为第三圆柱形结构，所述第三圆柱形结构的半径小于所述第二圆柱形结构的半径。
进一步，所述导入部为第二圆台形结构。
本发明具有的优点和积极效果是：通过将行进部设置为依次连接的初入段、过渡段以及定位段，实现逐步导向定位且定位准确的效果，其结构设计巧妙、合理，体积小使用寿命长。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是本发明的冲压模具导向装置中的导柱的结构示意图；
图2是本发明的冲压模具导向装置结构示意图。
附图标记说明：
1-导柱；11-导入部；12-行进部；121-初入段；122-过渡段；122a-第一凸起；123-定位段；123a-凹槽；123b-第二凸起；13-固定部；2-导套；21-环形卡接部。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1-2所示，一种冲压模具导向装置，包括导柱1，所述导柱1包括依次连接的导入部11、行进部12以及固定部13，所述行进部12包括依次连接的初入段121、过渡段122以及定位段123，所述初入段121为第一圆台形结构，所述第一圆台形结构上端面与所述导入部11相连，所述第一圆台形结构底端面与所述过渡段122相连，所述过渡段122为第一圆柱形结构，所述第一圆柱形结构的曲面均布若干凸起122a，所述定位段123为第二圆柱形结构，所述第二圆柱形结构的曲面均布有若干凹槽123a。
本发明冲压模具导向装置中的导入部辅助导柱快速插入导套，行进部用来对定模与动模的对合进行导向，固定部用来将导柱固定在定模上。本发明中的导柱不同于常规导柱(常规导柱外表面为均一直径的光滑圆柱面)，将导柱中的行进部具体划分为初入段、过渡段以及定位段。
初入段为圆台形结构，并且圆台形结构的圆台曲面与其底端面之间的夹角为87°～90°。初入段适配于定模与动模对合导向的初期，此时期对于导向的准确度没有那么严格，可以将导柱设置为圆台形结构，以使导套快速穿插导柱并且减轻两者之间的磨损，但是导套与导柱之间的缝隙又不可以太大，太大定位不准确，因此将圆台形结构的圆台曲面与其底端面之间的夹角设为87°～90°。过渡段适配于定模与动模对合导向的中期，是定模与动模对合过程初期到末期(对合接触)的过渡阶段，在过渡段第一圆柱形结构的曲面均布若干第一凸起，并且要求第一凸起横向突出的最大距离与所述第一圆柱形结构的半径之和与所述第二圆柱形结构的半径以及所述第一圆台形结构底端面的半径相等，且第一凸起为圆滑凸起，也就说第一圆柱形结构的半径小于第二圆柱形结构的半径，第一凸起横向突出的最大距离与所述第一圆柱形结构的半径之和与第二圆柱形结构的半径相等。其中，第一凸起的设置有效减少了导柱与导套之间的接触面积(减少的面积即为导柱上没有凸起的曲面)，但是横向突出的最大距离与所述第一圆柱形结构的半径之和与所述第二圆柱形结构的半径以及所述第一圆台形结构底端面的半径相等这一设定又保证了导柱与导套之间的紧密连接。定位段适配于定模与动模对合导向的末期，是定模与动模对合接触阶段，此时要保证足够的导向准确度，因此设定第二圆柱形结构的曲面均布有若干凹槽，由于横向突出的最大距离与所述第一圆柱形结构的半径之和与所述第二圆柱形结构的半径，此阶段导柱与导套之间的接触面积大于过渡段的，所以定位段导柱与导套的结合更为紧密，这大大增加了导向定位的准确性。另外，过渡段以及定位段设置凸起，那么相应的圆柱曲面处存有凹槽，可以储存润滑油，使导柱与导套之间的摩擦更小。
进一步，所述第一凸起122a横向突出的最大距离与所述第一圆柱形结构的半径之和与所述第二圆柱形结构的半径以及所述第一圆台形结构底端面的半径相等。
进一步，所述第一圆台形结构的圆台曲面与其底端面之间的夹角为87°～90°。
进一步，所述凹槽123a中均布有第二凸起123b。
进一步，还包括导套2，所述导套2端部设置有环形卡接部21。为了使导套能够更加方便的安装于动模上，在导套端部设置有环形卡接部，可以通过螺钉等方式将环形卡接部固定于动模上端面。
进一步，所述定位段123与所述固定部13相连，所述固定部13为第三圆柱形结构，所述第三圆柱形结构的半径小于所述第二圆柱形结构的半径。
进一步，所述导入部11为第二圆台形结构。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
设计图
相关信息详情
申请码:申请号:CN201910603885.7
申请日:2019-07-05
公开号:CN110508687A
公开日:2019-11-29
国家:CN
国家/省市:12(天津)
授权编号:授权时间:主分类号:B21D37/12
专利分类号:B21D37/12
范畴分类:26J;
申请人:天津汽车模具股份有限公司
第一申请人:天津汽车模具股份有限公司
申请人地址:300308 天津市滨海新区空港经济区航天路77号
发明人:任伟
第一发明人:任伟
当前权利人:天津汽车模具股份有限公司
代理人:李莎
代理机构:12211
代理机构编号:天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211
优先权:关键词:当前状态:审核中
类型名称:外观设计